一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀的制作方法

本发明涉及一种螺丝刀，尤其涉及一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀。

背景技术：

高空作业是在有可能坠落的高处进行的作业，高空作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种类型，高空作业主要作用于抢修电力、通讯、路灯等，在进行作业时经常会携带一些必要的工具，其中就包括有螺丝刀。

现有的工具中，螺丝刀大多都是一体的，比如一字螺丝刀和十字螺丝刀，一体的螺丝刀只能作用于相配合的一字槽和十字槽，如果整个设备使用的是同样大小的螺钉，那么使用一种一体的螺丝刀是可以的，但是螺丝钉的大小稍有不同，虽然是同样的槽，螺丝刀不匹配也是无法拧动螺丝的，所以维修工人进行维修时，通常会同时携带多种螺丝刀，方便维修工作的顺利进行。

现有的可更换多头螺丝刀具有以下缺点：

1、现有的多头螺丝刀中，备用的螺丝刀都是外置的，在维修工人使用多头螺丝刀进行维修时，需要维修人员将配套的螺丝刀中找到适用的螺丝头，手动进行更换，如果想使用多头螺丝刀时，忘记携带配套的螺丝头，那么维修工作有可能无法顺利进行，十分的不方便。

2、而且如果维修工人进行高空作业时，原本的高空作业就具有一定的危险性，如果在高空作业进行中需要更换不同的螺丝钉，就必须腾出手进行更换，加大了维修工人的安全风险，而且如果在维修工人更换螺丝刀时不慎掉落螺丝刀，不仅维修工作被迫中止，高空掉落的螺丝刀产生的力可能对地面的工作人员造成伤害。

根据现有技术中的问题需要设计一种同时内置多种螺钉头、能够根据手腕进行调节的高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀。

技术实现要素：

为了克服使用多头螺丝刀时，忘记携带配套的螺丝头，那么维修工作有可能无法顺利进行，维修工人更换螺丝刀时不慎掉落螺丝刀，不仅维修工作被迫中止，高空掉落的螺丝刀产生的力可能对地面的工作人员造成伤害的缺点，技术问题：提供一种同时内置多种螺钉头、能够根据手腕进行调节的高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀。

