一种葛根加工装置的制作方法

本申请涉及药材加工设备技术领域，具体是一种葛根加工装置。

背景技术：

葛根，为豆科植物野葛的干燥根，趁鲜切成厚片或小块，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功，常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。因此，在中医和养生领域，加工后的葛根有较好的小

现有的葛根加工装置结构简单，功能单一，一些葛根加工装置只能进行一种加工工艺，比如切片机、烘干机、粉碎机等等，要进行下一步加工时，需要使用另一台装置，这种方式，降低了葛根加工生产速度，费时费力，因此本申请公开了一种葛根加工装置来满足需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种葛根加工装置，以实现葛根加工的切片、烘干、粉碎一体化，提高加工效率。

为实现上述目的，本申请公开了一种葛根加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部安装有一对滑轨、多个弧槽放置块、挡板，所述滑轨的顶部分别设置有推板和滑板，所述放置板与所述推板之间设有推进弹簧，所述推进弹簧的两端分别与所述放置板、所述推板固定连接，所述滑板上安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述挡板上的转动孔，所述放置板的顶部设有切片部，所述切片部的一侧设有压紧部，所述放置板的顶部位于所述切片部的底侧开设有出料孔，所述放置板的底部位于所述出料孔的位置处安装有进料滑斗，所述支撑架的一侧侧壁上安装有烘干箱，所述烘干箱的内设有搅拌部，所述烘干箱的一侧安装有侧板，所述侧板的顶部设有烘干部，所述支撑架的底部内壁上安装有升降台，所述升降台的顶部安装有装夹，所述装夹上设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎部。

借由上述结构，通过将切片部、烘干部、粉碎部集成在一个葛根加工装置上，提高了葛根加工生产的速度，不需要使用多个装置进行葛根加工，省时省力，实现了葛根切片、烘干、粉碎一体话，通过设置推板、推进弹簧，不需要人工推动葛根送料，避免了人工推送葛根时，被切刀划伤手指，带来不必要的伤害，实现了自动推送葛根，通过设置螺杆、滑板，转动螺杆，带动滑板移动，从而调整滑板与切刀之间的距离，从而实现了切不同厚度的葛根片，并且葛根片的厚度均匀，通过设置压紧部，葛根在被切片部切割时，先被压紧部压紧，使得葛根处于稳定状态，便于切片部对葛根进行切割，通过设置多个弧槽放置块，可一次性对多跟葛根进行切割，提高了葛根切割速度。

优选的，所述切片部包括安装于所述放置板上的u形板、安装于所述u形板底部的伸缩杆、安装于伸缩杆底端的切刀，两个所述滑轨的顶部均安装有方块，所述切刀两端的顶部均开设有导向孔，所述方块与所述u形板之间设有导向杆，所述导向杆的两端分别与所述方块、所述u形板固定连接，并贯穿所述导向孔。

进一步地，伸缩杆带动切刀向下移动，切刀延伸着导向杆稳定的下移，从而对葛根进行切片。

优选的，所述压紧部包括安装于切刀顶部的支撑板、贯穿于所述支撑板的一对压杆、安装于一对所述压杆底端的压板，所述压杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述支撑板、所述压杆固定连接。

进一步地，切刀向下移动时带动压板、压杆向下移动，压板先与葛根接触，切刀继续向下移动，在压缩弹簧的弹力作用下，压板将葛根压紧，切刀与葛根接触，并将葛根切片。

优选的，所述搅拌部包括位于所述烘干箱内的转动轴、套接于所述转动轴上的搅拌辊、套接于所述搅拌辊上的搅拌叶片、设置于所述烘干箱顶部的电机，所述烘干箱的顶部安装有l形板，所述电机安装于所述l形板上，所述电机输出端与所述转动轴固定连接。

进一步地，电机输出端带动转动轴转动，转动轴带动搅拌辊和搅拌叶片转动，搅拌叶片将烘干箱内的葛根片不停的从烘干箱的底部向烘干箱的顶部翻滚，从而便于烘干部对葛根片进行烘干，提高了葛根片烘干的速度。

