一种用于软硬共挤胶条的切角机的制作方法

本实用新型属于软硬共挤胶条加工设备领域，具体地说涉及一种用于软硬共挤胶条的切角机。

背景技术：

在冰箱或者冰柜门角内侧设置有软硬共挤胶条用于密封，但是由于冰箱或者冰柜的门角通常为直角，因此需要将软硬共挤胶条的两端分别切出45度角以便于以后将切割后的胶条拼接成直角。以往的切割采用人工划线再切割的方法，此种办法耗费极大的人工投入，且产能底，满足不了大订单的需求，因此，怎样能够快速的将软硬共挤胶条切割出需要的角度是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提供一种能够快速的将软硬共挤胶条切割出所需要角度的切角机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于软硬共挤胶条的切角机，包括底座，所述底座上固设有载料台和两个不相平行的第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件和第二切割组件分别位于载料台的上方和下方，且载料台上开设有供第一切割组件和第二切割组件贯穿的第一间隙和第二间隙，用于切割位于载料台上的软硬共挤胶条。

进一步，所述第一切割组件包括第一固定台、与第一固定台固连的第一气缸，所述第一固定台通过第一固定架与底座固连，所述第一固定台通过第一支撑组件与第一固定架可转动连接，第一气缸位于第一固定台的下方且其活塞端与第一固定台固连，用于支撑第一固定台，所述第一固定台的下方固设有与第一间隙相配合的第一切刀，用于切割软硬共挤胶条。

进一步，所述第一固定台上固设有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过皮带带动第一切刀转动，且第一切刀沿竖直方向设置，用于切割软硬共挤胶条。

进一步，所述第二切割组件包括第二固定台、与第二固定台固连的第二气缸，所述第二固定台通过第二固定架与底座固连，所述第二固定台通过第二支撑组件与第二固定架可转动连接，第二气缸位于第二固定台的上方且其活塞端与第二固定台固连，用于固定第二固定台，且第二固定台的上方设置有与第二间隙相配合的第二切刀，用于切割软硬共挤胶条。

进一步，所述第二固定台的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过皮带带动第二切刀转动，且第二切刀沿竖直方向设置，用于切割软硬共挤胶条。

进一步，所述第一切刀和第二切刀与待切割软硬共挤胶条的夹角均为45度，且第一切刀和第二切刀的夹角为90度。

进一步，所述第一支撑组件包括两个平行设置的第一支撑架和第一轴承，所述第一轴承固设于两个第一支撑架之间，所述第二支撑组件包括两个平行设置的第二支撑架和第二轴承，所述第二轴承固设于两个第二支撑架之间。

进一步，所述第一固定台和第二固定台分别与第一轴承和第二轴承固连，实现与第一固定架和第二固定架的可转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、第一切割组件通过第一气缸的顶升和收缩实现第一切刀在竖直方向上的位置调节，实现切割操作，第二切割组件通过第二气缸活塞端的伸出和收缩实现第二切刀在竖直方向上的位置调节，实现切割操作，分别从载料台的上方和下方对软硬共挤胶条进行切割，节省空间，结构简单，构思巧妙，极大的提高了软硬共挤胶条切角工序的工作效率，有效提高产能。

2、第一切刀和第二切刀与软硬共挤胶条沿着长度方向的夹角均为45度，便于后续的拼接工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是载料台的俯视图。

附图中：1-底座、2-载料台、201-第一间隙、202-第二间隙、3-第一切割组件、301-第一固定架、302-第一固定台、303-第一气缸、304-第一支撑组件、305-第一切刀、4-第二切割组件、401-第二固定架、402-第二固定台、403-第二气缸、404-第二支撑组件、405-第二切刀。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种用于软硬共挤胶条的切角机，包括底座1，所述底座1上固设有载料台2、第一切割组件3和第二切割组件4，所述第一切割组件3和第二切割组件4分别位于载料台2的上方和下方，同时，在载料台2上开设有供第一切割组件3和第二切割组件4贯穿的第一间隙201和第二间隙202，用于切割位于载料台2上的软硬共挤胶条。

