一种便携式钢丝增强软管剥皮机的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种便携式钢丝增强软管剥皮机。

背景技术：

钢丝增强软管是一种内嵌金属钢丝的透明软管，其在流体运输过程中起到抗老化和增加使用安全性的作用，但在钢丝增强软管安装过程中，需要对外部进行剥皮切割，使得起到方便连接的作用，为此研发处便携式钢丝增强软管剥皮机，但在现有的便携式钢丝增强软管剥皮机存在一定的问题，为此对现有的便携式钢丝增强软管剥皮机进行改进。

在现有的便携式钢丝增强软管剥皮机中，针对装置进行剥皮处理时，常见需要对切割的深度进行调控，但常见装置切割的深度固定，针对装置进行剥皮处理时，常见需要对切割的深度进行调控，但常见装置切割的深度固定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式钢丝增强软管剥皮机，具备可固定不同的直径的钢丝增强软管和对剥皮的深度可进行调节的优点，解决了针对装置进行剥皮处理时，常见需要对切割的深度进行调控，但常见装置切割的深度固定，针对装置进行剥皮处理时，常见需要对切割的深度进行调控，但常见装置切割的深度固定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钢丝增强软管剥皮机，包括钢丝增强软管，所述钢丝增强软管一侧的外部固定连接有横向切割外壳，所述横向切割外壳中部的上部固定连接有转动扶手，所述转动扶手的内部固定连接有推杆一，所述推杆一的内部固定连接有转动螺纹柱，所述推杆一的下部固定连接有固定压板一，所述转动螺纹柱下部的内部固定连接有活动盘一，所述活动盘一的下部固定连接有横向切割支撑柱，所述横向切割支撑柱的下部固定连接有方形限位柱，所述方形限位柱的下部固定连接有横向切刀，所述固定压板一的上部固定连接有弹簧一，所述横向切割外壳一侧的内部固定连接有侧转动盘，所述侧转动盘的一侧固定连接有截面切割外壳，所述截面切割外壳的中部固定连接有转动推杆，所述转动推杆下部的内部固定连接有转动盘二，所述转动盘二的一侧固定连接有弹簧二，所述转动盘二的下部固定连接有固定压板二，所述固定压板二的下部固定连接有截面切刀。

优选的，所述转动扶手的外部固定连接有螺纹，且与横向切割外壳的中部相互配合连接，转动转动扶手可带动转动扶手向下移动，同时所述转动扶手的中部固定套接有推杆一，使得可带动推杆一向下移动。

优选的，所述推杆一的内部固定连接有转动螺纹柱，且所述转动螺纹柱可在推杆一的内部转动移动，同时带动横向切割支撑柱向下移动，且在横向切割支撑柱的下部固定连接有方形限位柱和横向切刀，其中方形限位柱为方形可卡接在固定压板一的内部，同时横向切刀的下部为切刀，可将钢丝增强软管的表面外层进行切割。

优选的，所述侧转动盘固定在截面切割外壳上，且侧转动盘固定在横向切割外壳的内部，同时侧转动盘为圆形，转动截面切割外壳，可带动侧转动盘在横向切割外壳一侧的内部转动。

优选的，所述转动盘二固定在转动推杆的内部，转动转动推杆可带动固定压板二向下移动，使得可控制装置截面切刀固定在钢丝增强软管的内部，且可调节装置截面切刀固定在钢丝增强软管内部的深度。

优选的，所述固定压板二和截面切割外壳之间固定连接有弹簧二，同时横向切割外壳和固定压板一之间固定连接有弹簧一，所述弹簧一和弹簧二可将固定压板一和固定压板二进行支撑。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便携式钢丝增强软管剥皮机，通过转动转动螺纹柱，使得带动横向切刀向下移动，且在使用过程中，通过方形限位柱为方形，使得在使用过程中增加装置横向切刀位置角度的固定，使得在使用过程中，增加装置使用时的稳定性，同时通过转动转动螺纹柱，可起到调节横向切割的深度，使得在使用过程中，可增加装置使用的灵活性和可控性。

2、该便携式钢丝增强软管剥皮机，通过转动转动螺纹柱，使得带动横向切刀向下移动，且在使用过程中，通过方形限位柱为方形，使得在使用过程中增加装置横向切刀位置角度的固定，使得在使用过程中，增加装置使用时的稳定性，同时通过转动转动螺纹柱，可起到调节横向切割的深度，使得在使用过程中，可增加装置使用的灵活性和可控性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构a处放大示意图；