本发明的技术实施方案为：一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀，包括有：

螺丝刀杆，螺丝刀杆的一端设置有磁性槽；

电机，电机固定安装在螺丝刀杆的另一端；

更换机构，更换机构与螺丝刀杆转动连接。

可选地，更换机构包括有：

转筒，转筒滑动安装在螺丝刀杆的靠近有磁性的一端；

支撑架，支撑架与螺丝刀杆的靠近电机的一侧转动连接，支撑架与转筒滑动连接；

固定桶，固定桶固定安装在支撑架的远离电机的一侧，固定桶与转筒滑动连接；

固定架，固定架至少有一个，固定架固定安装在支撑架的一侧；

第一支撑板，第一支撑板至少有两个，两个第一支撑板固定安装在支撑架的一侧，两个第一支撑板与一个固定架转动连接；

第二支撑板，第二支撑板至少有一个，第二支撑板固定安装在支撑架上，第二支撑板位于两个第一支撑板之间；

拉伸性弹力部件，拉伸性弹力部件的一端固定安装在固定架的一侧，拉伸性弹力部件的另一端固定连接第二支撑板的一侧；

滑台，滑台与支撑架的一侧滑动连接；

滑柱，滑柱至少有一个，滑柱固定安装在滑台的内部；

支撑柱，支撑柱与螺丝刀杆转动连接，支撑柱与支撑架转动连接，支撑柱与滑台滑动连接；

固定块，固定块至少有两个，固定块固定安装在支撑架的一侧，固定块位于固定桶内部，固定块与固定桶固定连接；

固定环，固定环与转筒固定连接，固定环与螺丝刀杆转动连接；

滑套，滑套与固定块和固定桶滑动连接，滑套与支撑柱滑动连接，滑套与转筒固定连接。

可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

盖帽，盖帽上开设有绳孔，盖帽与电机滑动连接，盖帽与支撑架的远离固定桶的一侧固定连接；

抽绳，抽绳固定安装在盖帽开设的绳孔内；

夹紧带，夹紧带与抽绳滑动连接。

可选地，拉伸性弹力部件设置为拉簧，拉簧作用于固定架的恢复原位。

可选地，滑套内的板设置有不同宽度，保证滑套旋转的角度符合要求。

有益效果为：

本发明通过加入了更换机构，实现了电动螺丝刀的内置多种刀头的功能，方便了电动螺丝刀的携带，避免了因螺丝刀头携带不全导致的维修作业的中止。

本发明加入了夹紧机构，夹紧机构中的抽绳可套在手腕处，夹紧带根据手腕的粗细能够进行调节，保证了螺丝刀的不会掉落，而且将螺丝刀挂在手腕处，方便了维修工人的取用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构结构示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明的更换机构第一种局部结构示意图。

图5为本发明的更换机构第二种局部结构示意图。

图6为本发明的更换机构第三种局部结构示意图。

图7为本发明的更换机构第四种局部结构示意图。

附图标记说明：1_盖帽，101_抽绳，102_夹紧带，2_转筒，201_支撑架，202_电机，203_固定桶，3_螺丝刀杆，4_固定架，401_第一支撑板，402_第二支撑板，403_拉簧，5_滑台，5001_滑柱，501_支撑柱，502_固定块，503_固定环，504_滑套。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀，如图1-7所示，包括有螺丝刀杆3、电机202和更换机构，螺丝刀杆3的下端设置有磁性槽，电机202固定安装在螺丝刀杆3的上端，更换机构与螺丝刀杆3的中间部分转动连接。

准备使用电动螺丝刀时，将螺丝刀头放入螺丝刀杆3上带有磁性的一端吸附安装好，然后启动电机202，电机202带动螺丝刀杆3的转动，对需要维修的位置进行拆装螺钉，当需要更换螺丝刀头时，维修人员可以旋转更换机构，更换机构被打开，维修人员根据需要选择螺丝刀头，安装在螺丝刀杆3的带有磁性的一端，继续进行维修过程。

实施例2

一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀，如图1-7所示，包括有螺丝刀杆3、电机202和更换机构，螺丝刀杆3的下端设置有磁性槽，电机202固定安装在螺丝刀杆3的上端，更换机构与螺丝刀杆3的中间部分转动连接。如图4-7所示，更换机构包括有转筒2、支撑架201、固定桶203、固定架4、第一支撑板401、第二支撑板402、拉伸性弹力部件、滑台5、滑柱5001、固定块502、固定环503和滑套504，转筒2滑动安装在螺丝刀杆3的靠近有磁性的下侧，支撑架201与螺丝刀杆3的靠近电机202的上侧转动连接，支撑架201与转筒2内部上侧滑动连接，固定桶203固定安装在支撑架201的远离电机202的下部，固定桶203与转筒2内部下侧滑动连接，八个固定架4固定安装在的中间部分的下侧，十六个第一支撑板401固定安装在支撑架201的中间位置的下侧一周，每两个第一支撑板401转动安装在一个固定架4的外部两侧，八个第二支撑板402固定安装在支撑架201中间位置的下侧一周，第二支撑板402位于两个第一支撑板401之间，拉伸性弹力部件的外端固定安装在固定架4的内侧，拉伸性弹力部件的内端固定连接第二支撑板402的外侧，滑台5与支撑架201的中间部分的上侧滑动连接，三个滑柱5001均匀的固定安装在滑台5的内部一周，支撑柱501与螺丝刀杆3中间部分转动连接，支撑柱501与支撑架201内部转动连接，支撑柱501与滑台5滑动连接，四个对称形状一样的固定块502固定安装在支撑架201的下侧，固定块502位于固定桶203内部，固定块502与固定桶203固定连接，固定环503与转筒2内部固定连接，固定环503与螺丝刀杆3的靠近磁性槽的一侧转动连接，滑套504与固定块502和固定桶203滑动连接，滑套504与支撑柱501滑动连接，滑套504与转筒2固定连接。