优选的，所述烘干部包括安装于所述侧板顶部的加热器和鼓风机、设置于所述烘干箱内的气腔、环形开设于所述烘干箱内壁上的多个进气孔，所述进气孔与所述气腔相连通，所述鼓风机出风端与所述加热器进风端相连接，所述加热器热风端安装有风管，所述风管的一端与所述烘干箱相连接，并与所述气腔相连通。

进一步地，鼓风机将空气吹向加热器内，加热器对空气进行加热，热空气进入烘干箱上的气腔内，气腔内的热空气通过烘干箱上的多个均匀分布的进气孔，吹向烘干箱内，从而对烘干箱内的葛根片进行烘干。

优选的，所述粉碎部包括转动安装于所述粉碎箱底侧内壁上的粉碎轴、套接于所述粉碎轴上的一对粉碎刀片，所述粉碎轴的顶端开设有限位槽，转动轴的底端位于所述限位槽内。

进一步地，转动轴带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎刀片转动，从而将烘干后的葛根片进行粉碎。

优选的，所述烘干箱的底部安装有连接管，所述连接管的底端延伸至粉碎箱内。

通过设置连接管，连接管套接在粉碎箱内，便于粉碎箱与烘干箱分离，便于对粉碎箱内的葛根粉进行取出收集。

优选的，所述烘干箱位于底端的侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内设有封板。

通过设置封板，便于将烘干箱与连接管隔开，放置烘干箱内的葛根片滑出。

优选的，所述烘干箱位于顶端的侧壁上开设有进料孔，所述进料滑斗的一端延伸至所述进料孔内。

通过设置进料滑斗和进料孔，便于切片后的葛根滑入烘干箱内，进行烘干操作。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，通过将切片部、烘干部、粉碎部集成在一个葛根加工装置上，提高了葛根加工生产的速度，不需要使用多个装置进行葛根加工，省时省力，实现了葛根切片、烘干、粉碎一体话，通过设置推板、推进弹簧，不需要人工推动葛根送料，避免了人工推送葛根时，被切刀划伤手指，带来不必要的伤害，实现了自动推送葛根；

2、本发明中，通过设置螺杆、滑板，转动螺杆，带动滑板移动，从而调整滑板与切刀之间的距离，从而实现了切不同厚度的葛根片，并且葛根片的厚度均匀，通过设置压紧部，葛根在被切片部切割时，先被压紧部压紧，使得葛根处于稳定状态，便于切片部对葛根进行切割，通过设置多个弧槽放置块，可一次性对多跟葛根进行切割，提高了葛根切割速度；

3、本发明中，电机输出端带动转动轴转动，转动轴带动搅拌辊和搅拌叶片转动，搅拌叶片将烘干箱内的葛根片不停的从烘干箱的底部向烘干箱的顶部翻滚，从而便于烘干部对葛根片进行烘干，提高了葛根片烘干的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为葛根加工装置第一视角立体结构示意图；

图2为葛根加工装置第二视角立体结构示意图；

图3为葛根加工装置局部剖开立体结构示意图；

图4为图3中局部放大结构示意图；

图5为图2中a处局部放大结构示意图；

图6为烘干箱放大立体结构示意图；

图7为搅拌叶放大立体结构示意图；

图8为封板放大立体结构示意图。

以上附图的附图标记：1、支撑架；2、放置板；3、推板；4、推进弹簧；5、支撑板；6、u形板；7、电机；8、烘干箱；9、加热器；10、鼓风机；11、侧板；12、连接管；13、粉碎箱；14、装夹；15、升降台；16、进料滑斗；17、滑轨；18、l形板；19、搅拌辊；20、气腔；21、进气孔；22、封板；23、转动轴；24、进料孔；25、搅拌叶片；26、压板；27、粉碎轴；28、粉碎刀片；29、伸缩杆；30、出料孔；31、挡板；32、螺杆；33、滑板；34、切刀；35、导向杆；36、压缩弹簧；37、弧槽放置块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-8

实施例：如图1-8所示的一种葛根加工装置，包括支撑架1，这里需要明确的是，支撑架1包括上水平板、纵板、中间水平板和底板，水平板、纵板、中间水平板和底板通过现有技术中焊接连接方式形成一体结构。