所述第一切割组件3通过第一固定架301与底座1固连，所述第一切割组件3包括第一固定台302和第一气缸303，所述第一固定台302通过第一支撑组件304与第一固定架301固连，具体地，所述第一支撑组件304包括两个平行设置的第一支撑架和第一轴承，所述第一固定台302位于两个第一支撑架之间，两个第一支撑架的一端与第一固定架301固连，其另一端通过第一轴承与第一固定台302固连。

第一气缸303沿竖直方向设置在第一固定台302的下方，且第一气缸303的活塞端与第一固定台302固连，用于支撑第一固定台302，也就是说，第一固定台302的一端与第一气缸303的活塞端固连，其另一端与第一支撑组件304可转动连接。第一气缸303的活塞端在向上或者向下运动时，第一固定台302随第一轴承转动。

在第一固定台302的下表面固设有与第一间隙201相配合的第一切刀305，且其上表面固设有第一驱动电机，具体地，所述第一切刀305沿着竖直方向设置，且其位于第一固定台302远离第一固定架301的一端，第一驱动电机通过皮带驱动第一切刀305转动。第一气缸303的活塞端上升或者下降实现第一切刀305在竖直方向上的位置调节，进而实现对载料台2上的软硬共挤胶条的切割。

所述第二切割组件4通过第二固定架401与底座1固连，所述第二切割组件4包括第二固定台402、与第二固定架401固连的第二气缸403，所述第二固定台402通过第二支撑组件404与第二固定架401可转动连接。具体地，所述第二气缸403沿着竖直方向固设于第二固定台402的上方，且其活塞端竖直向下设置并与第二固定台402固连。

所述第二支撑组件404包括平行设置的两个第二支撑架和第二轴承，第二支撑架的一端与第二固定架401固连，两个第二支撑架的另一端之间通过第二轴承相连接，同时，第二固定台402设置在两个第二支撑架之间，其通过第二轴承与第二支撑架可转动。

第二固定台402的一端与第二气缸403的活塞端固连，同时，在第二固定台402的上表面设置有与第二间隙202相配合的第二切刀405，第二切刀405沿竖直方向设置且其位于所述第二固定台402远离第二固定架401的一端。所述第二固定台402的下方设置有水平向的第二驱动电机，用于驱动第二切刀405转动，且第二驱动电机与底座1固连，同时，第二固定台402的下底面与第二驱动电机相抵，也就是说，第二固定台402的上表面的两端分别与第二气缸403的活塞端以及第二切刀405固连，同时，第二固定台402以第二驱动电机为支点，绕第二轴承转动，第二气缸403的活塞端上升或者下降，实现第二切刀405在竖直方向上下落或抬升，实现对软硬共挤胶条的切割。

本实施例中，所述第一切刀305和第二切刀405与待切割软硬共挤胶条的夹角均为45度，且所述第一切刀305和第二切刀405的夹角为90度，同时，第一间隙201和第二间隙202相交成x形，且两者的夹角为90度，以保证后续切割完毕的软硬共挤胶条拼接出直角，适应冰箱门体拐角为直角的需求。

在使用本设备时，切割软硬共挤胶条被固定在载料台2上，启动第一切割组件3，第一驱动电机和第一气缸303启动，第一气缸303的活塞端上升，同时第一切刀305逐渐下降，实现对软硬共挤胶条的第一次切割，然后，第一气缸303的活塞端下降，第一切刀305抬起，第一切割组件3的切割完毕，切出45度角。

然后，启动第二切割组件4，第二驱动电机和第二气缸403启动，第二气缸403的活塞端竖直向下伸出，带动第二切刀405上升，实现对软硬共挤胶条的第二次切割。然后第二气缸403的活塞端收缩，第二切刀405下降，第二切割组件4的切割完毕，切出另一45度角。切割完毕的软硬共挤胶条即可拼接出直角，用于冰箱等的门体直角拐角处的密封。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除