一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯筛网加工技术领域，具体为一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置。

背景技术：

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，聚氨酯筛网使聚氨酯产品中常见的一种，具有使用寿命长，重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐候性优良等特点。

在聚氨酯筛网加工时，需要对其边角进行切割，但是现有的切割装置对于快速切割下来的边角料很难进行分类收集，造成切割台面不整洁，影响加工，而且，传统形式的刀片固定容易造成切割面不够平整，基于此，本实用新型设计了一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置，包括底座、切割机构和固定机构，所述切割机构包括滑杆、滑座、复位弹簧、支撑块、驱动电机、转动盘、切割刀和手推把手，所述底座的顶面倾斜设置，且底座的左端固定连接有侧板，所述滑杆的一端固定连接在侧板的右侧面，且平行设置于底座的顶面，所述滑座滑动连接在底座的顶面上，且滑杆穿过滑座的中线，所述复位弹簧固定连接在滑座和侧板之间，并绕接在滑杆上，所述支撑块固定连接在滑座的顶部，所述驱动电机安装在支撑块的顶部，所述转动盘固定连接在驱动电机的输出轴上，所述转动盘的外围设有安装槽，所述切割刀通过螺钉固定连接在安装槽内，所述手推把手的一端固定连接在滑座远离复位弹簧的一端。

优选的，所述固定机构包括顶板、伸缩杆、压板、缓冲垫、支撑板和挡块，所述顶板固定连接在侧板的右侧上方，所述伸缩杆固定连接在顶板的底部，所述压板固定连接在伸缩杆的底部，所述支撑板也固定连接在侧板的右侧，所述挡块设置在支撑板顶面靠近侧板的一端，所述压板的底部设有凹槽，所述凹槽位于挡块的正上方，所述缓冲垫粘接在压板的底部。

优选的，所述底座靠近侧板的一端设有通孔，所述通孔和底座的内腔连通，所述通孔的下方还设有收集箱，所述底座的右侧铰接有活动门。

优选的，所述滑座的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有清洁刷。

优选的，所述转动盘位于支撑板的后侧，所述转动盘均匀分布有多组所述安装槽，且每组所述安装槽内切割刀的刀口延伸至转动盘外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的切割机构，通过手推的方式精确控制切割刀的位移，并利用滑杆和复位弹簧的配合，使滑座能够顺利复位，通过均匀分布的切割刀对筛网的边料进行准确切除，此外，设置在滑座一侧的清洁刷，在切割移动时，将碎屑扫入通孔下方的收集箱内，保持工作面的整洁，间接提高了加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-切割机构，201-滑杆，202-滑座，203-复位弹簧，204-支撑块，205-驱动电机，206-转动盘，207-切割刀，208-手推把手，3-固定机构，301-顶板，302-伸缩杆，303-压板，304-缓冲垫，305-支撑板，306-挡块，4-侧板，5-安装槽，6-凹槽，7-通孔，8-收集箱，9-活动门，10-横板，11-清洁刷，12-筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚氨酯筛网加工的边角切割装置，包括底座1、切割机构2和固定机构3，切割机构2包括滑杆201、滑座202、复位弹簧203、支撑块204、驱动电机205、转动盘206、切割刀207和手推把手208，底座1的顶面倾斜设置，且底座1的左端固定连接有侧板4，滑杆201的一端固定连接在侧板4的右侧面，且平行设置于底座1的顶面，滑座202滑动连接在底座1的顶面上，且滑杆201穿过滑座202的中线，复位弹簧203固定连接在滑座202和侧板4之间，并绕接在滑杆201上，支撑块204固定连接在滑座202的顶部，驱动电机205安装在支撑块204的顶部，转动盘206固定连接在驱动电机205的输出轴上，转动盘206的外围设有安装槽5，切割刀207通过螺钉固定连接在安装槽5内，手推把手208的一端固定连接在滑座202远离复位弹簧203的一端。

其中，固定机构3包括顶板301、伸缩杆302、压板303、缓冲垫304、支撑板305和挡块306，顶板301固定连接在侧板4的右侧上方，伸缩杆302固定连接在顶板301的底部，压板303固定连接在伸缩杆302的底部，支撑板305也固定连接在侧板4的右侧，挡块306设置在支撑板305顶面靠近侧板4的一端，压板303的底部设有凹槽6，凹槽6位于挡块306的正上方，缓冲垫304粘接在压板303的底部。

其中，底座1靠近侧板4的一端设有通孔7，通孔7和底座1的内腔连通，通孔7的下方还设有收集箱8，底座1的右侧铰接有活动门9。

其中，滑座202的一侧固定连接有横板10，横板10的底部固定连接有清洁刷11。

其中，转动盘206位于支撑板305的后侧，转动盘206均匀分布有多组安装槽5，且每组安装槽5内切割刀207的刀口延伸至转动盘206外。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆为市售常见类型，可根据需求选购安装；

使用时，将筛网12放置在支撑板上，且筛网12的边料外侧伸出至支撑板305的后侧，再通过控制伸缩杆302伸长，使得压板303逐渐压紧在筛网12的顶部，完成对筛网12的固定，再人工握持手推把手208，同时打开驱动电机205，驱动电机205带动转动盘206转动，当推动滑座202沿着底座1滑动使，切割刀207作用在筛网12上，将边料切除，产生的碎屑落在底座1的平面上，当完成切割时，在复位弹簧203作用下，滑座202逐渐复位，此时，带动横板10移动，横板10下方的清洁刷11将碎屑扫入通孔7内，并最终从活动门9处取出收集箱8，集中处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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