贵金属收存装置的制作方法

本实用新型属于贵金属设备技术领域，更具体地说，是涉及一种贵金属收存装置。

背景技术：

黄金变现是指消费者将持有的黄金通过一系列的手段兑换成现金的过程，随着社会经济的高速发展，消费者持有黄金的数量逐渐增多，对黄金变现的需求也日益增强。然而，黄金等贵金属的变现渠道非常少，很多消费者通过街边打金铺、金店、典当行将手中黄金实现变现，此类变现方式虽然能够快速变现，但是变现流程不正规、不透明，回收方欺诈消费者以低价回收的情况时有发生，此外，银行也设置有正规的贵金属回收渠道，但银行一般只收本单位销售的投资金条，且回收网点少、交易程序繁琐。近年来，市场上出现了一种名为智能兑金机的自助兑金终端机，该智能兑金机够自动回收黄金等贵金属，实现贵金属与现金之间的快速兑换，有效的解决了消费者的黄金变现难题，有助于实现黄金等贵金属的社会流通。

一般地，兑金机回收黄金后需要将其转移至保险箱内暂存，再运送至银行等贵金属封存机构入库封存，现有的保险箱/柜通常通过在箱体内设置机械锁来控制箱门的开启和关闭，将兑金机内的贵金属转移至保险箱/柜内时，作业人员需要手动打开保险箱/柜的箱/柜门后再将保险箱的投入口对准兑金机的输出口，贵金属转移完毕后在手动将箱/柜门关上，保险箱/柜无法与兑金机自主协同工作完成贵金属的自主转移，贵金属转移过程操作繁琐，转移效率难以有效提升。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种贵金属收存装置，以解决现有技术中的保险箱/柜需要人工启闭导致其无法与兑金机自主协同工作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贵金属收存装置，包括：

保险柜，能够适配安装至兑金机内，所述保险柜包括具有侧部敞口且内部设有第一容置腔的柜体和锁合于所述柜体侧部并用于封闭所述侧部敞口的柜门，所述柜体顶部开设有与所述第一容置腔相连通的第一投放口，所述柜体上滑动连接有能够适配遮盖所述第一投放口的第一遮板；

保险箱，适配收容于所述第一容置腔内并能从所述侧部敞口取出，所述保险箱的顶部开设有正对所述第一投放口设置的第二投放口，所述保险箱上滑动连接有适配遮盖所述第二投放口的第二遮板；

启闭驱动机构，安装于所述柜体上，所述启闭驱动机构包括传动件和驱动组件，所述传动件连接所述第一遮板和所述第二遮板，所述驱动组件的驱动端与所述第一遮板相连，所述驱动组件能够驱动所述第一遮板滑行移动，并带动所述传动件驱动所述第二遮板同步移动，从而同步打开或关闭所述第一投放口和所述第二投放口；

控制器，与所述驱动组件的电动部件电性连接，以用于控制开启或关闭所述驱动组件。

进一步地，所述第一遮板的底部凸设有连接杆，所述传动件的第一端与所述连接杆滑动连接，所述传动件的第二端悬设于所述第二遮板的顶部，所述第二遮板的顶部设置有供所述传动件第二端适配插接的插槽，所述启闭驱动机构还包括安装于所述传动件旁侧并与所述控制器电性连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端与所述传动件相连，用以驱动所述传动件沿所述连接杆上下滑移从而使所述传动件的第二端插入或拔离所述插槽。

进一步地，所述驱动组件为直线驱动模组，所述直线驱动模组的驱动轴与所述第一遮板的移动方向相平行。

进一步地，所述启闭驱动机构还包括间隔安装于所述第一遮板旁侧并与所述控制器通讯连接的第一感应器，所述第一感应器用于感应并获取所述第一遮板的移动位置信息。

进一步地，所述柜门铰接于所述柜体，所述保险柜还包括安装于所述柜门上并用于将所述柜门锁合于所述柜体的柜锁机构，所述柜锁机构包括滑动安装于所述柜门内侧壁上的锁止件，所述锁止件具有锁止部，所述柜体对应所述锁止部的位置处开设有供所述锁止部适配插接的锁止槽，所述锁止件能在锁止状态和解锁状态之间切换，当所述锁止件处于所述锁止状态时，所述锁止部插接于所述锁止槽内以使所述柜门锁合于所述柜体，当所述锁止件处于所述解锁状态时，所述锁止件滑行移动至使所述锁止部从所述锁止槽内脱出，以使所述柜门解锁。

进一步地，所述柜锁机构还包括第一驱动件和与所述控制器电性连接的第二驱动电机，所述第一驱动件滑动安装于所述柜体的内侧壁上，且所述第一驱动件的滑行移动方向与所述锁止件的滑行移动方向相平行，所述第一驱动件相对的两端部分别与所述锁止件和所述第二驱动电机的输出端相连，所述第二驱动电机驱动所述第一驱动件移动从而带动所述锁止件移动，以使所述锁止部插入或拔离所述锁止槽。

