一种振动型数控泡沫切割机的制作方法

本实用新型涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种振动型数控泡沫切割机。

背景技术：

泡沫是彼此被液膜隔开的气泡的聚集物，是气体在液体中的分散体系，泡沫在日常生活中受到广泛的应用，如泡沫浮选，泡沫分离等，泡沫也可以用来对产生进行包装，可以对产生进行防撞保护，因为其生产成本低，防撞性能好，在产生包装之中被广泛使用，在泡沫的生产制造过程中需要对泡沫进行切割，方便对不同产品的包装。

在现有技术中，如专利申请号“201821715401.5”中提出通过电热丝在轴向方向上直线运动对工作台上的泡沫进行切割，但是在工作台上泡沫无法进行有效固定，在切割泡沫时，泡沫容易产生晃动导致电热丝对泡沫进行切割时所产生切口无法保证平整。

因此，有必要提供一种振动型数控泡沫切割机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种振动型数控泡沫切割机，解决了泡沫容易产生晃动导致电热丝对泡沫进行切割时所产生切口无法保证平整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机包括：操作平台；泡沫，所述泡沫设置于所述操作平台的顶部；第一下压组件，所述第一下压组件设置于所述操作平台的一侧，所述第一下压组件包括第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套接有第一张力弹簧，并且第一滑杆上滑动连接有第一压块；第二下压组件，所述第二下压组件设置于所述操作平台的一侧，所述第二下压组件包括第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有第二张力弹簧，并且第二滑杆上滑动连接有第二压块；固定组件，所述固定组件固定于所述操作平台的一侧。

优选的，所述第一下压组件共设置有四个，四个所述第一下压组件分别设置于所述操作平台的两侧，所述第一张力弹簧的端分别与所述操作平台的一侧和所述第一压块的一侧固定连接，所述第一滑杆的一端贯穿所述第一压块且延伸至所述第一压块的外部。

优选的，所述第二下压组件共设置有两个，两个所述第二下压组件分别设置于所述操作平台的两侧，所述第二张力弹簧的端分别与所述操作平台的一侧和所述第二压块的一侧固定连接，所述第二滑杆的一端贯穿所述第二压块且延伸至所述第二压块的外部。

优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的顶部固定连接有卡块。

优选的，所述固定组件共设置有两个，两个所述第一固定组件分别设置于所述操作平台的两侧，所述卡块和所述凹槽相适配。

优选的，还包括挡板，所述挡板固定于所述操作平台的顶部，限位组件，所述限位组件设置于所述操作平台的顶部。

优选的，所述限位组件包括调节槽，所述调节槽内壁的底部固定连接第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧的顶部固定连接有遮挡块，所述遮挡块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述操作平台的且延伸至所述操作平台的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种振动型数控泡沫切割机，通过第一压块和第二压块分别对泡沫进行下压，使得切割时始终有压块下压泡沫，泡沫不会产生晃动，同时方便对泡沫的切割，压块不会阻碍到对泡沫的切割，手动向操作平台一侧的方向推动第二压块，即可将第二压块移动至泡沫的上方，此时第一压块脱离泡沫的上方，操作简单，方便对泡沫的任意位置进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部的放大示意图；

图3为图2所示操作平台俯视部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示操作平台正视部分的结构示意图。

图中标号：1、操作平台，2、泡沫，3、第一下压组件，31、第一滑杆，32、第一张力弹簧，33、第一压块，4、第二下压组件，41、第二滑杆，42、第二张力弹簧，43、第二压块，5、固定组件，51、固定板，52、凹槽，53、第一拉力弹簧，54、卡块，6、挡板，7、限位组件，71、调节槽，72、拉力弹簧，73、遮挡块，74、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部的放大示意图；图3为图2所示操作平台俯视部分的结构示意图。振动型数控泡沫切割机包括：操作平台1；泡沫2，所述泡沫2设置于所述操作平台1的顶部；第一下压组件3，所述第一下压组件3设置于所述操作平台1的一侧，所述第一下压组件3包括第一滑杆31，所述第一滑杆31的外表面套接有第一张力弹簧32，并且第一滑杆31上滑动连接有第一压块33；第二下压组件4，所述第二下压组件4设置于所述操作平台1的一侧，所述第二下压组件4包括第二滑杆41，所述第二滑杆41的外表面套接有第二张力弹簧42，并且第二滑杆41上滑动连接有第二压块43；固定组件5，所述固定组件5固定于所述操作平台1的一侧。

