一种橡胶加工的夹持装置的制作方法

本实用新型属于橡胶加工用具技术领域，具体涉及一种橡胶加工的夹持装置。

背景技术：

橡胶(rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(tg)低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有的橡胶加工时需要通过夹持装置来实现橡胶的夹持，但是现有的夹持装置在使用时效率低，同时出现不方便调节的现象，导致其稳定性差，操作复杂。

技术实现要素：

为解决现有的夹持装置在使用时效率低，同时出现不方便调节的现象，导致其稳定性差，操作复杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工的夹持装置。

本实用新型的一种橡胶加工的夹持装置，包括外框架、丝杠、丝母座、驱动电机、移动夹持器、前固定夹持块、前移动夹持块、前驱动器、安装架体；外框架的内部开设有丝母座活动槽，丝杠通过轴承座安装在外框架的丝母座活动槽内，且丝杠的一端与驱动电机的轴连接，且驱动电机通过螺栓安装在外框架的外侧壁上，丝杠通过外螺纹与丝母座的内螺纹连接，且丝母座与丝母座活动槽活动连接，丝母座的上端凸出外框架的上表面，丝母座的上端通过螺栓与移动夹持器连接，外框架的右上端安装有前固定夹持块，前固定夹持块的上端设置有前移动夹持块，前移动夹持块与前驱动器的驱动杆连接，前驱动器通过螺栓安装在安装架体，安装架体通过螺栓安装在外框架的外侧壁上。

作为优选，所述移动夹持器包括安装板体、后固定夹持块、后移动夹持块、后驱动器；安装板体上端的一侧安装有后固定夹持块，后固定夹持块的一侧设置有后移动夹持块，后移动夹持块与后驱动器的驱动杆连接，后驱动器通过支架安装在安装板体上，后固定夹持块、后移动夹持块的内侧壁上均开设有半圆形夹持孔，半圆形夹持孔的侧壁上设置有防滑槽。

作为优选，所述前固定夹持块、前移动夹持块的内侧壁上均开设有半圆形夹持孔，半圆形夹持孔的侧壁上安装有耐磨式防滑块。

作为优选，所述外框架的底部安装有固定块。

作为优选，所述丝杠为加强式丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速夹持，且便于实现在夹持时的移动与调节，稳定性高；

二、使用方便，操作简便，能够节省时间，结构简单，能够提高效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动夹持器的结构示意图；

图3为本实用新型中前固定夹持块与前移动夹持块的结构示意图；

图4为本实用新型中外框架与安装架体的侧视图。

图中：1-外框架；2-丝杠；3-丝母座；4-驱动电机；5-移动夹持器；6-前固定夹持块；7-前移动夹持块；8-前驱动器；9-安装架体；51-安装板体；52-后固定夹持块；53-后移动夹持块；54-后驱动器；61-耐磨式防滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括外框架1、丝杠2、丝母座3、驱动电机4、移动夹持器5、前固定夹持块6、前移动夹持块7、前驱动器8、安装架体9；外框架1的内部开设有丝母座活动槽，丝母座能够在丝母座活动槽内活动，丝杠2通过轴承座安装在外框架1的丝母座活动槽内，且丝杠2的一端与驱动电机4的轴连接，丝杠的旋转能够使得丝母座左右移动，因为丝母座只能在丝母座活动槽内活动，且驱动电机4通过螺栓安装在外框架1的外侧壁上，丝杠2通过外螺纹与丝母座3的内螺纹连接，且丝母座3与丝母座活动槽活动连接，丝母座3的上端凸出外框架1的上表面，丝母座3的上端通过螺栓与移动夹持器5连接，外框架1的右上端安装有前固定夹持块6，前固定夹持块6与前移动夹持块7相配合实现夹持，前固定夹持块6的上端设置有前移动夹持块7，前移动夹持块7与前驱动器8的驱动杆连接，前驱动器8通过螺栓安装在安装架体9，安装架体9通过螺栓安装在外框架1的外侧壁上。

如图2所示，进一步的，所述移动夹持器5包括安装板体51、后固定夹持块52、后移动夹持块53、后驱动器54；安装板体51上端的一侧安装有后固定夹持块52，后固定夹持块52的一侧设置有后移动夹持块53，后移动夹持块53与后驱动器54的驱动杆连接，后驱动器54通过支架安装在安装板体51上，后固定夹持块52、后移动夹持块53的内侧壁上均开设有半圆形夹持孔，半圆形夹持孔的侧壁上设置有防滑槽。

如图3所示，进一步的，所述前固定夹持块6、前移动夹持块7的内侧壁上均开设有半圆形夹持孔，半圆形夹持孔的侧壁上安装有耐磨式防滑块61。

进一步的，所述外框架1的底部安装有固定块。

进一步的，所述丝杠2为加强式丝杠。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过外框架1底部的固定块来实现固定，同时通过驱动电机4来控制丝杠2的旋转，而丝杠的两端均安装有限位开关，且限位开关与丝母座3的侧壁相配合，且两个限位开关分别串联在驱动电机4的正反转导线上，这样通过限位开关来实现限位，而移动夹持器采用左右夹持式，这样夹持后，能够通过丝母座的移动带动调节，而前侧的固定器采用上下夹持，这样夹持时更加稳定，且在调节时，前固定夹持块6能够实现支撑橡胶，使得在调节时稳定性高，前驱动器与后驱动器均为电动推杆，电动推杆可以为内置行程开关的电动推杆，在使用时，通过前固定夹持块来实现橡胶的支撑，接着手扶着橡胶，移动夹持器保持为与前固定夹持块最远距离，然后通过移动夹持器进行夹持，在需要移动时，前移动夹持块7松开，移动夹持器通过丝母座的移动带动移动，这样能够带动橡胶跟随移动，移动完成后，前移动夹持块7再次夹紧即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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