进一步地，所述柜锁机构还包括机械锁、拨片和第二驱动件，所述机械锁嵌装于所述柜门上，所述拨片转动安装于所述柜门的内侧壁上，所述第二驱动件滑动安装于所述柜体的内侧壁上，且所述第二驱动件的滑行移动方向与所述锁止件的滑行移动方向相平行，所述第二驱动件的一端与所述锁止件相连，所述拨片与所述机械锁嵌入至所述柜门的端部相连，所述机械锁能够驱动所述拨片旋转至与所述第二驱动件的另一端相抵，以驱动所述第二驱动件滑行移动并带动所述锁止件滑行移动，从而使所述锁止部插入或拔离所述锁止槽。

进一步地，所述柜锁机构还包括设置于所述柜门上并与所述控制器通讯连接的第一传感器，所述第一传感器用于感应并获取所述柜门的启闭状态信息。

进一步地，所述柜体内还设置有用于限定所述保险箱收容位置的限位组件，所述限位组件包括第一限位板、第二限位板和限位压板，所述第一限位板和所述第二限位板平行间隔设置于所述柜体的两侧，且所述第一限位板和所述第二限位板之间的间隔距离与所述保险箱的宽度相等，所述限位压板夹设于所述第一限位板和所述第二限位板之间，且所述限位压板远离所述柜门的端部与所述柜体正对所述柜门的侧壁之间的距离与所述保险箱的长度相等。

进一步地，所述柜体正对所述柜门的内侧壁上设置有与所述控制器电性连接的连接端子，所述保险箱正对所述连接端子的位置处设置有供所述连接端子适配插接的连接接口，所述保险箱的电动部件通过所述连接接口与所述控制器电性连接。

本实用新型提供的贵金属收存装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将收容有保险箱的保险柜安装至兑金机内，当有人使用兑金机时，控制器控制驱动组件开启，驱动组件驱动传动件带动第一遮板和第二遮板同步移动，同步打开第一投放口和第二投放口，此时，从兑金机投入的贵金属便可通过第一投放口和第二投放口掉落至保险箱内，贵金属投放结束后，控制器再控制驱动组件驱动第一遮板和第二遮板同步移动，并关闭第一投放口和第二投放口，投入兑金机内的贵金属可以暂存在保险箱内，当保险箱内存储的贵金属达到存储上限时，打开柜门将保险箱从保险柜内取出并运送至银行等贵金属封存机构处进行封存即可。如此，兑金机能够通过控制器实现与保险柜和保险箱的协同工作，保险柜上的第一投放口和保险箱上的第二投放口能够自动启闭，投放贵金属时无需人工启闭投放口，贵金属投放操作更加简单，贵金属的投放及转移效率得以有效提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例提供的贵金属收存装置的结构示意图；

图2为图1所示的贵金属收存装置的剖切示图；

图3为图1所示的贵金属收存装置(第一投放口关闭时)的局部结构示意图；

图4为图1所示的贵金属收存装置(第一投放口打开时)的局部结构示意图；

图5为图1所示的贵金属收存装置的另一局部结构示意图；

图6为图1所示的贵金属收存装置的柜锁机构的结构示意图；

图7为图1所示的贵金属收存装置的限位组件的结构示意图；

图8为图1所示的贵金属收存装置的保险箱结构示意图；

图9为图8所示的保险箱(第二投放口关闭时)的局部结构示意图；

图10为图8所示的保险箱(第二投放口打开时)的局部结构示意图；

图11为图8所示的保险箱(第二投放口关闭时)的剖切示图；

图12为图8所示的保险箱的门板的仰视图；

图13为图8所示的保险的箱体与门锁组件装配的结构示意图；

图14为图13中a的放大视图。

其中，图中各附图标记：

10—箱体11—第二容置腔12—外壳

13—内胆20—箱门21—第二投放口

22—第二遮板23—盖板24—门板

25—安装空腔26—滑轨30—门锁组件

31—锁扣件32—机械门锁33—锁舌

34—复位弹簧35—第三伸缩电磁铁36—第二传感器

40—电池121—备用口122—封口板

123—铆钉124—连接凸台131—安装间隙

221—插槽222—限位挡块231—锁定轴

232—合页241—定位口242—第一缺口

243—第二缺口271—第二微动开关272—第三微动开关

273—第二伸缩电磁铁274—第四微动开关311—锁钩部

312—连接销钉331—插接孔100—保险箱

101—连接接口50—保险柜51—第一容置腔

52—柜体53—柜门60—启闭驱动机构

61—传动件62—驱动组件63—第一驱动电机

64—第一感应器65—第一微动开关70—柜锁机构

71—锁止件72—第一驱动件73—第二驱动电机

74—机械锁75—拨片76—第二驱动件

77—第一传感器78—第一伸缩电磁铁79—第二感应器

80—限位组件81—第一限位板82—第二限位板

83—限位压板84—第三感应器90—安装板

91—安装腔92—连通口521—第一投放口

522—第一遮板523—锁止槽524—连接端子

611—连接卡凸621—丝杆622—移动螺母

623—连接块624—模组电机625—导轨

626—滑块627—齿轮卡销628—卡销伸缩电磁铁

631—滑动块632—连接卡槽711—锁止部

712—横向锁止板713—纵向锁止板714—第一连接扣

715—第二连接扣811—限位孔831—卡持臂

5221—连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～14及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～14所示，本实用新型的一实施例提供了一种贵金属收存装置，适用于设置在智能兑金机的内部，用于收存投入至兑金机内的贵金属。具体地，如图1～4所示，该贵金属收存装置包括保险柜50，保险柜50能够适配安装至兑金机的机身内，保险柜50包括具有侧部敞口且内部设有第一容置腔51的柜体52和锁合于柜体52侧部并用于封闭侧部敞口的柜门53，柜体52顶部开设有与第一容置腔51相连通的第一投放口521，柜体52上滑动连接有能够适配遮盖第一投放口521的第一遮板522，保险柜50安装至兑金机内时，第一投放口521位于兑金机内用于输送贵金属的通道的正下方，以便投入至兑金机内的贵金属能够通过第一投放口521掉落至保险柜50内。

