一种胶粘制品切割模具的制作方法

本实用新型涉及一种胶粘制品切割模具，属于胶粘制品切割模具领域。

背景技术：

模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，现有技术中，切割模具对胶黏制品进行切割时，因切割刀在每次切断时，会与胶黏制品产生摩擦，长时间使用时，会导致切割刀的锋利度不足，且无法便捷对其更换，降低了工作效率，为此，提供一种胶粘制品切割模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种胶粘制品切割模具，可以便捷更换切割刀，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种胶粘制品切割模具，包括模具本体，所述模具本体通过带动组件滑动连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有承载板，所述承载板内腔通过卡扣组件连接有连接框架，所述连接框架内腔卡扣连接有切割片。

进一步而言，所述带动组件包括滑道与滑块，所述滑块滑动设置于滑道中，且所述滑道呈对称开设于模具本体两侧。

进一步而言，所述电动推杆固定连接于承载板底部两侧，并呈对称分布，且所述承载板为“凹”形结构。

进一步而言，所述卡扣组件通过卡扣块卡扣连接于承载板内腔底部，且所述承载板内腔底部对称开设有连接槽。

进一步而言，所述卡扣组件包括壳体、制动杆、带动套筒、带动杆、限位环与固定块，所述制动杆相对侧螺纹连接有带动套筒，所述带动套筒相对侧螺纹连接有带动杆，所述带动杆相对侧螺纹连接有限位环，所述限位环相对侧固定连接有固定块，且所述制动杆外侧贯穿壳体两侧。

进一步而言，所述连接框架顶部贯穿承载板顶部，且通过固定块卡扣连接于承载板内腔。

本实用新型有益效果：

1、通过设置的卡扣组件与其内部包括的部件，制动杆通过带动套筒带着带动杆（螺纹连接，因此顺时针旋转为横向向内侧移动，逆时针旋转为横向向外侧移动），带动杆通过限位环带着固定块，且对连接框架进行卡扣，便捷对切割刀进行卡扣，并方便安装与拆卸，避免了切割刀损坏，需要整体进行拆卸更换的情况。

2、通过设置的带动组件与其内部包括的部件，滑块可以很好的带着连接块进行纵向移动，并在滑道内腔进行移动，连接块可以很好的带着顶部连接的部件进行纵向移动，高效的对胶粘制品进行切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种胶粘制品切割模具主视图；

图2是本实用新型一种胶粘制品切割模具承载板示意图；

图3是本实用新型一种胶粘制品切割模具承载板内视图；

图4是本实用新型一种胶粘制品切割模具卡扣组件结构图；

图5是本实用新型一种胶粘制品切割模具螺纹连接图；

图中标号：1、模具本体；2、带动组件；3、连接块；4、电动推杆；5、承载板；6、卡扣组件；7、连接框架；8、切割片；9、滑道；10、滑块；11、卡扣块；12、连接槽；13、壳体；14、制动杆；15、带动套筒；16、带动杆；17、限位环；18、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种胶粘制品切割模具，包括模具本体1，所述模具本体1通过带动组件2滑动连接有连接块3，所述连接块3顶部固定连接有电动推杆4，所述电动推杆4顶部固定连接有承载板5，所述承载板5内腔通过卡扣组件6连接有连接框架7，所述连接框架7内腔卡扣连接有切割片8。

具体的，根据图3所示，所述卡扣组件6通过卡扣块11卡扣连接于承载板5内腔底部，且所述承载板5内腔底部对称开设有连接槽12，所述连接槽12与卡扣块11相卡扣，以此来连接卡扣组件6与承载板5，且所述连接槽12内壁与卡扣块11外壁尺寸相契合。

具体的，根据图5所示，所述卡扣组件6包括壳体13、制动杆14、带动套筒15、带动杆16、限位环17与固定块18，所述制动杆14相对侧螺纹连接有带动套筒15，所述带动套筒15相对侧螺纹连接有带动杆16，所述带动杆16相对侧螺纹连接有限位环17，所述限位环17相对侧固定连接有固定块18，且所述制动杆14外侧贯穿壳体13两侧，所述制动杆14相对侧通过螺纹连接于带动套筒15外侧内腔（并带着带动套筒15进行旋转），所述带动杆16外侧通过螺纹连接于带动套筒15相对侧内腔（带动套筒15通过螺纹带着带动杆16进行旋转，并顺时针旋转为横向向内侧移动，逆时针旋转为横向向外侧移动），带动杆16相对侧通过螺纹连接于限位环17内腔，所述限位环17内腔外侧为螺纹，内侧为空腔，且限位环17旋转时，限位环17可以很好的辅助旋转，并不被带动旋转。

本实用新型的工作原理：在使用前，此装置上的电动推杆4通过导线连接于外部电源，且控制，在使用时，打开承载板5顶部合页连接的维修门，通过卡扣块11与连接槽12，将卡扣组件6卡扣连接至承载板5内腔底部，转动制动杆14，制动杆14通过螺纹带着带动套筒15进行旋转，带动套筒15带着带动杆16进行旋转（并顺时针旋转为横向向内侧移动，逆时针旋转为横向向外侧移动），带动杆16通过限位环17带着固定块18进行移动，两侧固定块18连接为长方形，并卡扣连接框架7，将切割片8卡扣至连接框架7内腔，将需要切割的胶粘制品放置到模具本体1顶部，通过滑块10带着承载板5进行纵向移动，并在滑道9内腔，承载板5带着底部通过连接框架7卡扣连接的切割片8进行切割（通过电动推杆4垂直上下移动，并带着切割）。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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