带自锁功能多用电工钳的制作方法

本实用新型涉及一种带自锁功能多用电工钳。

背景技术：

电工在作业时往往需要携带多种工具，不仅质量较大携带不便，而且在高空作业时，更换工具费时费力。另外多种工具在携带途中易相互碰撞，使得工具箱内较为杂乱，有时甚至会出现因碰撞而损伤工具刃口的情形。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带自锁功能多用电工钳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种带自锁功能多用电工钳，包括通过铰接销铰接在一起的第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的刃口前段都设有若干夹持防滑齿，第一钳体和第二钳体的刃口中段设有若干相互配合的剥除信号线各分线外皮的剥离齿，第一钳体和第二钳体的刃口后段为相互配合的剪切刃口；第一钳体上握持部靠近铰接销的一端处设有沿铰接销轴向并列设置的安装盘，锁定柱转动穿设于两个安装盘中，第二钳体上设有嵌入两个安装盘中间位置的锁定板，锁定板上设有开口正对第一钳体的锁定槽，锁定槽远离第一钳体处为直径大于开口处的圆孔；锁定柱截面长度大于宽度且宽度小于锁定槽开口宽度。

作为一种优选的方案，所述第一钳体上在握持部与铰接销之间的部分上正对第二钳体设有压线槽，第二钳体上设有与压线槽相配合以将电缆线压扁的压线凸块。

作为一种优选的方案，所述第一钳体上在压线槽两侧分别设有向远离第二钳体方向凹陷的第一避让槽。

作为一种优选的方案，所述第二钳体上在压线凸块两侧分别设有向远离第一钳体方向凹陷的第二避让槽。

作为一种优选的方案，所述锁定柱端部与转盘相连接。

作为一种优选的方案，所述转盘外沿设有便于施力的摩擦纹路。

作为一种优选的方案，所述第一钳体和第二钳体的握持部上都覆有塑胶层。

作为一种优选的方案，正对所述转盘的第一钳体上设有安装孔，安装孔中由内到外依次设有锁定弹簧及锁紧销或锁紧钢球，转盘上设有两个限位孔，一个限位孔在锁定柱位于锁定状态时与锁紧销或锁紧钢球相配合；另一个限位孔在锁定柱位于打开状态时与锁紧销或锁紧钢球相配合。

作为一种优选的方案，所述第一钳体和第二钳体的握持部尾端都设有系绳孔；所述第一钳体和第二钳体上对应于刃口中段的外壁上都设有若干除锈摩擦齿。

作为一种优选的方案，所述第一钳体和第二钳体间在铰接销靠近握持手柄的一侧处设有开钳弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于第一钳体和第二钳体的刃口前段都设有若干夹持防滑齿，第一钳体和第二钳体的刃口中段设有若干相互配合的剥除信号线各分线外皮的剥离齿，第一钳体和第二钳体的刃口后段为相互配合的剪切刃口，使得本电工钳功能完备，无需携带多个工具，即可完成多种操作，方便操作者的使用。

由于第一钳体上握持部靠近铰接销的一端处设有沿铰接销轴向并列设置的安装盘，锁定柱转动穿设于两个安装盘中，第二钳体上设有嵌入两个安装盘中间位置的锁定板，锁定板上设有开口正对第一钳体的锁定槽，锁定槽远离第一钳体处为直径大于开口处的圆孔；锁定柱截面长度大于宽度且宽度小于锁定槽开口宽度，不使用时，可通过转动锁定柱将第一钳体和第二钳体固定在一起，以便于携带。

由于第一钳体上在握持部与铰接销之间的部分上正对第二钳体设有压线槽，第二钳体上设有与压线槽相配合以将电缆线压扁的压线凸块，合理布置使得增加本电工钳功能的同时不显著增大体积，便于携带收纳。

