一种具有换向机构的门锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，特别涉及一种一种具有换向机构的门锁。

背景技术：

目前，市场上的门锁多种多样，由于门在开门方向上有左开门和右开门之分，为了与门相配，市场上的带执手的门锁的执手方向也有左右之分，为了节省成本、生产、使用、售后等环节方便就需要具有左方向开门和右方向开门都能使用的门锁产品；

针对这一问题市场上出现了各式各样的可以左右互换的门锁，但是存在零件过多，装配复杂，成本高等问题。

现有的一些门锁直接通过执手与转动件连接，但是这样容易使得转动件长度不易调节，不能用于不同厚度门。

技术实现要素：

[技术方案]

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有换向机构的门锁，包括锁壳和门锁执手，所述门锁执手转动设置于所述锁壳；

所述门锁执手连接设有凸轮，所述凸轮与所述门锁执手同轴转动，

所述凸轮两侧分别设有凸翼，

所述凸翼抵接有滑块，所述滑块上部抵接设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述滑块一端抵接于锁壳；

所述锁壳设有锁壳孔，所述门锁执手的门锁执手方轴穿设于所述锁壳孔；

所述门锁执手方轴和所述凸轮通过方轴传动连接。

一种方式，所述门锁执手方轴一端开设有方孔，所述方轴一端穿过凸轮后连接于方孔内。

一种方式，所述凸轮开设有凸轮方孔，所述方轴一端穿过所述凸轮方孔后连接于所述凸轮方孔。

一种方式，所述门锁执手方轴上开设有门锁执手凹槽，所述门执手凹槽穿过所述锁壳孔后卡设有卡簧，所述卡簧对所述门锁执手起限位作用。

一种方式，所述方轴外径与所述凸轮方孔、所述方孔内径匹配。

一种方式，所述锁壳孔上方的锁壳设有锁壳凹槽，两个所述复位弹簧分别位于两个所述锁壳凹槽中，

所述复位弹簧能在对应的所述锁壳凹槽中滑动。

一种方式，还设有盖板，所述盖板下端两侧设有盖板限位端；

所述盖板设置于所述锁壳凹槽外侧时，所述盖板限位端分别位于两凸翼上方，

所述凸轮转动时，两个所述凸翼能分别抵接与之对应的盖板限位端。

一种方式，所述滑块下部分别设有滑块凹槽，两个上所述复位弹簧下部位于所述滑块凹槽中。

一种方式，所述锁壳设有限位件，所述限位件用于滑块向下移动的距离。

一种方式，所述凸轮为类“凸”型。

[有益效果]

本实用新型的有益效果是：

1.结构更加稳定，同时通过方轴能够增加传动距离，从而适用于不同厚度的门；

2.门锁执手方轴与锁壳孔适配，具有更好的稳定性；

3.结构更加简单，零部件少，更加便于装配；

4.产品结构可靠性增强。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型一种局部安装后结构示意图；

图3为本实用新型一种位置关系示意图；

图4为本实用新型一种凸轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1中，一种具有换向机构的门锁，包括锁壳1和门锁执手2，所述门锁执手2转动设置于所述锁壳1；

所述方轴11门锁执手2和凸轮4，所述凸轮4与所述门锁执手2由于方轴11连接同轴转动，通过转动门锁执手2实现凸轮4的转动；

所述凸轮4两侧分别设有两个第一凸翼、第二凸翼4-1，4-2，

所述第一凸翼、第二凸翼4-1，4-2抵接有第一滑块、第二滑块7，8，所述第一滑块、第二滑块7，8上部抵接设有第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6，所述第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6远离所述第一滑块、第二滑块7，8一端抵接于锁壳1；

如图1中，结合图2中，方轴11插入凸轮方孔4-3和方孔2-3，在凸轮4转动的过程中，当凸轮4(执手)顺时针转动时，左侧的第一凸翼4-1向上移动，第一凸翼4-1向上将第二滑块8向上顶起，然后使第二复位弹簧6收缩；当凸轮4(执手)逆时针转动时，右侧的第二凸翼4-2向上移动，第二凸翼4-2向上将第一滑块7向上顶起，然后使复位弹簧5收缩；

当停止对门锁执手2施力时，在第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6作用下，分别将第一滑块、第二滑块7，8向下推动复位。

所述锁壳1设有锁壳孔1-1，所述门锁执手2的门锁执手方轴2-2穿设于所述锁壳孔1-1。

所述门锁执手方轴2-2上开设有门锁执手凹槽2-1，所述门锁执手凹槽2-1穿过所述锁壳孔1-1后卡设有卡簧3，所述卡簧3对所述门锁执手2起限位作用；在安装过程中，将门锁执手方轴2-2穿过锁壳孔1-1后，然后将卡簧3卡在锁执手凹槽2-1中，卡簧3外径大于锁壳孔1-1内径，卡簧就将门锁执手2限位与锁壳1上。

