一种用于OCA光学胶加工的复合型刀模的制作方法

本实用新型属于刀模技术领域，具体为一种用于oca光学胶加工的复合型刀模。

背景技术：

oca光学胶是一种干净的高透明度的无基材双面粘合胶带，其透明性能优良，透光率达到99％以上，在强光照射，高温高湿的环境下使用也无损外观，适合粘贴聚碳酸酯等的塑料材料。

目前在对oca光学胶进行高精密小尺寸规格切裁时，通常会使用复合型刀模进行切裁，复合型刀模在切裁完毕之后，切裁的oca光学胶会卡在刀模的内部，造成拿取的不便，从而不能满足oca光学胶的生产加工需求；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于oca光学胶加工的复合型刀模，有效的解决了目前oca光学胶通过复合型刀模进行切裁后不便于进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于oca光学胶加工的复合型刀模，包括底座，所述底座的内部开设有调节腔，调节腔的顶部开设有复位槽，调节腔一侧的中部开设有调节槽，调节槽的内部安装有转动机构，转动机构的两端之间安装有切裁调节板，底座顶部的两端之间固定安装有n形架，n形架的两端均安装有动力机构，其中一个动力机构的底部与转动机构相连接，n形架内侧的上部安装有移动板，移动板的两端分别与两个动力机构相连接，移动板的底部安装有复合型刀模主体，移动板底部的两侧均固定安装有两个弹力片，四个弹力片的底部均延伸至复合型刀模主体的下方。

优选的，所述转动机构包括连接转轴、主动锥齿轮、转动轴和两个从动锥齿轮，连接转轴活动安装在调节槽的顶部，主动锥齿轮固定连接在连接转轴的底部，转动轴活动安装在调节槽的中部，两个从动锥齿轮固定安装在转动轴的中部，且两个从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述切裁调节板包括两个连接杆和切裁板体，两个连接杆固定安装在切裁板体底部的两端。

优选的，两个所述动力机构均包括升降槽、螺纹轴、电机和内螺纹管，两个升降槽开设在n形架内部的两侧，螺纹轴活动安装在升降槽的内部，内螺纹管螺纹连接在螺纹轴的表面，两个电机安装在n形架顶部的两端，且螺纹轴的顶部与电机的输出端固定相连接，移动板固定连接在两个内螺纹管之间。

优选的，所述移动板底部的两端与复合型刀模主体顶部的两端之间均通过两个固定杆固定相连接。

优选的，所述调节腔底部的一侧开设有倾斜面，倾斜面的底部且位于底座的一端开设有导出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有调节腔、复位槽、调节槽、转动机构、切裁调节板、n形架、动力机构、移动板、复合型刀模主体和弹力片，使本用于oca光学胶加工的复合型刀模在使用时不会卡住切裁的oca光学胶，同时能够有效的对切裁的oca光学胶进行导出集中收集处理，因此，本复合型刀模能够满足人们的使用需求，以及在使用时能够有效的提高oca光学胶的生产加工效率；