支撑架1的顶部安装有放置板2，放置板2与支撑架1可以是现有技术中任意一种连接方式，例如焊接或者螺接。

放置板2的顶部安装有一对滑轨17、多个弧槽放置块37、挡板31，滑轨17、多个弧槽放置块37、挡板31与放置板2可以是现有技术中焊接连接方式。

滑轨17的顶部分别设置有推板3和滑板33，这里需要明确的是，推板3和滑板33与滑轨17为现有技术中的滑动连接方式。

放置板2与推板3之间设有推进弹簧4，推进弹簧4的两端分别与放置板2、推板3固定连接，滑板33上安装有螺纹套管，螺纹套管内螺接有螺杆32，螺杆32的一端贯穿挡板31上的转动孔，螺杆32与挡板31可以是现有技术中通过轴承转动连接方式。

放置板2的顶部设有切片部，切片部的一侧设有压紧部，放置板2的顶部位于切片部的底侧开设有出料孔30，放置板2的底部位于出料孔30的位置处安装有进料滑斗16，进料滑斗16与放置板2可以是现有技术中焊接连接方式。

支撑架1的一侧侧壁上安装有烘干箱8，烘干箱8与支撑架1可以是现有技术中任意一种连接方式，例如焊接。

烘干箱8的内设有搅拌部，烘干箱8的一侧安装有侧板11，侧板11的顶部设有烘干部，支撑架1的底部内壁上安装有升降台15，升降台15的顶部安装有装夹14，装夹14上设有粉碎箱13，粉碎箱13内设有粉碎部，这里需要明确的是，升降台15可以是现有技术中任意一种升降结构，例如液压升降台15或者气压升降台15。装夹14可以是现有技术中任意一种夹紧机构，例如螺栓夹紧或者销轴夹紧，也可以是弹簧夹紧。

借由上述结构，通过将切片部、烘干部、粉碎部集成在一个葛根加工装置上，提高了葛根加工生产的速度，不需要使用多个装置进行葛根加工，省时省力，实现了葛根切片、烘干、粉碎一体话，通过设置推板3、推进弹簧4，不需要人工推动葛根送料，避免了人工推送葛根时，被切刀34划伤手指，带来不必要的伤害，实现了自动推送葛根，通过设置螺杆32、滑板33，转动螺杆32，带动滑板33移动，从而调整滑板33与切刀34之间的距离，从而实现了切不同厚度的葛根片，并且葛根片的厚度均匀，通过设置压紧部，葛根在被切片部切割时，先被压紧部压紧，使得葛根处于稳定状态，便于切片部对葛根进行切割，通过设置多个弧槽放置块37，可一次性对多跟葛根进行切割，提高了葛根切割速度。

作文本实施例中一种优选地实施方式，切片部包括安装于放置板2上的u形板6、安装于u形板6底部的伸缩杆29、安装于伸缩杆29底端的切刀34，两个滑轨17的顶部均安装有方块，切刀34两端的顶部均开设有导向孔，方块与u形板6之间设有导向杆35，导向杆35的两端分别与方块、u形板6固定连接，并贯穿导向孔。伸缩杆29带动切刀34向下移动，切刀34沿着导向杆35稳定的下移，从而对葛根进行切片。

作文本实施例中一种优选地实施方式，压紧部包括安装于切刀34顶部的支撑板5、贯穿于支撑板5的一对压杆、安装于一对压杆底端的压板26，压杆上套接有压缩弹簧36，压缩弹簧36的两端分别与支撑板5、压杆固定连接。切刀34向下移动时带动压板26、压杆向下移动，压板26先与葛根接触，切刀34继续向下移动，在压缩弹簧36的弹力作用下，压板26将葛根压紧，切刀34与葛根接触，并将葛根切片。