进一步地，如图2～4所示，贵金属收存装置还包括保险箱100、启闭驱动机构60和控制器(图未示)，保险箱100适配收容于第一容置腔51内并能从侧部敞口取出，当保险箱100内收存的贵金属达到其存储上限时，可以更换空的保险箱100；保险箱100的顶部开设有正对第一投放口521设置的第二投放口21，保险箱100上滑动连接有适配遮盖第二投放口21的第二遮板22。启闭驱动机构60安装于柜体52上并用于控制同步开启或同步关闭第一投放口521和第二投放口21，具体地，启闭驱动机构60包括传动件61和驱动组件62，传动件61连接第一遮板522和第二遮板22，驱动组件62的驱动端与第一遮板522相连，驱动组件62能够驱动第一遮板522滑行移动，并带动传动件61驱动第二遮板22同步移动，从而同步打开或关闭第一投放口521和第二投放口21。控制器与驱动组件62的电动部件电性连接，以用于控制开启或关闭驱动组件62，从而控制自动开启或关闭第一投放口521和第二投放口21。

具体地，在本实施例中，控制器可以是独立设置于保险柜50或者保险箱100上的控制芯片，控制芯片与兑金机的控制系统通讯连接，使用者在使用兑金机时，控制芯片获取兑金机控制系统的操作信息，从而控制启动或关闭驱动组件62，比如控制器可以为stm32f401微控制器等。在另一些实施例中控制器还可以为目前比较成熟的单片机、plc控制装置或者计算机等，其对上述驱动组件62的具体控制可以按照控制和使用需求进行设定或编辑的程序进行；控制器也可以是集成设置在兑金机的控制系统内的控制模块，即本实施例的贵金属收存装置整体作为兑金机的一个内部子装置，由兑金机统一协同控制。

本实用新型实施例提供的贵金属收存装置，如图3和图4所示，使用时，将收容有保险箱100的保险柜50安装至兑金机内，当有人使用兑金机时，控制器控制驱动组件62开启，驱动组件62驱动传动件61带动第一遮板522和第二遮板22同步移动，以同步打开第一投放口521和第二投放口21，此时，从兑金机投入的贵金属便可通过第一投放口521和第二投放口21掉落至保险箱100内；贵金属投放结束后，控制器再控制驱动组件62驱动第一遮板522和第二遮板22同步移动，并关闭第一投放口521和第二投放口21。投入兑金机内的贵金属可以暂存在保险箱100内，当保险箱100内存储的贵金属达到存储上限时，打开柜门53将保险箱100从保险柜50内取出并运送至银行等贵金属封存机构处进行封存即可。如此，兑金机能够通过控制器实现与保险柜50和保险箱100的协同工作，保险柜50上的第一投放口521和保险箱100上的第二投放口21能够自动启闭，投放贵金属时无需人工启闭投放口，贵金属投放操作更加简单，贵金属的投放及转移效率得以有效提高。

在本实用新型的另一实施例中，如图2、图3和图4所示，保险柜50还包括收容于第一容置腔51内的安装板90，安装板90间隔安装于柜体52的内顶面，并于柜体52内顶面之间形成有安装腔91，启闭驱动机构60安装于安装腔91内，如此，启闭驱动机构60整体收容在柜体52内，保险柜50外观更加整洁美观。进一步地，安装板90正对第一投放口521的位置处还开设有连通口92，安装板90的设置不会影响贵金属妨碍贵金属输入保险箱100。

在本实用新型的另一实施例中，如图2、图3和图4所示，第一遮板522的底部凸设有连接杆5221，传动件61的第一端与连接杆5221滑动连接，传动件61的第二端悬设于第二遮板22的顶部，第二遮板22的顶部设置有供传动件61第二端适配插接的插槽221，启闭驱动机构60还包括安装于传动件61旁侧并与控制器电性连接的第一驱动电机63，第一驱动电机63的驱动端与传动件61相连，以用于驱动传动件61沿连接杆5221上下滑移从而使传动件61的第二端插入或拔离插槽221。第一投放口521和第二投放口21在关闭状态下，传动件61的第二端位于插槽221外，当需要打开第一投放口521和第二投放口21时，控制器控制启动第一驱动电机63，第一驱动电机63驱动传动件61沿连接杆5221向下滑移至第二端插入插槽221内，此时，传动件61的两端分别与第一遮板522和第二遮板22相连，控制器再控制启动驱动组件62驱动第一遮板522移动即可带动第二遮板22同步移动，从而实现第一投放口521和第二投放口21的同步开启或关闭。如此，当需要更换保险柜50内的保险箱100时，第一驱动电机63驱动传动件61沿连接杆5221向上滑移，使其第二端从插槽221内拔出，这样，传动件61的设置便不会妨碍保险箱100的正常更换，使用更加方便。