更换机构工作原理为:当操作人员准备更换螺丝刀头时，手动转动转筒2，与转筒2固定连接的滑套504沿着固定桶203和固定块502的滑槽滑动，当滑套504滑动到固定桶203下方开设的半圆槽时，转动转筒2，转筒2带着滑套504旋转，滑套504旋转180度后，停止转动，当滑套504旋转时带动支撑柱501的转动，滑台5内安装的滑柱5001沿着支撑柱501上开设的槽螺旋下滑，滑台5下滑的同时，滑台5下侧的倾斜面推动固定架4向外倾斜，此时拉伸性弹力部件处于蓄力状态，维修人员通过倾斜的固定架4，将固定架4内放置的螺丝刀头取出进行更换，更换结束后，维修人员反向转动180度转筒2，滑套504随之进行180度旋转，此时支撑柱501旋转，滑台5沿着支撑柱501的滑槽向上移动，此时固定架4在拉伸性弹力部件的作用下返回到原来的状态，滑套504旋转到达指定位置后，开始沿着固定桶203和固定块502内的滑槽向上移动，滑套504移动到支撑架201的下侧时，再转动转筒2，将滑套504卡进固定块502和固定桶203开设的横向滑槽内，将滑套504和转筒2进行固定。

实施例3

一种高空作业用防掉落内置刀头电动螺丝刀，如图1-7所示，包括有螺丝刀杆3、电机202和更换机构，螺丝刀杆3的下端设置有磁性槽，电机202固定安装在螺丝刀杆3的上端，更换机构与螺丝刀杆3的中间部分转动连接。如图4-7所示，更换机构包括有转筒2、支撑架201、固定桶203、固定架4、第一支撑板401、第二支撑板402、拉伸性弹力部件、滑台5、滑柱5001、固定块502、固定环503和滑套504，转筒2滑动安装在螺丝刀杆3的靠近有磁性的下侧，支撑架201与螺丝刀杆3的靠近电机202的上侧转动连接，支撑架201与转筒2内部上侧滑动连接，固定桶203固定安装在支撑架201的远离电机202的下部，固定桶203与转筒2内部下侧滑动连接，八个固定架4固定安装在的中间部分的下侧，十六个第一支撑板401固定安装在支撑架201的中间位置的下侧一周，每两个第一支撑板401转动安装在一个固定架4的外部两侧，八个第二支撑板402固定安装在支撑架201中间位置的下侧一周，第二支撑板402位于两个第一支撑板401之间，拉伸性弹力部件的外端固定安装在固定架4的内侧，拉伸性弹力部件的内端固定连接第二支撑板402的外侧，滑台5与支撑架201的中间部分的上侧滑动连接，三个滑柱5001均匀的固定安装在滑台5的内部一周，支撑柱501与螺丝刀杆3中间部分转动连接，支撑柱501与支撑架201内部转动连接，支撑柱501与滑台5滑动连接，四个对称形状一样的固定块502固定安装在支撑架201的下侧，固定块502位于固定桶203内部，固定块502与固定桶203固定连接，固定环503与转筒2内部固定连接，固定环503与螺丝刀杆3的靠近磁性槽的一侧转动连接，滑套504与固定块502和固定桶203滑动连接，滑套504与支撑柱501滑动连接，滑套504与转筒2固定连接。如图2、图4和图7所示，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有盖帽1、抽绳101和夹紧带102，盖帽1上部中间位置开设有绳孔，盖帽1与电机202滑动连接，盖帽1与支撑架201的上侧固定连接，抽绳101固定安装在盖帽1开设的绳孔内，夹紧带102与抽绳101滑动连接。

夹紧机构工作原理为:人工在进行高空作业时，螺丝刀需要维修人员手持防止掉落，但是能保证螺丝刀的不掉落，在操作人员手持螺丝刀时，可以将螺丝刀顶端的抽绳101套在手腕上，根据手腕的粗细调整夹紧带102的位置，保证抽绳101不会从手腕上滑出，从而保证了螺丝刀的不掉落。

拉伸性弹力部件设置为拉簧403，拉簧403作用于固定架4的恢复原位。

将作用在固定架4的拉伸性弹力部件设置为拉簧403，拉簧403的拉力足以将固定架4拉回原位，而且节省空间。

滑套504内的板设置有不同宽度，保证滑套504旋转的角度符合要求。

滑套504的内部结构设置为不同宽度的板槽，方便了滑套504在进行转动时，能够准确的定位，防止了因旋转不到位而导致的整个装置的无法使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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