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一种用于盲孔内轴承的取出装置的制作方法

2021-01-19 16:01:59|261|起点商标网
一种用于盲孔内轴承的取出装置的制作方法

本发明涉及轴承装配技术领域,具体涉及一种用于盲孔内轴承的取出装置。



背景技术:

轴承是轴与孔之间的连接部件,但有很多轴承安装在盲孔内,且盲孔底面与轴承端面之间的距离较小,这样轴承拆卸很不方便,现有的拆卸方式一般是将轴承切断或割断,从而将轴承从盲孔内取出,但这样不仅损坏了轴承,有时候还会对盲孔所在的工件造成损伤。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于盲孔内轴承的取出装置,它通过涨套可将盲孔内的轴承紧固,通过顶杆可将轴承顶离盲孔,这样的可大幅降低对轴承及工件的损伤,同时拆卸便捷、效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种用于盲孔内轴承的取出装置,包括基座,所述基座内转动连接有涨套,涨套套接在内涨芯轴上,所述内涨芯轴上成型有外壁螺纹和螺纹通孔,外壁螺纹螺接在基座的上端螺纹孔内,螺纹通孔内螺接有顶杆。

所述涨套包括从上到下一体成型的大径套管、锥形套管和小径套管,小径套管插套在待取出的轴承的内圈内,所述大径套管的上端成型有外凸环;所述涨套上还成型有多个圆周均布的径向贯穿大径套管的下端、锥形套管和小径套管的开口槽;

所述基座的下端成型有上大下小设置的台阶通孔,大径套管插套在台阶通孔的小端孔内,外凸环插套在台阶通孔的大端孔内;

所述内涨芯轴的下端成型有锥台,锥台压靠在锥形套管的锥形内壁上。

所述小径套管的外壁上成型有若干上下方向线性均布的凸齿环。

所述内涨芯轴穿过基座的上伸出端成型有大六角台;

所述顶杆穿过内涨芯轴的上伸出端成型有小六角台。

所述顶杆的下端成型有圆顶。

所述基座的外壁轮上成型有两对平行设置的平面。

所述基座的外壁上固定连接有手持环。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,其通过涨套可将盲孔内的轴承紧固,通过顶杆可将轴承顶离盲孔,这样的可大幅降低对轴承及工件的损伤,同时拆卸便捷、效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明的三维示意图。

具体实施方式

实施例,见如图1至图3所示,一种用于盲孔内轴承的取出装置,包括基座1,所述基座1内转动连接有涨套2,涨套2套接在内涨芯轴3上,所述内涨芯轴3上成型有外壁螺纹31和螺纹通孔32,外壁螺纹31螺接在基座1的上端螺纹孔11内,螺纹通孔32内螺接有顶杆4。

更进一步的说,所述涨套2包括从上到下一体成型的大径套管21、锥形套管22和小径套管23,小径套管23插套在待取出的轴承9的内圈内,所述大径套管21的上端成型有外凸环24;所述涨套2上还成型有多个圆周均布的径向贯穿大径套管21的下端、锥形套管22和小径套管23的开口槽25;

所述基座1的下端成型有上大下小设置的台阶通孔12,大径套管21插套在台阶通孔12的小端孔内,外凸环24插套在台阶通孔12的大端孔内;

所述内涨芯轴3的下端成型有锥台33,锥台33压靠在锥形套管22的锥形内壁上。

更进一步的说,所述小径套管23的外壁上成型有若干上下方向线性均布的凸齿环26。

更进一步的说,所述内涨芯轴3穿过基座1的上伸出端成型有大六角台34;

所述顶杆4穿过内涨芯轴3的上伸出端成型有小六角台41。

更进一步的说,所述顶杆4的下端成型有圆顶42。

更进一步的说,所述基座1的外壁轮上成型有两对平行设置的平面13。

更进一步的说,所述基座1的外壁上固定连接有手持环5。

工作原理:将涨套2的小径套管23插套在待拉拔的轴承9的内圈内,然后转动内涨芯轴3,内涨芯轴3在外壁螺纹及螺纹孔11内的作用下向下移动,内涨芯轴3的锥台33压靠在涨套2的锥形套管22上时驱使锥形套管22向外张开,锥形套管22带动小径套管23向外张开,从而将轴承9张紧,小径套管23上的凸齿环26可增加与轴承9内圈之间的作用力;然后转动顶杆4,顶杆4下移压靠在轴承所在的盲孔的底面上,顶杆4继续转动带动内涨芯轴3相对顶杆4上移,内涨芯轴3带动基座1上移,基座1带动涨套2上移,涨套2带动轴承9上移从而使其脱离盲孔。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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相关标签: 轴承螺纹连接螺纹
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