具体地，在本实施例中，如图2、图3和图4所示，第一驱动电机63的输出轴上螺接有滑动块631，第一驱动电机63的输出轴垂直传动件61设置，传动件61的侧部凸伸有连接卡凸611，滑动块631上开设倾斜设置的连接卡槽632，连接卡凸611适配卡接于连接卡槽632内，第一驱动电机63启动，其输出轴旋转带动滑动块631于垂直传动件61的方向做往复直线运动，使连接卡凸611于连接卡槽632的两端部之间来回移动；当连接卡凸611移动至连接卡槽632的最底端时，传动件61的第二端从插槽221内脱出，当连接卡凸611移动至连接卡槽632的最上端时，传动件61的第二端插入至插槽221内。此外，滑动块631远离第一驱动电机63的旁侧还设置有与控制器通讯连接的第一微动开关65，滑动块631能够在连接卡凸611移动至连接卡槽632的最底端时，抵压并触发第一微动开关65，此时，传动件61从插槽221内拔出，第一微动开关65将传动件61拔出插槽221的信息反馈给控制器，如此，当第一投放口521和第二投放口21关闭后，第一驱动电机63驱动传动件61沿连接杆5221向上移动，使传动件61的第二端从插槽221内拔出，第一微动开关65在传动件61完全拔出后将拔出信息反馈给控制器，使用者通过控制器即可获知此时第一遮板522与第二遮板22的连动情况。

在本实用新型的另一实施例中，如图3和图4所示，驱动组件62为直线驱动模组，直线驱动模组的驱动轴与第一遮板522的移动方向相平行。具体地，驱动组件62包括沿平行第一遮板522的移动方向设置且可转动的丝杆621、螺纹连接于丝杆621的移动螺母622、固定连接于移动螺母622并与第一遮板522相连的连接块623以及与丝杆621的一端连接模组电机624，如此，模组电机624转动，带动丝杆621转动，带动移动螺母622直线移动，固定连接于连接块623的第一遮板522即可滑行移动。此外，驱动组件62还包括对第一遮板522的移动起导向和支撑作用的导轨625，第一遮板522通过滑块626与两导轨625滑动连接。

进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，驱动组件62还包括转动安装于安装板90上的齿轮卡销627和与控制器电性连接的卡销伸缩电磁铁628，模组电机624的输出轴上的套接有旋转齿轮(图未示)，齿轮卡销627具有连接端和卡持端，齿轮卡销627转动安装于安装板90上，齿轮卡销627的连接端与卡销伸缩电磁铁628的伸缩杆相连，卡销伸缩电磁铁628的伸缩杆伸长时，齿轮卡销627的卡持端转动至与旋转齿轮相抵以止挡旋转齿轮旋转，卡销伸缩电磁铁628的伸缩杆收缩时，齿轮卡销627的卡持端转动至远离旋转齿轮，旋转齿轮正常旋转。如此，当驱动组件62启动异常时，可以通过齿轮卡销627控制急停。

在本实用新型的另一实施例中，如图3和图4所示，启闭驱动机构60还包括间隔安装于第一遮板522旁侧并与控制器通讯连接的第一感应器64，第一感应器64用于感应并获取第一遮板522的移动位置信息。具体地，当第一遮板522移动至遮盖第一投放口521，或者是第一遮板522移动至第一投放口521完全打开时，第一感应器64将对应信息反馈给控制器，控制器随即控制关闭驱动组件62。如此，设置第一感应器64能够准确感应第一遮板522的位置信息，避免第一遮板522移动位置出现偏差。在本实施例中，第一感应器64可以为光电感应器等。

在本实用新型的另一实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，所述柜门53铰接于所述柜体52，保险柜50还包括安装于柜门53上并用于将柜门53锁合于柜体52的柜锁机构70，具体地，柜门53内部中空，锁柜机构安装于柜门53内，柜锁机构70包括滑动安装于柜门53内侧壁上的锁止件71，锁止件71具有锁止部711，柜体52对应锁止部711的位置处开设有供锁止部711适配插接的锁止槽523，锁止件71能在锁止状态和解锁状态之间切换，当锁止件71处于锁止状态时，锁止部711插接于锁止槽523内以使柜门53锁合于柜体52，当锁止件71处于解锁状态时，锁止件71滑行移动至使锁止部711从锁止槽523内脱出，以使柜门53解锁。当需要将保险柜50内的保险箱100取出时，将锁止件71拨动至解锁状态，锁止件71的锁止部711从柜体52上的锁止槽523内脱出，使用者用手驱动柜门53绕其铰接轴旋转即可打开柜体52，随后再将保险柜50内的保险箱100从柜体52的侧部敞口处取出即可，操作十分方便。

进一步地，在本实施例中，如图2、图5和图6所示，柜锁机构70还包括第一驱动件72和与控制器电性连接的第二驱动电机73，第一驱动件72滑动安装于柜体52的内侧壁上，且第一驱动件72的滑行移动方向与锁止件71的滑行移动方向相平行，第一驱动件72相对的两端部分别与锁止件71和第二驱动电机73的输出端相连，第二驱动电机73驱动第一驱动件72移动从而带动锁止件71移动，以使锁止部711插入或拔离锁止槽523。