通过位于操作平台1上方的电热丝对泡沫2进行切割，通过位于操作平台1两侧的第一压块33个第二压块34对泡沫2进行下压，保证泡沫2的稳定性，同时不会对泡沫造成损伤，第一压块33和第二压块43不同进行下压，保证始终有压块对泡沫进行下压，方便电热丝对泡沫的切割。

所述第一下压组件3共设置有四个，四个所述第一下压组件3分别设置于所述操作平台1的两侧，所述第一张力弹簧32的端分别与所述操作平台1的一侧和所述第一压块33的一侧固定连接，所述第一滑杆31的一端贯穿所述第一压块33且延伸至所述第一压块33的外部。

通过四个第一下压组件3共同对泡沫进行下压，保证泡沫切割时的稳定性。

所述第二下压组件4共设置有两个，两个所述第二下压组件4分别设置于所述操作平台1的两侧，所述第二张力弹簧42的端分别与所述操作平台1的一侧和所述第二压块43的一侧固定连接，所述第二滑杆41的一端贯穿所述第二压块43且延伸至所述第二压块43的外部。

两个第二下压组件4分别位于操作平台1两侧的中央，保证通过第二下压组件对泡沫2的下压能力，保证泡沫2的稳定性。

所述固定组件5包括固定板51，所述固定板51的顶部开设有凹槽52，所述凹槽52内壁的底部固定连接有第一拉力弹簧53，所述第一拉力弹簧53的顶部固定连接有卡块54。

通过固定组件5对第一下压组件3的位置进行限位，保证第一压块33始终对泡沫2进行下压。

所述固定组件5共设置有两个，两个所述第一固定组件5分别设置于所述操作平台1的两侧，所述卡块54和所述凹槽52相适配。

卡块54的顶部倾斜设置，方便推动第二压块43。

本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机的工作原理如下：

通过第一压块33和第二压块43分别对泡沫2进行下压，保证泡沫2切割时的稳定性，当需要对第一压块33的位置进行切割时，可以使用第二压块43对泡沫进行下压，当需要使用第二压块43时，手动向操作平台1一侧的方向推动第二压块43，卡块54的顶部为斜面，第二压块43移动是会下压卡块54，并使得卡块54向下移动，此时第一张力弹簧32开始伸展，并将第一压块33向远离操作平台1一侧的方向推动，此时第一压块33脱离泡沫2，第二压块43对泡沫2进行下压，操作简单，便于不同压块的使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机具有如下有益效果：

通过第一压块33和第二压块43分别对泡沫2进行下压，使得切割时始终有压块下压泡沫2，泡沫2不会产生晃动，同时方便对泡沫的切割，压块不会阻碍到对泡沫的切割，手动向操作平台1一侧的方向推动第二压块43，即可将第二压块43移动至泡沫2的上方，此时第一压块33脱离泡沫2的上方，操作简单，方便对泡沫2的任意位置进行切割。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种振动型数控泡沫切割机，本申请的第二实施例提出另一种振动型数控泡沫切割机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的振动型数控泡沫切割机的不同之处在于，振动型数控泡沫切割机，还包括挡板6，所述挡板6固定于所述操作平台1的顶部，限位组件7，所述限位组件7设置于所述操作平台1的顶部。

挡板6垂直于操作平台1的顶部，通过挡板6可以保证泡沫2的水平，不会产生倾斜。

所述限位组件7包括调节槽71，所述调节槽71内壁的底部固定连接第二拉力弹簧72，所述第二拉力弹簧72的顶部固定连接有遮挡块73，所述遮挡块73的底部固定连接有拉杆74，所述拉杆74的一端贯穿所述操作平台1的且延伸至所述操作平台1的外部。

遮挡块73和挡板6的高度均低于泡沫2的高度，不会影响到泡沫2的切割，遮挡块73和挡板6平行，遮挡块73有两个，拉杆74分别和两个遮挡块73连接，并且在拉杆74底部的中央有拉轴，方便向下拉动拉杆74。

本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机的工作原理如下：

通过挡板6和遮挡块73可以对泡沫的两侧进行限位，保证泡沫的水平，当向下拉动拉杆74，可以带动遮挡块73移动至调节槽71的内部，此时即可取下泡沫2并安装新的泡沫2，操作简单，便于泡沫2的快速更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的振动型数控泡沫切割机具有如下有益效果：

挡板6和遮挡块73保持平行，可以保证泡沫2的水平，使得泡沫2不会产生倾斜，方便对泡沫2进行切割，操作简单，方便快速完成对泡沫2的水平切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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