一种印花机导带专用自动打齿机的制作方法

本实用新型属于打齿机技术领域，具体涉及一种印花机导带专用自动打齿机。

背景技术：

数控自动打齿机主要应用与印花导带卡齿操作，其打齿整齐快速，同时可实现全自动打齿操作的一种打齿设备。

现有的数控自动打齿机在使用的时候，将其置于指定位置，然后接通电源即可投入使用，将其印花导带置于其加工台上，通过丝杆带动开齿块进行移动位置，同时液压伸缩杆对其开齿块下压，进而对其印花导带实现打齿操作，现有的丝杆在工作过程中，其表面容易粘附有一定的灰尘与凹槽处，进而导致其进入到滑块内部而影响两者之间的润滑程度，容易发生磨损和定位不精准的问题，为此本实用新型提出一种印花机导带专用自动打齿机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印花机导带专用自动打齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花机导带专用自动打齿机，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定有侧架，所述侧架内侧连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿于侧架且固定有伺服电机，所述伺服电机外部设置有机电箱，所述机电箱固定在侧架表面，所述丝杆外部设置有滑块，所述滑块顶部固定有安装架，所述安装架两端均固定有套筒，所述套筒套设在丝杆表面，所述套筒内壁固定有橡胶套，所述橡胶套内壁固定有软刷毛。

优选的，所述机电箱顶部设置有按钮，所述按钮顶部设置有盖板，所述盖板一端两侧均设置有连接架，所述连接架与盖板之间连接有轴杆，所述连接架一端表面开设有卡槽，所述卡槽内部设置有弹性片，所述弹性片底部设置有卡块，所述卡块固定在机电箱顶面。

优选的，所述盖板另一端底部设置有海绵块，所述海绵块底端设置有顶柱，所述顶柱固定在机电箱表面。

优选的，所述安装架的纵截面为山字型结构，所述滑块底部连接有组装板。

优选的，所述组装板一端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定有开齿块。

优选的，所述开齿块地面与工作台表面相互贴合，所述工作台底部固定有机架。

优选的，所述工作台表面中心处设置有侧板，所述侧板与工作台之间连接有支杆，所述侧架顶部设置有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的安装架，对套筒实现安装，保证其跟随滑块实现同步移动，通过设计的橡胶套，具有良好的韧性，进而对其软刷毛实现挤压，使其时刻与丝杆表面贴合清理，通过设计的软刷毛，具有良好的柔软质地，进而不宜对丝杆造成损坏，同时对丝杆的凹槽位置进行清理，避免其内部粘附有灰尘。

（2）通过设计的盖板，盖板盖在按钮顶部，进而对按钮实现隔离保护，避免其发生误碰，通过设计的弹性片，弹性片可以对处于翻转打开的盖板施加弹力，使其回转，进而自行处于初始状态，对其按钮实现保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型安装架与套筒的安装侧面剖视图；

图3为本实用新型a处局部放大图；

图4为本实用新型盖板的局部剖视图；

图中：1、机架；2、开齿块；3、侧板；4、工作台；5、机电箱；6、丝杆；7、套筒；8、滑块；9、安装架；10、顶盖；11、侧架；12、橡胶套；13、软刷毛；14、盖板；15、海绵块；16、顶柱；17、按钮；18、连接架；19、弹性片；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种印花机导带专用自动打齿机，包括工作台4，工作台4顶部两侧均固定有侧架11，侧架11内侧连接有丝杆6，丝杆6一端贯穿于侧架11且固定有伺服电机，通过设计的伺服电机，伺服电机具有良好的运行平稳性，进而保证丝杆6转动定位更加精准，伺服电机外部设置有机电箱5，机电箱5固定在侧架11表面，丝杆6外部设置有滑块8，滑块8顶部固定有安装架9，通过设计的安装架9，对套筒7实现安装，保证其跟随滑块8实现同步移动，安装架9两端均固定有套筒7，套筒7套设在丝杆6表面，套筒7内壁固定有橡胶套12，通过设计的橡胶套12，具有良好的韧性，进而对其软刷毛13实现挤压，使其时刻与丝杆6表面贴合清理，橡胶套12内壁固定有软刷毛13，通过设计的软刷毛13，具有良好的柔软质地，进而不宜对丝杆6造成损坏，同时对丝杆6的凹槽位置进行清理，避免其内部粘附有灰尘。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印花机导带专用自动打齿机，包括工作台4，工作台4顶部两侧均固定有侧架11，侧架11内侧连接有丝杆6，丝杆6一端贯穿于侧架11且固定有伺服电机，通过设计的伺服电机，伺服电机具有良好的运行平稳性，进而保证丝杆6转动定位更加精准，伺服电机外部设置有机电箱5，机电箱5固定在侧架11表面，丝杆6外部设置有滑块8，滑块8顶部固定有安装架9，通过设计的安装架9，对套筒7实现安装，保证其跟随滑块8实现同步移动，安装架9两端均固定有套筒7，套筒7套设在丝杆6表面，套筒7内壁固定有橡胶套12，通过设计的橡胶套12，具有良好的韧性，进而对其软刷毛13实现挤压，使其时刻与丝杆6表面贴合清理，橡胶套12内壁固定有软刷毛13，通过设计的软刷毛13，具有良好的柔软质地，进而不宜对丝杆6造成损坏，同时对丝杆6的凹槽位置进行清理，避免其内部粘附有灰尘。

本实施例中，优选的，机电箱5顶部设置有按钮17，按钮17顶部设置有盖板14，通过设计的盖板14，盖板14盖在按钮17顶部，进而对按钮17实现隔离保护，避免其发生误碰，盖板14一端两侧均设置有连接架18，连接架18与盖板14之间连接有轴杆，连接架18一端表面开设有卡槽20，卡槽20内部设置有弹性片19，通过设计的弹性片19，弹性片19可以对处于翻转打开的盖板14施加弹力，使其回转，进而自行处于初始状态，对其按钮17实现保护，弹性片19底部设置有卡块，卡块固定在机电箱5顶面，盖板14另一端底部设置有海绵块15，通过设计的海绵块15，起到缓冲隔离作用，海绵块15底端设置有顶柱16，顶柱16固定在机电箱5表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，将其印花带轮放置在工作台4表面，然后通过伺服电机带动丝杆6进行旋转，进而保证丝杆6带动滑块8进行移动，带动开齿块2进行水平移动，其中伺服电机的型号为hf302s-a48，其开齿块2位于指定位置后，通过液压伸缩杆下压，其中液压伸缩杆的型号为sd50-60，进而使其对印花导带进行开齿操作，其中滑块8在丝杆6表面往复运动过程中，带动套筒7在丝杆6表面移动，进而内部的软刷毛13对其丝杆6表面的灰尘进行清理，本实用新型在使用按钮17操作的时候，将其顶部的盖板14翻转开即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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