作文本实施例中一种优选地实施方式，搅拌部包括位于烘干箱8内的转动轴23、套接于转动轴23上的搅拌辊19、套接于搅拌辊19上的搅拌叶片25、设置于烘干箱8顶部的电机7，烘干箱8的顶部安装有l形板18，电机7安装于l形板18上，电机7输出端与转动轴23固定连接，电机7可以是现有技术中任意一种电机7型号，例如型号：5ik120rgn。电机7输出端带动转动轴23转动，转动轴23带动搅拌辊19和搅拌叶片25转动，搅拌叶片25将烘干箱8内的葛根片不停的从烘干箱8的底部向烘干箱8的顶部翻滚，从而便于烘干部对葛根片进行烘干，提高了葛根片烘干的速度。

作文本实施例中一种优选地实施方式，烘干部包括安装于侧板11顶部的加热器9和鼓风机10、设置于烘干箱8内的气腔20、环形开设于烘干箱8内壁上的多个进气孔21，进气孔21与气腔20相连通，鼓风机10出风端与加热器9进风端相连接，加热器9热风端安装有风管，风管的一端与烘干箱8相连接，并与气腔20相连通。鼓风机10将空气吹向加热器9内，加热器9对空气进行加热，热空气进入烘干箱8上的气腔20内，气腔20内的热空气通过烘干箱8上的多个均匀分布的进气孔，吹向烘干箱8内，从而对烘干箱8内的葛根片进行烘干。

作文本实施例中一种优选地实施方式，粉碎部包括转动安装于粉碎箱13底侧内壁上的粉碎轴27、套接于粉碎轴27上的一对粉碎刀片28，粉碎轴27的顶端开设有限位槽，转动轴23的底端位于限位槽内。转动轴23带动粉碎轴27转动，粉碎轴27带动粉碎刀片28转动，从而将烘干后的葛根片进行粉碎。

在本实施例中，烘干箱8的底部安装有连接管12，连接管12的底端延伸至粉碎箱13内。通过设置连接管12，连接管12套接在粉碎箱13内，便于粉碎箱13与烘干箱8分离，便于对粉碎箱13内的葛根粉进行取出收集。

在本实施例中，烘干箱8位于底端的侧壁上开设有密封槽，密封槽内设有封板22。通过设置封板22，便于将烘干箱8与连接管12隔开，放置烘干箱8内的葛根片滑出。

在本实施例中，烘干箱8位于顶端的侧壁上开设有进料孔24，进料滑斗16的一端延伸至进料孔24内。通过设置进料滑斗16和进料孔24，便于切片后的葛根滑入烘干箱8内，进行烘干操作。

本发明工作原理：

首先将多根葛根分别放置在多个弧槽放置块37上，推板3在推进弹簧4的弹力作用下，推动葛根并使得葛根的一端与滑板33接触，转动螺杆32，调整滑板33与切刀34之间的距离，从而调整葛根切片厚度；伸缩杆29带动切刀34向下移动，切刀34向下移动时带动压板26、压杆向下移动，压板26先与葛根接触，切刀34继续向下移动，在压缩弹簧36的弹力作用下，压板26将葛根压紧，切刀34与葛根接触，并将葛根切片；切片后的葛根通过进料滑斗16滑入烘干箱8内，电机7输出端带动转动轴23转动，转动轴23带动搅拌辊19和搅拌叶片25转动，搅拌叶片25将烘干箱8内的葛根片不停的从烘干箱8的底部向烘干箱8的顶部翻滚，鼓风机10将空气吹向加热器9内，加热器9对空气进行加热，热空气进入烘干箱8上的气腔20内，气腔20内的热空气通过烘干箱8上的多个均匀分布的进气孔，吹向烘干箱8内，从而便于烘干部对葛根片进行烘干，提高了葛根片烘干的速度；将粉碎箱13放置在装夹14上，并夹紧，升降台15推动粉碎箱13向上移动，使粉碎箱13内部的粉碎轴27与转动轴23接触并限位，连接管12插入粉碎箱13内，拉动封板22，使封板22滑出烘干箱8上的密封槽，烘干箱8内烘干的葛根片滑入粉碎箱13内，转动轴23带动粉碎轴27转动，粉碎轴27带动粉碎刀片28转动，从而将烘干后的葛根片进行粉碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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