然后，所述门锁执手方轴2-2穿过所述锁壳孔1-1后连接凸轮4；

所述凸轮4开设有凸轮方孔4-3，所述门锁执手方轴2-2穿过所述锁壳孔1-1后插设于所述凸轮方孔4-3；方轴11插入方孔2-3和凸轮4，所述凸轮与所述门锁执手同轴转动，上述方形不局限于方形，凡是能实现转动过程起到限位实现同步转动的结构均可，比如多边形等；

结合图1，所述锁壳孔1-1上方的锁壳1设有第一锁壳凹槽、第二锁壳凹槽1-2，1-3，两个所述第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6分别位于两个所述第一锁壳凹槽、第二锁壳凹槽1-2，1-3中，

所述第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6能在对应的所述第一锁壳凹槽、第二锁壳凹槽1-2，1-3中滑动。

所述锁壳1设有锁壳孔1-1，所述门锁执手2的门锁执手方轴2-2穿设于所述锁壳孔1-1；

所述门锁执手方轴2-2和所述凸轮4通过方轴11传动连接。

所述门锁执手方轴2-2一端开设有方孔2-3，所述方轴11一端穿过凸轮4后连接于方孔2-3内。

所述凸轮4开设有凸轮方孔4-3，所述方轴11一端穿过所述凸轮方孔4-3后连接于所述凸轮方孔4-3。

结合图1、图2、图3，还设有盖板9，所述盖板9设有凸轮安装孔9-5；盖板9将壳凹槽1-2和弹簧挡覆在内侧，避免了第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6、第一滑块、第二滑块7，8的偏移掉落。

结合图1、图2、图3，所述盖板9设有凸轮安装孔9-5，凸轮4安装于盖板9。

所述第一滑块、第二滑块7，8下部分别设有第一滑块凹槽、第二滑块凹槽7-1，8-1，两个上所述第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6下部位于所述第一滑块凹槽、第二滑块凹槽7-1，8-1中，使得第一复位弹簧、第二复位弹簧5，6与第一滑块凹槽、第二滑块凹槽7-1，8-1能够更好的在长度方向偏移；

所述锁壳1设有第一限位件、第二限位件1-6，1-7，第二滑块8具有滑块限位部8-2，第一滑块7具有滑块限位部7-2；在第一滑块、第二滑块7，8向下移动时，滑块限位部8-2会抵接限位件1-6，滑块限位部7-2会抵接限位件1-7，从而所述第一限位件、第二限位件1-6，1-7用于第一滑块、第二滑块7，8向下移动的距离。

所述凸轮1为类“凸”型，该“凸”型结构边缘为弧形，使得凸轮4能够更好的转动。

下面进一步通过操作方式进行说明，其中存在部分数字标注指代图中的位置，并不指代具体的组件：

具体实施时，由于方轴11连接锁执手2和凸轮4，当左开门，手向下压门锁执手2时，转动凸轮4，凸轮4-1推动第二滑块8并压缩第二复位弹簧6，手放开后第二复位弹簧6伸展，第二滑块8推动凸轮4-1，门锁执手2复位。当左开门，手向上拉门锁执手2时转动凸轮4，凸轮4-2推动第一滑块7并压缩复位弹簧5，手放开后复位弹簧5伸展，第一滑块7推动第二凸翼4-2，门锁执手2复位。开门时可下压或上拉门锁执手2。

具体实施时，由于方轴11连接锁执手2和凸轮4，当右开门，手向下压门锁执手2时转动凸轮4，凸轮4-2推动第一滑块7并压缩复位弹簧5，凸轮4-2转动到第一盖板限位端、第二盖板限位端9-3，9-4时被限位而不能转动，手放开后复位弹簧5伸展，滑块7推动第二凸翼4-2，门锁执手2复位。当右开门，手向上拉门锁执手2时转动凸轮4，第一凸翼4-1推动第二滑块8并压缩第二复位弹簧6，手放开后第二复位弹簧6伸展，第二滑块8推动第一凸翼4-1，门锁执手2复位。开门时可下压或上拉门锁执手2。

通过调节方轴11的长度，可以实现适用于不同后的门。

具体实施时，由于方轴11连接锁执手2和凸轮4，当门锁执手2垂直安装时可同时应用在左开门或右开门，当左开门，向左拨门锁执手2时转动凸轮4，第一凸翼4-1推动第二滑块8并压缩第二复位弹簧6，手放开后第二复位弹簧6伸展，滑块7推动第一凸翼4-1，门锁执手2复位。

当右开门，向右拨门锁执手2时转动凸轮4，第二凸翼4-2推动滑块7并压缩第一复位弹簧5，手放开后第一复位弹簧5伸展，滑块7推动第二凸翼4-2，门锁执手2复位。

具体实施时，当门锁执手2安装时需要换向，将方轴11移出，旋转门锁执手2换向后把方轴11装进在方孔2-3即可。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

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