面板卡扣式安装结构的制作方法

本实用新型涉及智能锁领域，尤其涉及一种面板卡扣式安装结构。

背景技术：

现在的智能锁基本都还保留了按压密码开锁的功能，通过按压密码开锁就必须在面板上安装按键板，目前按键板在面板上的安装方式如专利cn204677007u中所示的那样，通过螺钉安装的方式固定在一起，通过螺钉安装一则是安装不变，二则是在使用过程中螺钉会发生锈蚀，当需要更换按键板时就变得十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种面板卡扣式安装结构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种面板卡扣式安装结构，包括面板及按键板，所述面板上开设有安装孔，所述安装孔的形状尺寸与按键板的形状尺寸相匹配，所述面板上设置有卡孔，所述按键板上设置有卡块，所述卡块与卡孔卡合在一起。

本结构中面板与按键板采用卡合的方式配合，配合强度高，拆装方便。

可选的，所述面板上设置有卡板，所述卡孔设置在卡板上，且卡板分布于安装孔的四周沿处。

将卡孔设置在卡板上，这样可以确保按键板与安装孔的贴合更加紧密，保证按键板与安装孔之间不易漏水。

可选的，还包括加强板，所述加强板与面板及卡板固定在一起。

加强板的作用是为了增加面板与卡板的连接强度。具体加强板、面板及卡板三者一体成型。

可选的，所述按键板上设置有压合板，所述卡块上设置在压合板上，且压合板设置于按键板的四周边沿处。

因为卡块设置在压合板上，所述当卡块与卡孔卡合在一起后，卡块与卡孔之间是具有一定的弹性的，这样就便于在拆解时将卡块与卡孔分离。

同时当卡块与卡孔卡合后，压合板贴合卡板，这样可以增加按键板与安装孔之间的稳定性。

可选的，还包括限位板，所述限位板设置在面板上，且限位板位于安装孔的四周沿处；当按键板与面板卡合配合时，所述限位板用于阻止按键板从安装孔上滑脱。

可选的，所述限位板为l状的限位板，当所述按键板位于所述安装孔内时，所述限位板抵住所述按键板。

限位板的作用就是在安装时阻止按键板从安装孔上滑脱。

可选的，所述安装孔为长方形的安装孔。

本实用新型的有益效果是：面板与按键板采用卡合的方式配合，配合强度高，拆装方便。

附图说明：

图1是实施例1的结构示意简图；

图2是实施例2的结构示意简图。

图中各附图标记为：1、按键板，2、压合板，3、卡块，4、面板，401、安装孔，5、卡孔，6、卡板，7、加强板，8、限位板。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如附图1所示，包括长方形的按键板1及面板4；按键板1的四周沿上设置有压合板2，压合板2上设置有卡块3，压合板2垂直于按键板1，且按键板1、压合板2及卡块3三者一体成型；面板4上开设有长方形的安装孔401，安装孔401的四周沿上设置有卡板6，卡板6垂直于面板4，加强板7设置在面板4与卡板6之间，加强板7用于增加卡板6与面板4的连接强度，面板4、卡板6及加强板7一体成型。

本实施例中当按键板1卡合在安装孔401内时，卡块3卡合在卡孔5内，压合板2贴紧卡板6。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上增加l型的限位板8，限位板8设置在安装孔401的四周沿处，当按键板1位于面板4的安装孔401内时，所述限位板8钩住所述按键板1。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

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