一种壳体快速定位的工装的制作方法

本实用新型涉及壳体定位技术领域，尤其涉及一种壳体快速定位的工装。

背景技术：

验光是明确屈光不正的主要方法,在临床工作中占相当大的工作量。以往传统的视网膜检影方法费时费力,又极难掌握。70年代后,新型的自动验光仪应运而生,采用红外、电子、计算等技术手段检查光线入射眼球后的聚集情况。验光仪验光对软性角膜接触镜验配可作诊断性验光，既不需散瞳又能迅速测出屈光的度数。验光仪验光结果全部是自动打印，不需换算，一般几秒到几分钟就可测定一个患者，并能迅速测定出屈光不正的度数，为镜片矫正提供较准确的屈光度数和瞳孔间距离。

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。

由于验光仪上的壳体其形状不一，传统的工装对其进行定位无法快速的、牢固的对其进行夹持，从而导致无法对其进行加工。为此我们提出一种壳体快速定位的工装。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种壳体快速定位的工装，解决了配眼镜的验光仪上的壳体形状不规则的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种壳体快速定位的工装，包括定位盒，所述定位盒的底部壳体内壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端外圈转动套接有螺纹筒，且螺纹杆与螺纹筒螺栓传动，所述螺纹筒的顶部外壁固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧壳体均铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离连接板的一端均铰接有限位块，两个所述限位块的外圈均滑动套接在定位盒的顶部壳体内圈里，两个所述限位块的顶部均焊接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有外夹板，两个所述外夹板相互铰接，所述外夹板远离固定块的一侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴铰接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆相互远离的一端均铰接有外壳，所述外壳的底部焊接在外夹板的顶部壳体上，所述外壳的顶部焊接有内夹板。

优选的，所述连接板的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有横杆，所述第一连接杆靠近连接板的一端内圈转动套接在横杆的外圈上。

优选的，所述定位盒的顶部壳体开设有滑道，两个所述限位块的外圈均滑动套接在滑道的内圈里。

优选的，所述推杆电机的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接在两个所述外夹板相互靠近的一侧顶部壳体上。

优选的，所述内夹板的底部焊接有两个外壳，所述推杆电机位于两个所述外壳的中间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、螺纹杆、螺纹筒、连接板、第一连接杆、限位块、固定块、外夹板、外壳、第二连接杆、推杆电机、内夹板等结构，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹筒、连接板和两个第一连接杆分别带动两个限位块向相互远离或相互靠近的方向进行移动，两个限位块进而分别带动两个固定块及其上面的结构向相互远离或相互靠近的方向进行移动，推杆电机带动两个第二连接杆进行移动，两个第二连接杆分别通过外壳带动两个内夹板进行合并或张开的运动，从而达到对形状不一的壳体进行快速定位的目的，该装置结构简单设计新颖，方便对形状不一的壳体进行定位，从而方便对其进行加工，由此可以提高加工生产的效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种壳体快速定位的工装的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种壳体快速定位的工装的外夹板和内夹板正视剖视结构示意图。

图中：1定位盒、2驱动电机、3螺纹杆、4螺纹筒、5连接板、6第一连接杆、7限位块、8固定块、9外夹板、10外壳、11第二连接杆、12推杆电机、13内夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种壳体快速定位的工装，包括定位盒1，定位盒1的底部壳体内壁通过螺栓连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离驱动电机2的一端外圈转动套接有螺纹筒4，且螺纹杆3与螺纹筒4螺栓传动，螺纹筒4的顶部外壁固定连接有连接板5，连接板5的左右两侧壳体均铰接有第一连接杆6，两个第一连接杆6远离连接板5的一端均铰接有限位块7，两个限位块7的外圈均滑动套接在定位盒1的顶部壳体内圈里，两个限位块7的顶部均焊接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有外夹板9，两个外夹板9相互铰接，外夹板9远离固定块8的一侧固定连接有推杆电机12，推杆电机12的输出轴铰接有两个第二连接杆11，两个第二连接杆11相互远离的一端均铰接有外壳10，外壳10的底部焊接在外夹板9的顶部壳体上，外壳10的顶部焊接有内夹板13。

连接板5的左右两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有横杆，第一连接杆6靠近连接板5的一端内圈转动套接在横杆的外圈上，定位盒1的顶部壳体开设有滑道，两个限位块7的外圈均滑动套接在滑道的内圈里，推杆电机12的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部固定连接在两个外夹板9相互靠近的一侧顶部壳体上，内夹板13的底部焊接有两个外壳10，推杆电机12位于两个外壳10的中间。

本实施例中，首先，因为驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，所以驱动电机2可以带动螺纹杆3进行转动，而螺纹杆3远离驱动电机2的一端外圈转动套接有螺纹筒4，且螺纹杆3与螺纹筒4螺栓传动，螺纹筒4的顶部外壁固定连接有连接板5，连接板5的左右两侧壳体均铰接有第一连接杆6，两个第一连接杆6远离连接板5的一端均铰接有限位块7，定位盒1的顶部壳体开设有滑道，两个限位块7的外圈均滑动套接在滑道的内圈里，所以螺纹杆3能够通过螺纹筒4、连接板5和第一连接杆6带动两个限位块7向相互远离或相互靠近的方向进行移动，并且因为两个限位块7的顶部均焊接有固定块8，所以两个限位块7进而能够分别带动两个固定块8及其上面的结构向相互远离或相互靠近的方向进行移动，由于外夹板9远离固定块8的一侧固定连接有推杆电机12，推杆电机12的输出轴铰接有两个第二连接杆11，因此推杆电机12可以带动两个第二连接杆11进行移动，而两个第二连接杆11相互远离的一端均铰接有外壳10，外壳10的底部焊接在外夹板9的顶部壳体上，外壳10的顶部焊接有内夹板13，因此两个第二连接杆11能够分别通过外壳10带动两个内夹板13进行合并或张开的运动，由此实现了对形状不一的壳体进行快速定位的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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