由于第一钳体上在压线槽两侧分别设有向远离第二钳体方向凹陷的避让槽，方便了压线操作，且便于观察是否完成操作。

所述第二钳体上在压线凸块两侧分别设有向远离第一钳体方向凹陷的第二避让槽，进一步方便了压线操作，且便于观察是否完成操作。

由于锁定柱端部与转盘相连接，便于锁定柱的操控。

由于第一钳体和第二钳体的握持部上都覆有塑胶层，便于握持施力，提高使用舒适度。

由于正对所述转盘的第一钳体上设有安装孔，安装孔中由内到外依次设有锁定弹簧及锁紧销或锁紧钢球，转盘上设有两个限位孔，一个限位孔在锁定柱位于锁定状态时与锁紧销或锁紧钢球相配合；另一个限位孔在锁定柱位于打开状态时与锁紧销或锁紧钢球相配合，一来使得锁定柱在锁定后不会轻易转动，避免电工钳张开，二来，在电工钳使用时使得锁定柱位于打开状态，方便了使用后电工钳的合拢和锁定操作。

由于第一钳体和第二钳体的握持部尾端都设有系绳孔，在高空作业时方便了使用者系绳携带本电工钳，防止掉落；由于第一钳体和第二钳体上对应于刃口中段的外壁上都设有若干除锈摩擦齿，可去处金属表面氧化层。

由于第一钳体和第二钳体间在铰接销靠近握持手柄的一侧处设有开钳弹簧，解锁后可自动撑开第一钳体和第二钳体，方便了使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中的b-b剖结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图1至图3中：1.第一钳体，2.第二钳体，3.塑胶层，4.夹持防滑齿，5.剥离齿，6.剪切刃口；7.铰接销，8.安装盘，9.锁定柱，10.转盘，11.锁定板，12.锁定槽，13.压线槽，14.压线凸块，15.第一避让槽，16.第二避让槽，17.锁定弹簧，18.锁紧销，19.系绳孔，20.除锈摩擦齿，21.开钳弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-3所示，带自锁功能多用电工钳，包括通过铰接销7铰接在一起的第一钳体1和第二钳体2。第一钳体1和第二钳体2的握持部上都覆有塑胶层3。第一钳体1和第二钳体2的刃口前段都设有若干夹持防滑齿4，第一钳体1和第二钳体2的刃口中段设有若干相互配合的剥除信号线各分线外皮的剥离齿5，第一钳体1和第二钳体2的刃口后段为相互配合的剪切刃口6；

第一钳体1上握持部靠近铰接销7的一端处设有沿铰接销7轴向并列设置的安装盘8，锁定柱9转动穿设于两个安装盘8中，锁定柱9端部与转盘10相连接。转盘10外沿设有便于施力的摩擦纹路。第二钳体2上设有嵌入两个安装盘8中间位置的锁定板11，锁定板11上设有开口正对第一钳体1的锁定槽12，锁定槽12远离第一钳体1处为直径大于开口处的圆孔；锁定柱9截面长度大于宽度且宽度小于锁定槽12开口宽度。

正对所述转盘10的第一钳体1上设有安装孔，安装孔中由内到外依次设有锁定弹簧17及锁紧销18，转盘10上设有两个限位孔，一个限位孔在锁定柱9位于锁定状态时与锁紧销18相配合；另一个限位孔在锁定柱9位于打开状态时与锁紧销18相配合。

第一钳体1上在握持部与铰接销7之间的部分上正对第二钳体2设有压线槽13，第二钳体2上设有与压线槽13相配合以将电缆线压扁的压线凸块14。所述第一钳体1上在压线槽13两侧分别设有向远离第二钳体2方向凹陷的第一避让槽15。第二钳体2上在压线凸块14两侧分别设有向远离第一钳体1方向凹陷的避让槽。

第一钳体1和第二钳体2的握持部尾端都设有系绳孔19。第一钳体1和第二钳体2上对应于刃口中段的外壁上都设有若干除锈摩擦齿20。第一钳体1和第二钳体2间在铰接销7靠近握持手柄的一侧处设有开钳弹簧21。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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