具体地，如图5和图6所示，锁止件71包括一横向锁止板712和两纵向锁止板713，横向锁止板712上凸设有第一连接扣714，第一驱动件72远离第二驱动电机73的端部与第一连接扣714钩挂连接，横向锁止板712远离第一驱动件72的侧部凸设有插接柱，两纵向锁止板713垂直连接于横向连接块623相对的两侧部，并与横向锁止板712连动，两纵向锁止板713远离横向锁止板712的侧部分别凸设一插接柱，横向锁止板712上的插接柱、两纵向锁止板713上的两插接柱形成锁止件71的锁止部711，如此，三个位置处的插接柱与柜体52的三个侧边锁止槽523配合，使柜门53能够更加牢固可靠的锁合于柜体52上。需要开启柜门53时，控制器控制第二驱动电机73启动，第二驱动电机73驱动第一驱动件72拉动横向锁止板712和两纵向锁止板713移动至插接柱从锁止槽523内移出，此时即可打开柜门53，反之，关闭柜门53时，控制器控制第二驱动电机73驱动第一驱动件72反向推动横向锁止板712和两纵向锁止板713移动至插接柱重新插入锁止槽523内即可，操作简单。

在本实用新型的另一实施例中，如图5和图6所示，柜锁机构70还包括机械锁74、拨片75和第二驱动件76，机械锁74嵌装于柜门53上，拨片75转动安装于柜门53的内侧壁上，第二驱动件76滑动安装于柜体52的内侧壁上，且第二驱动件76的滑行移动方向与锁止件71的滑行移动方向相平行，第二驱动件76的一端与锁止件71相连，具体地，横向锁止板712位于第一连接扣714的上部位置处凸设有第二连接扣715，第二驱动件76远离机械锁74的端部与第二连接扣715钩挂连接，拨片75的一端与机械锁74嵌入至柜门53内的端部相连，机械锁74能够驱动拨片75旋转至与第二驱动件76的另一端相抵，以驱动第二驱动件76滑行移动并带动锁止件71滑行移动，从而使锁止部711插入或拔离锁止槽523。

具体地，在本实施例中，如图5和图6所示，机械锁74可以为常见的密码锁或者带钥匙的锁，需要打开柜门53时，输入密码或者插入钥匙打开机械锁74，机械锁74驱动拨片75旋转至与第二驱动件76的端部相抵，随后，继续施力驱动拨片75转动至使拨片75抵推第二驱动件76拉动锁止件71即拉动横向锁止板712和两纵向锁止板713，至使插接柱脱出锁止槽523，此时，锁止件71同样能够移动至解锁状态，柜门53即可被开启。如此，设置机械锁74控制锁止件71切换使用状态，确保在第二驱动电机73或第一驱动件72出现异常时，柜门53能够通过机械锁74打开。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，柜门53位于第一驱动件72下方的位置处还设置有第一伸缩电磁铁78，第一驱动件72和第二驱动件76上下并排设置，且第一驱动件72和第二驱动件76能够被第一伸缩电磁铁78的伸缩杆抵推并上下移动，具体地，第一伸缩电磁铁78的伸缩杆处于伸长状态时，能够抵推第一驱动件72移动至脱离第一连接扣714，同时使第二驱动件76移动至钩挂至第二连接扣715上，此时，第一驱动件72不再与锁止件71相连，第二驱动电机73无法控制锁止件71移动，而只能通过机械锁74控制锁止件71移动。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，柜门53上还安装有用于感应锁止件71的锁止位置的第二感应器79，第二感应器79与控制器通讯连接，当锁止件71移动至锁止部711插入锁止槽523内，或者是在锁止件71移动至锁止部711从锁止槽523内脱出时，第二感应器79将对应信息反馈给控制器，控制器随即控制关闭第二驱动电机73。如此，设置第二感应器79能够准确感应锁止件71的位置信息，避免锁止件71出现锁止偏差。在本实施例中，第二感应器79同样可以为光电感应器等。

在本实用新型的另一实施例中，如图5和图6所示，柜锁机构70还包括设置于柜门53上并与控制器通讯连接的第一传感器77，第一传感器77用于感应并获取柜门53的启闭状态信息，以确保控制器能够柜门53在开启或打开后及时控制第二驱动电机73关闭。具体地，在本实施例中，第一传感器77优选为霍尔传感器，柜体52正对第一传感器77的位置安装有与第一传感器77配套使用的永磁铁，当柜门53关闭时，第一传感器77受永磁铁影响输出关门信号给控制器，反之，当柜门53打开时，第一传感器77不受永磁铁影响并输出开门信号给控制器。

在本实用新型的另一实施例中，如图2和图7所示，柜体52内还设置有用于限定保险箱100收容位置的限位组件80，限位组件80包括第一限位板81、第二限位板82和限位压板83，第一限位板81和第二限位板82平行间隔设置于柜体52的两侧，且第一限位板81和第二限位板82之间的间隔距离与保险箱100的宽度相等，保险箱100放入保险柜50内时，第一限位板81和第二限位板82能够起到限位导向的作用，限位压板83夹设于第一限位板81和第二限位板82之间，且限位压板83远离柜门53的端部与柜体52正对柜门53的侧壁之间的距离与保险箱100的长度相等，如此，保险箱100放置到位后，被限位压板83抵止在第一容置腔51内，使用过程中不会发生位移，从而能够确保第二投放口21始终正对第一投放口521，为贵金属的准确投放提供保障。