图3为本实用新型结构b处放大示意图。

图中：1、钢丝增强软管；2、横向切割外壳；3、转动扶手；4、推杆一；5、转动螺纹柱；6、固定压板一；7、活动盘一；8、横向切割支撑柱；9、方形限位柱；10、横向切刀；11、弹簧一；12、侧转动盘；13、截面切割外壳；14、转动推杆；15、转动盘二；16、弹簧二；17、固定压板二；18、截面切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便携式钢丝增强软管剥皮机，包括钢丝增强软管1，钢丝增强软管1一侧的外部固定连接有横向切割外壳2，横向切割外壳2中部的上部固定连接有转动扶手3，转动扶手3的内部固定连接有推杆一4，推杆一4的内部固定连接有转动螺纹柱5，推杆一4的下部固定连接有固定压板一6，转动螺纹柱5下部的内部固定连接有活动盘一7，活动盘一7的下部固定连接有横向切割支撑柱8，横向切割支撑柱8的下部固定连接有方形限位柱9，方形限位柱9的下部固定连接有横向切刀10，固定压板一6的上部固定连接有弹簧一11，横向切割外壳2一侧的内部固定连接有侧转动盘12，侧转动盘12的一侧固定连接有截面切割外壳13，截面切割外壳13的中部固定连接有转动推杆14，转动推杆14下部的内部固定连接有转动盘二15，转动盘二15的一侧固定连接有弹簧二16，转动盘二15的下部固定连接有固定压板二17，固定压板二17的下部固定连接有截面切刀18。

其中，转动扶手3的外部固定连接有螺纹，且与横向切割外壳2的中部相互配合连接，转动转动扶手3可带动转动扶手3向下移动，同时转动扶手3的中部固定套接有推杆一4，使得可带动推杆一4向下移动，在使用过程中装置钢丝增强软管1大小不同，在常见装置装置中，剥皮装置固定，使得在面对大小不同的钢丝增强软管1时，需要提供大小不同的模具使得在使用过程中存在操作繁琐的现象，为此通过在装置横向切割外壳2的中部的内部固定连接有转动扶手3，且在转动转动扶手3，可带动装置推杆一4向下移动，使得方便推动装置固定压板一6与钢丝增强软管1固定，使得方便面对不同钢丝增强软管1大小时，可方便装置进行固定，使得在使用过程中，增加装置使用的灵活性和实用性。

其中，推杆一4的内部固定连接有转动螺纹柱5，且转动螺纹柱5可在推杆一4的内部转动移动，同时带动横向切割支撑柱8向下移动，且在横向切割支撑柱8的下部固定连接有方形限位柱9和横向切刀10，其中方形限位柱9为方形可卡接在固定压板一6的内部，同时横向切刀10的下部为切刀，可将钢丝增强软管1的表面外层进行切割，在使用过程中，针对装置进行剥皮处理时，常见需要对切割的深度进行调控，但常见装置切割的深度固定，为此在使用过程中，通过转动转动螺纹柱5，使得带动横向切刀10向下移动，且在使用过程中，通过方形限位柱9为方形，使得在使用过程中增加装置横向切刀10位置角度的固定，使得在使用过程中，增加装置使用时的稳定性，同时通过转动转动螺纹柱5，可起到调节横向切割的深度，使得在使用过程中，可增加装置使用的灵活性和可控性。

其中，侧转动盘12固定在截面切割外壳13上，且侧转动盘12固定在横向切割外壳2的内部，同时侧转动盘12为圆形，转动截面切割外壳13，可带动侧转动盘12在横向切割外壳2一侧的内部转动，在使用过程中，通过侧转动盘12的一侧固定连接在截面切割外壳13的一侧，同时侧转动盘12固定在横向切割外壳2的内部，同时侧转动盘12为圆形，使得在使用过程中，可带动截面切割外壳13围绕钢丝增强软管1转动，使得带动截面切刀18围绕钢丝增强软管1转动，使得将钢丝增强软管1一侧的截面切割的更加的工整，使得起到增加装置使用的实用性。

其中，转动盘二15固定在转动推杆14的内部，转动转动推杆14可带动固定压板二17向下移动，使得可控制装置截面切刀18固定在钢丝增强软管1的内部，且可调节装置截面切刀18固定在钢丝增强软管1内部的深度，通过转动转动推杆14，带动固定压板二17向下移动，使得对截面切刀18固定在钢丝增强软管1内部的深度进行调节控制，使得在使用过程中对钢丝增强软管1表面剥皮的深度进行调节，使得增加装置使用的灵活性。

其中，固定压板二17和截面切割外壳13之间固定连接有弹簧二16，同时横向切割外壳2和固定压板一6之间固定连接有弹簧一11，弹簧一11和弹簧二16可将固定压板一6和固定压板二17进行支撑，通过在准这个固定压板二17和截面切割外壳13、横向切割外壳2和固定压板一6之间分别安装有弹簧二16和弹簧一11，使得在使用过程中通过弹簧一11和弹簧二16，起到一定的弹性支撑，使得在使用过程中，增加装置使用的安全性和稳定性。

工作原理：使用时，转动转动扶手3，控制固定压板一6内部直径，同时将钢丝增强软管1从截面切割外壳13、横向切割外壳2穿过，转动转动扶手3，使得带动固定压板一6紧贴钢丝增强软管1，转动转动螺纹柱5，调节扒皮的深度，一定横向切割外壳2，使得带动横向切刀10对钢丝增强软管1表面横向切割，达到一定距离后，转动转动推杆14，使得控制截面切刀18固定在钢丝增强软管1内部的深度，同时转动截面切割外壳13，使得对钢丝增强软管1表面横截面进行转动切割，切割结束后，松动转动扶手3和转动推杆14，使得将装置取下，按照横向切刀10切割成不间断的横条，扯动取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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