一种模切机模切精度自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机模切精度自动调节装置。

背景技术：

平压平自动模切机是国内烟标印刷企业应用广泛的印后加工设备，主要型号有rfmq1500、rfmq1620等几种，生产速度高达7500张/小时，模切精度误差在±0.5mm以内。由于它通过各个机构的频繁协调动作进行模切，因此随着使用时间增加，设备磨损加剧，各个机构在运动时的误差累积最终会对印刷品的模切加工精度产生影响，模切精度呈逐年下降趋势，一般使用几年后模切精度误差会超过±0.56mm以上，变得不能满足产品质量要求。

专利号cn104999517b中公布一种异步供料模切机及模切装置和模切方法，；至少两种物料通过进料架进料至冲切机构中，其中位于最上方的物料在其中一个驱动机构的驱动作用下前行进料，其余物料在其余的驱动机构的作用下前行进料，冲切过程中，位于最上方的物料的单次进料长度小于其他进料架上的物料的单次进料长度，不仅提高了工作效率可以节约大量的原材料。

上述专利中公布的一种异步供料模切机及模切装置和模切方法有以下缺点：1、切膜机在模切的时候不能将模切精度自动调节，在模切的时候很不方便，浪费了大量的时间，也不能精准的进行模切。2、模切工件不能自动化的在操作台上所以的左右移动，使得模切刀具不能随意的切割工件。

技术实现要素：

本实用新型提供一种模切机模切精度自动调节装置，本实用新型利用传送带将模切材料运送到操作台上，在模切材料在操作台上运动的时候会与操作台两边的接触片进行接触，接触片受到力还是向后推动，接触片将力传到弹簧杆上，弹簧杆在将力作用到固定球的内部，由于固定球内是非牛顿流体，非牛顿流体再不受力的情况下是液体状态，在受到力后会形成固定状态，由于小球内的空间时密封的，当受到力的挤压时非牛顿流体固定住弹簧杆从而固定住接触片的位置，就可以精准的控制住模切材料在操作台上的位置。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种模切机模切精度自动调节装置，包括操作台、牙床和传送带，所述操作台表面上下两端均安装牙床，所述牙床内部安装若干固定球，所述固定球内部贯穿弹簧杆，所述弹簧杆底部表面外侧壁上设置接触片，所述接触片头部的前端安装传送带，所述传送带内部左右两侧均安装驱动齿轮，所述驱动齿轮内部安装旋转轴，所述旋转轴表面外侧壁与轴承表面外侧壁上套接皮带，所述轴承内部固定连接传动轴，所述传动轴右侧固定连接电机的旋转轴。

可选的，所述牙床右侧顶部末端安装调节螺母，所述调节螺母贯穿在操作台壳体上端的外侧壁上，所述调节螺母表面外侧壁上螺纹滑动连接弹簧组。

可选的，所述固定球内部灌满液体，所述液体的为非牛顿流体，所述弹簧杆与固定球形成封闭空间。

可选的，所述接触片的头部水平平面高于传送带的水平平面。

可选的，所述电机右侧表面外侧壁上安装控制开关，所述控制开关的电流输入端与外接电源电流输出端电性连接，所述控制开关的电流输出端与电机的电流输入端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种模切机模切精度自动调节装置：

1、当模切材料处于操作台表面的时候，操作者先顺时针转动调节螺母，使牙床与模切材料处于适当的位置，位于操作台两侧牙床内的接触片开始与模切材料表面接触，无论模切材料是什么形状的，当模切材料的表面与接触片接触时，接触片受力向后挤压，将力传到弹簧杆上，弹簧杆具有弹性势能，受力后弹簧挤压，将力传到固定球的内部，固定球的内部充满液体，该液体为非牛顿流体，非牛顿流体再不受力的情况下为液体状态，一旦受力将慢慢变成固定状态，固体状态的转变受作用力的大小来改变，此时弹簧杆将力传非牛顿流体内，非牛顿流体开始变为固态，固定住弹簧杆，使得弹簧杆不能再轻易的晃动，从而精准的控制住模切材料在操作台上位置，在切割好后，操作者轻轻转动一下调节螺母，使得接触片与模切工件有空隙，用传送带将工件运输移动，接触片慢慢的不受力开始放松弹簧杆，弹簧杆慢慢的从固定球内离开，此时，固定球的非牛顿流体不受力的挤压也开始慢慢的恢复液态，等待下一个工件的受力，这里需要说明的是：调节螺母是通过螺纹滑动连接来控制牙床与传送带之间的位置，可以对工件与接触片进行微调，固定球内的液体不会因为受力过大变成固态而将固定球毁坏，因为变成固态的形状是可变得非规则固体，加强的是坚硬度，并不是加强了体积

2、操作者接通外接电源，将控制开关与外接电源通电，控制开关可以控制外接电源与电机之间的电性连接，打开控制开关上端第一个上的按钮，将电机通电，再打开控制开关上第二个按钮，使得电机开始顺时针转动，电机将电能转化为动能，带动传动轴开始转动，传动轴机械旋转带动轴承转动，由于轴承的外侧壁上与旋转轴的外侧壁上套接有皮带，皮带拉动旋转轴开始旋转，在旋转轴的外侧时驱动齿轮，驱动齿轮的齿轮卡扣在传送带的内侧壁卡扣上，使得传动带开始向右移动，可以将传动带上的工件向右移动，同理，按动控制开关上的下端按钮，使得电机开始逆时针旋转，此时传送带上的工件可以向左平行，模切刀具可以随意的切割工件的任何位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种模切机模切精度自动调节装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种模切机模切精度自动调节装置的传从带的结构示意图；