进一步地，如图2和图7所示，限位压板83靠近柜门53的端部通过扭簧(图未示)等与第一限位板81和第二限位板82铰接，限位压板83远离柜门53的端部两侧分别凸设有一卡持臂831，第一限位板81和第二限位板82上开设有供两卡持臂831对应插接的限位孔811，当限位压板83不被保险箱100抵压时，限位压板83远离柜门53的端部在扭簧的作用下处于抬升状态，卡持臂831位于限位孔811的顶部，当放置保险箱100时，保险箱100向下抵压限位压板83，限位压板83远离柜门53的端部贴合止柜体52的内底面，插接臂移动至限位孔811的底部，当保险箱100放置到位后，限位压板83不再被保险箱100抵压，其远离柜门53的端部在扭簧的作用向上弹起。如此，放置保险箱100时，通过观察限位压板83的状态，即可判断保险箱100是否安装到位。

进一步地，在本实施例中，如图2和图7所示，第一限位板81或第二限位板82靠近插接臂的位置处还安装有用于感应限位压板83的位置状态的第三感应器84，第三感应器84与控制器通讯连接，当限位压板83的卡持臂831回弹至卡接孔的顶部时，第三感应器84将该信息反馈给控制器，控制器据此判断保险箱100已经安装到位。在本实施例中，第三感应器84同样可以为光电感应器等。

更进一步地，柜体52的内顶面靠近第一投放口521的位置处也还可以设置与控制器通讯连接的光电感应器(图未示)，用以检测第一容置腔51内是否放置有保险箱100。

在本实用新型的另一实施例中，如图2和图4所示，柜体52正对柜门53的内侧壁上设置有与控制器电性连接的连接端子524，保险箱100正对连接端子524的位置处设置有供连接端子524适配插接的连接接口101，保险箱100的电动部件通过连接接口101与控制器电性连接，这样，通过控制器即可实现对保险箱100的协同控制，使得本实施例的贵金属收存装置自动化及智能化程度更高，使用更加灵活方便。具体地，在本实施例中，连接端子524可以但不仅限于为485通讯接口，连接接口101可以但不仅限于为sp3485接口。

在本实用新型的另一实施例中，如图1、图9、图10和图11所示，本实施例的贵金属收存装置的保险箱100包括箱体10、箱门20和门锁组件30，箱体10顶部敞开设置且内部形成有容置贵金属的第二容置腔11，转存贵金属时，贵金属收容于第二容置腔11内。箱门20铰接于箱体10顶部，具体地，箱门20的一端通过合页232与箱体10侧边铰接，箱门20用于封盖箱体10的顶部敞口，第二投放口21开设于箱门20上并与第二容置腔11相连通，转存贵金属时，贵金属通过第二投放口21被投入第二容置腔11内，第二遮板22滑动连接于箱门20上，如图9和图10所示。门锁组件30安装于箱体10上，并用于将箱门20锁合于箱体10上，在本实施例中，门锁组件30设置于箱体10正对箱门20铰接端的侧部，门锁组件30将箱门20锁合在箱体10上，确保箱门20能够稳定可靠的封盖箱体10的敞口，避免第二容置腔11内的贵金属倒出，可以理解的，在本实施例中门锁组件30具有锁定和解锁两种状态，当门锁组件30处于锁定状态时，箱门20被锁紧于箱体10上，贵金属封存于第二容置腔11内，当门锁组件30处于解锁状态时，箱门20解锁且能够以铰接轴为轴相对箱体10翻转，从而打开箱体10，此时，便可从箱体10的顶部敞口处将第二容置腔11内的贵金属取出。

在本实用新型的另一实施例中，如图9～11所示，箱门20包括可拆卸连接盖板23和门板24，具体地，盖板23通过螺丝等紧固件锁固于门板24的底部，盖板23适配封盖箱体10的顶部敞口，门板24间隔叠设于盖板23上并与盖板23之间形成安装空腔25，第二投放口21开设于盖板23上，门板24正对第二投放口21的位置处开设有与第二投放口21相适配的定位口241，第二遮板22安装于安装空腔25内并与盖板23或门板24滑动连接，连接部221外露出定位口241。如此，通过设置门板24与盖板23相连并预留安装空腔25，第二遮板22收容在安装空腔25内，整体外观更加美观，此外，在门板24上开设定位口241，定位口241移动至与贵金属投放设备的输出口正对，即表示第二投放口21也同步移动至正对输出口，移动参照更加明显，从而能够有效避免第二投放口21与输出口对歪的情况发生。

在本实用新型的另一实施例中，如图9、图11和图13所示，盖板23顶部或门板24底部对应第二投放口21相对两侧部的位置处凸设有两滑轨26，两滑轨26的长度方向与第二遮板22的滑行移动方向相平行，第二遮板22相对的侧部对应卡接于两滑轨26的滑槽内，即第二投放口21的两侧部对称设置有两滑轨26，第二遮板22限位卡接于两滑轨26之间，滑轨26对第二遮板22进行移动导向，从而引导第二遮板22准确移动打开或遮盖第二投放口21，第二遮板22滑移动作更加精准。具体地，在本实施例中，两滑轨26均设置在盖板23顶部或者均设置在门板24底部，即第二遮板22滑动连接于盖板23或者门板24均可。