(2)、在工作中时：首先启动两个电机，两个电机的启动会通过两个螺纹轴带动两个内螺纹管向下进行移动，从而使移动板带动弹力片向下进行移动，同时通过固定杆带动复合型刀模主体向下进行移动，其中一个螺纹轴的转动会带动连接转轴进行转动，连接转轴的转动会通过主动锥齿轮和两个从动锥齿轮带动转动轴进行转动，转动轴的转动会通过两个连接杆带动切裁板体转动到复位槽的内部；由于弹力片的底部低于复合型刀模主体，所以弹力片的底部会抵触到oca光学胶并变形，随着复合型刀模主体持续向下进行移动并与切裁板体的顶部接触而对oca光学胶进行切裁；切裁完毕之后，通过两个电机向上移动复合型刀模主体，同时切裁板体进行转动将其表面切裁的oca光学胶导向倾斜面，接着通过导出口进行导出集中收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的上部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的下部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、调节腔；201、倾斜面；202、导出口；3、复位槽；4、调节槽；5、转动机构；501、连接转轴；502、主动锥齿轮；503、转动轴；504、从动锥齿轮；6、切裁调节板；601、连接杆；602、切裁板体；7、n形架；8、动力机构；801、升降槽；802、螺纹轴；803、电机；804、内螺纹管；9、移动板；10、复合型刀模主体；11、弹力片；12、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的内部开设有调节腔2，通过调节腔2的设置，使切裁调节板6能够有效的进行调节，调节腔2的顶部开设有复位槽3，调节腔2一侧的中部开设有调节槽4，调节槽4的内部安装有转动机构5，转动机构5的两端之间安装有切裁调节板6，底座1顶部的两端之间固定安装有n形架7，n形架7的两端均安装有动力机构8，其中一个动力机构8的底部与转动机构5相连接，n形架7内侧的上部安装有移动板9，移动板9的两端分别与两个动力机构8相连接，移动板9的底部安装有复合型刀模主体10，通过移动板9的设置，使复合型刀模主体10能够有效的进行移动，移动板9底部的两侧均固定安装有两个弹力片11，四个弹力片11的底部均延伸至复合型刀模主体10的下方，通过弹力片11的设置，能够将卡在复合型刀模主体10中部的oca光学胶进行推出。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，转动机构5包括连接转轴501、主动锥齿轮502、转动轴503和两个从动锥齿轮504，连接转轴501活动安装在调节槽4的顶部，主动锥齿轮502固定连接在连接转轴501的底部，转动轴503活动安装在调节槽4的中部，两个从动锥齿轮504固定安装在转动轴503的中部，且两个从动锥齿轮504与主动锥齿轮502相啮合，从而能够有效的进行传动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，切裁调节板6包括两个连接杆601和切裁板体602，两个连接杆601固定安装在切裁板体602底部的两端，两个连接杆601的一端分别与转动轴503的两端固定相连接，从而能够进行转动调节。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，两个动力机构8均包括升降槽801、螺纹轴802、电机803和内螺纹管804，两个升降槽801开设在n形架7内部的两侧，螺纹轴802活动安装在升降槽801的内部，内螺纹管804螺纹连接在螺纹轴802的表面，两个电机803安装在n形架7顶部的两端，且螺纹轴802的顶部与电机803的输出端固定相连接，其中一个螺纹轴802的底部与连接转轴501的顶部固定相连接，移动板9固定连接在两个内螺纹管804之间，从而能够有效的进行升降调节。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，移动板9底部的两端与复合型刀模主体10顶部的两端之间均通过两个固定杆12固定相连接，从而能够稳定有效的进行连接。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，调节腔2底部的一侧开设有倾斜面201，倾斜面201的底部且位于底座1的一端开设有导出口202，从而能够对切裁的oca光学胶进行导出。

本实施例中：电机803采用5i/rk90rgn-c型号的正反转电机。

工作原理：首先启动两个电机803，两个电机803的启动会通过两个螺纹轴802带动两个内螺纹管804向下进行移动，从而使移动板9带动弹力片11向下进行移动，同时通过固定杆12带动复合型刀模主体10向下进行移动，其中一个螺纹轴802的转动会带动连接转轴501进行转动，连接转轴501的转动会通过主动锥齿轮502和两个从动锥齿轮504带动转动轴503进行转动，转动轴503的转动会通过两个连接杆601带动切裁板体602转动到复位槽3的内部；由于弹力片11的底部低于复合型刀模主体10，所以弹力片11的底部会抵触到oca光学胶并变形，随着复合型刀模主体10持续向下进行移动并与切裁板体602的顶部接触而对oca光学胶进行切裁；切裁完毕之后，通过两个电机803向上移动复合型刀模主体10，同时切裁板体602进行转动将其表面切裁的oca光学胶导向倾斜面201，接着通过导出口202进行导出集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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