图中：1、操作台；2、液体；3、固定球；4、弹簧杆；5、接触片；6、传送带；7、驱动齿轮；8、旋转轴；9、皮带；10、轴承；11、传动轴；12、电机；13、控制开关；14、牙床；15调节螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种模切机模切精度自动调节装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种模切机模切精度自动调节装置，包括操作台1、牙床14和传送带6，所述操作台1表面上下两端均安装牙床14，所述牙床14内部安装若干固定球3，所述固定球3内部贯穿弹簧杆4，所述弹簧杆4底部表面外侧壁上设置接触片5，所述接触片5头部的前端安装传送带6，所述传送带6内部左右两侧均安装驱动齿轮7，所述驱动齿轮7内部安装旋转轴8，所述旋转轴8表面外侧壁与轴承10表面外侧壁上套接皮带9，所述轴承10内部固定连接传动轴11，所述传动轴11右侧固定连接电机12的旋转轴。

参考图1所示，所述牙床14右侧顶部末端安装调节螺母15，所述调节螺母15贯穿在操作台1壳体上端的外侧壁上，所述调节螺母15表面外侧壁上螺纹滑动连接弹簧组。

示例的，调节螺母15是通过螺纹滑动连接来控制牙床14与传送带6之间的位置，可以对工件与接触片5之间的距离进行微调。

参考图1所示，所述固定球3内部灌满液体2，所述液体2的为非牛顿流体，所述弹簧杆4与固定球3形成封闭空间。

示例的，固定球3的内部充满液体2，该液体2为非牛顿流体，非牛顿流体再不受力的情况下为液体状态，一旦受力将慢慢变成固定状态，固体状态的转变受作用力的大小来改变，当非牛顿流体不受力时，会慢慢的恢复液状态。

参考图1所示，所述接触片5的头部水平平面高于传送带6的水平平面。

示例的，接触片5要比传动带6表面高一点，这样才能与传动带6表面的模切工件向接触，但时接触片5不会高于标准工件的厚度。

参考图2所示，所述电机12右侧表面外侧壁上安装控制开关13，所述控制开关13的电流输入端与外接电源电流输出端电性连接，所述控制开关13的电流输出端与电机12的电流输入端电性连接。

示例的，控制开关13可以控制外接电源与电机12之间的电性连接，打开控制开关13上端第一个上的按钮，将电机12通电，再打开控制开关13上第二个按钮，使得电机12开始顺时针转动，打开控制开关13上下端的按钮会使电机12逆时针转动。

使用时，操作者接通外接电源，控制开关13可以控制外接电源与电机12之间的电性连接，打开控制开关13上端第一个上的按钮，将电机12通电，再打开控制开关13上第二个按钮，使得电机12开始顺时针转动，电机12将电能转化为动能，带动传动轴11开始转动，传动轴11机械旋转带动轴承10转动，由于轴承10的外侧壁上与旋转轴8的外侧壁上套接有皮带9，皮带9拉动旋转轴8开始旋转，在旋转轴的外侧时驱动齿轮7，驱动齿轮7的齿轮卡扣在传送带6的内侧壁卡扣上，使得传动带6开始向右移动，可以将传动带6上的工件向右移动，当模切材料处于操作台1表面的时候，操作者先顺时针转动调节螺母15，使牙床14与模切材料处于适当的位置，位于操作台1两侧牙床14内的接触片2开始与模切材料表面接触，无论模切材料是什么形状的，当模切材料的表面与接触片5接触时，接触片5受力向后挤压，将力传到弹簧杆4上，弹簧杆4具有弹性势能，受力后弹簧挤压，将力传到固定球3的内部，固定球3的内部充满液体2，该液体2为非牛顿流体，非牛顿流体在不受力的情况下为液体状态，一旦受力将慢慢变成固定状态，固体状态的转变受作用力的大小来改变，此时弹簧杆4将力传非牛顿流体内，非牛顿流体开始变为固态，固定住弹簧杆4，使得弹簧杆4不能再轻易的晃动，从而精准的控制住模切材料在操作台1上位置，在切割好后，操作者轻轻转动一下调节螺母15，使得接触片5与模切工件有空隙，用传送带6将工件运输移动，接触片5慢慢的不受力开始放松弹簧杆4，弹簧杆4慢慢的从固定球3内伸展，此时，固定球3的非牛顿流体不受力的挤压也开始慢慢的恢复液态，等待下一个工件的受力，这里需要说明的是：调节螺母15是通过螺纹滑动连接来控制牙床14与传送带6之间的位置，可以对工件与接触片5进行微调，固定球3内的液体2不会因为受力过大变成固体而将固定球3毁坏变形，因为变成固体的形状是可变得非规则固体，加强的是坚硬度，并不是加强了体积，同理，按动控制开关13上的下端按钮，使得电机12开始逆时针旋转，此时传送带6上的工件可以向左平行，模切刀具可以随意的切割工件的任何位置。

需要说明的是，本实用新型为一种模切机模切精度自动调节装置，包括1、操作台；2、液体；3、固定球；4、弹簧杆；5、接触片；6、传送带；7、驱动齿轮；8、旋转轴；9、皮带；10、轴承；11、传动轴；12、电机；13、控制开关；14、牙床；15调节螺母，电机型号：(jtlc3015-500)部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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