在本实用新型的另一实施例中，如图9和图10所示，传动件61的端部插入至插槽221内，定位口241的周缘沿第二遮板22的滑行移动方向对称设置第一缺口242和第二缺口243，当第二遮板22遮盖第二投放口21时，插槽221位于第一缺口242内，当传动件61驱动第二遮板22移动至打开第二投放口21时，插槽221移动至位于第二缺口243内。如此，第一缺口242与第二缺口243之间的距离与第二投放口21的内径相等，当插槽221从第一缺口242移动至第二缺口243时，第二投放口21即可被全部打开，第二遮板22的移动行程固定，移动开启或关闭第二投放口21的可靠性更高。

在本实用新型的另一实施例中，如图9和图10所示，箱门20还包括安装于安装空腔25内的感应组件，感应组件包括用于检测第二遮板22所处位置的第二微动开关271和第三微动开关272，第二微动开关271和第三微动开关272沿第二遮板22的滑行移动方向间隔设置，具体地，第二微动开关271设置于第二遮板22的后端，第三微动开关272设置在第二遮板22的前端，且当第二遮板22遮盖第二投放口21时，第二遮板22的一端部移动至触发第二微动开关271，当第二遮板22移动至打开第二投放口21时，第二遮板22相对的另一端部移动至触发第三微动开关272。如此，当第二微动开关271被触发时，表示第二遮板22已经移动至完全遮盖第二投放口21，反之，当第三微动开关272被触发时，表示第二遮板22已经移动至第二投放口21被完全打开，第二微动开关271和第三微动开关272结合第一缺口242和第二缺口243对第二遮板22进行移动定位，第二遮板22移动更加精准。具体地，在本实施例中，第二微动开关271和第三微动开关272均可以为机械式微动开关或者感应式微动开关。

进一步地，第二微动开关271和第三微动开关272与控制器通讯连接，这样，当第二微动开关271或第三微动开关272被触发时，传动件61能够同步自动停止对第二遮板22的驱动，第二投放口21的开启和关闭过程的自动化程度更高。

在本实用新型的另一实施例中，如图9和图10所示，感应组件还包括第二伸缩电磁铁273和第四微动开关274，第二遮板22靠近第三微动开关272的端部凸设有限位挡块222，第二伸缩电磁铁273设置于第二遮板22的旁侧，第二伸缩电磁铁273的伸缩杆能够沿与第二遮板22的滑行移动方向相垂直的方向伸缩，且当第二遮板22遮盖第二投放口21时，第二伸缩电磁铁273的伸缩杆伸长至与限位挡块222的端部相抵，以止挡第二遮板22并将第二遮板22限位于第二投放口21的上方，当第二遮板22需要滑移以打开第二投放口21时，第二伸缩电磁铁273的伸缩杆能够收缩至远离限位挡块222；如此，无需开启第二投放口21时，第二伸缩电磁铁273的伸缩杆止挡第二遮板22，避免第二遮板22发生自主滑移导致第二投放口21被误开，而当需要开启第二投放口21时，启动第二伸缩电磁铁273使其伸缩杆收缩至远离限位挡块222，此时，第二伸缩电磁铁273的伸缩杆不再止挡第二遮板22，第二遮板22即可在传动件61的驱动下移动，从而打开第二投放口21，第二伸缩电磁铁273的设置不会妨碍第二遮板22的正常启闭。

进一步地，如图9和图10所示，第四微动开关274设置于第二伸缩电磁铁273的旁侧，且当第二伸缩电磁铁273的伸缩杆收缩至远离限位挡块222时，伸缩杆远离第二遮板22的端部移动至触发第四微动开关274。如此，需要打开第二投放口21时，先启动第二伸缩电磁铁273使其伸缩杆收回，当伸缩杆移动至触发第四微动开关274时，表示伸缩杆已经完全避开了限位挡块222，此时，传动件61再驱动第二遮板22移动便不会再受到伸缩杆的阻挡。进一步地，第二伸缩电磁铁273及第四微动开关274也可以与控制器通讯连接，从而实现第二投放口21的智能开启和关闭。具体地，在本实施例中，第四微动开关274同样可以为机械式微动开关或者感应式微动开关。

在本实用新型的另一实施例中，如图13和图14所示，门锁组件30包括转动连接于箱体10侧部的锁扣件31，锁扣件31具有锁钩部311，箱门20对应锁钩部311的位置处凸设有适配钩挂锁钩部311的锁定轴231，锁扣件31能在锁止状态和解锁状态之间切换，当锁扣件31处于锁止状态时，锁钩部311钩挂于锁定轴231上以使箱门20锁合于箱体10，当锁扣件31处于解锁状态时，锁扣件31转动至使锁钩部311脱离锁定轴231，以使箱门20解锁。当需要将第二容置腔11内的贵金属取出时，转动锁扣件31至解锁状态，箱门20上的锁定轴231脱离锁扣件31的锁钩部311，箱门20不再受锁扣件31的钩挂约束，使用者用手驱动箱门20翻转即可打开箱体10，随后再将第二容置腔11内的贵金属从箱体10的顶部敞口处取出即可。

具体地，在本实施例中，如图13和图14所示，门板24相对沿宽度方向的两侧部分别凸设有一锁定轴231，锁扣件31为长度尺寸与门板24宽度相适配的杆形件，锁扣件31的两端部分别弯折形成有两锁钩部311，两个锁钩部311能够分别钩挂连接于对应的锁定轴231上，锁扣件31与箱门20的连接稳定性更高，箱门20的锁合更加稳定可靠。

在本实用新型的另一实施例中，如图13和图14所示，门锁组件30还包括机械门锁32、锁舌33和复位弹簧34，机械门锁32嵌装于箱体10上，锁舌33转动安装于箱体10内并位于锁扣件31的正下方，机械门锁32嵌入至箱体10内的端部与锁舌33相连，机械门锁32能够驱动锁舌33旋转至抵推锁扣件31，从而带动锁扣件31同步转动至处于解锁状态。具体地，在本实施例中，机械门锁32可以为常见的密码锁或者带钥匙的锁，外壳12内壁面位于锁定轴231下方的位置处凸设有与锁定轴231相平行的连接销钉312，锁扣件31弯折形成锁钩部311的位置通过连接销钉312与外壳12相连，需要打开箱门20时，输入密码或者插入钥匙打开机械门锁32，机械门锁32驱动锁舌33向上转动至与锁扣件31相抵，此时，继续施力驱动锁舌33旋转，锁舌33抵推锁扣件31以连接销钉312为轴旋转，从而使锁钩部311转动至脱离锁定轴231，此时锁扣件31从锁止状态转动至解锁状态，箱门20即可被翻转打开。

进一步地，如图13和图14所示，复位弹簧34弹性连接于锁扣件31与箱体10侧壁之间，复位弹簧34能够在锁舌33驱动锁扣件31转动至处于解锁状态后，弹性拉动锁扣件31反向旋转至回复到锁止状态。具体地，外壳12内壁面位于锁定轴231下方的位置处凸设有连接凸台124，复位弹簧34垂直连接销钉312设置，且复位弹簧34的两端分别与锁扣件31和连接凸台124相连，当锁舌33抵推锁扣件31旋转时，锁扣件31向上拉伸复位弹簧34，如此，当锁扣件31转动至解锁状态时，复位弹簧34处于拉伸状态，当锁舌33不再受外力作用时，复位弹簧34能够弹性拉动锁扣件31以连接销钉312为轴反向转动至回复到锁止位置，这样，需要关闭箱门20时，用力向下按压箱门20，将箱门20上的锁定轴231压入至重新被锁扣件31的锁钩部311钩挂即可。

在本实用新型的另一实施例中，如图13和图14所示，门锁组件30还包括安装于箱体10内壁面的的第三伸缩电磁铁35，锁舌33上开设有插接孔331，第三伸缩电磁铁35的伸缩杆能够伸长至插入插接孔331内，且能够收缩至从插接孔331内脱出。具体地，当箱门20锁合于箱体10上时，第三伸缩电磁铁35的伸缩杆插接于插接孔331内，避免锁舌33发生误转动而导致箱门20误开启，而当需要使用机械门锁32打开箱门20时，启动第三伸缩电磁铁35使其伸缩杆收缩至脱离锁舌33，此时驱动锁舌33即可被机械门锁32驱动旋转，从而能够驱动锁扣件31转动以示箱门20能够正常开启。

进一步地，在本实施例中，如图13和图14所示，门锁组件30还包括安装于箱体10上用于感应箱门20的第二传感器36，第二传感器36与第三伸缩电磁铁35通讯连接，当第二传感器36感应到箱门20关闭时，将信息反馈给第三伸缩电磁铁35，使第三伸缩电磁铁35启动并使其伸缩杆插入锁舌33的插接孔331内。优选地，在本实施例中，第二传感器36优选为霍尔传感器。

在本实用新型的另一实施例中，如图11、图13和图14所示，箱体10包括顶部敞口的外壳12和内嵌于外壳12内且顶部敞口的内胆13，第二容置腔11形成于内胆13内，内胆13与外壳12侧壁之间预留有安装间隙131，门锁组件30安装于安装间隙131内，如此，门锁组件30与第二容置腔11相互隔离，第二容置腔11内的贵金属不与门锁组件30相接触，门锁组件30的锁止和解锁过程不受第二容置腔11内贵金属的影响。

在本实用新型的另一实施例中，保险箱100还包括与控制器通讯连接的定位模块(图未示)和无线通信模块(图未示)，定位模块和无线通信模块均安装于箱体10内，箱体10内还设置有电池40为控制器供电。其中，定位模块能够用于感应确定本实施例的保险箱100的位置，对保险箱100进行定位，当保险箱100遗失时，能够通过定位模块确定其所处的位置，从而快速找到保险箱100，具体地，定位模块可以是gprs模块等；无线通讯模块与感应组件电连接，以获取遮板的位置状态信息，无线通讯模块为支持2g移动通信、3g移动通信、4g移动通信、5g移动通信和窄带物联网通信中的一种。

在本实用新型的另一实施例中，如图8、图13和图14所示，外壳12靠近机械门锁32的位置处还开设有备用口121，备用口121被通过铆钉123铆接于外壳12上的封盖板23适配封盖，当使用机械门锁32无法正常打开箱门20时，可以将封盖板23卸下，从备用口121伸入“l”型扳手等驱动锁扣件31旋转，并打开箱门20。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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