一种电机加工的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机加工的压紧装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，在电机生产过程中，压紧装置是必不可少的一种装置，传统的压紧装置不能根据电机大小的进行调节，在对电机进行加工压紧时，不同型号的电机必须对应相同型号的设备，多种型号的设备放置在工厂里，不仅增加了生产的成本，而且非常的麻烦，降低了生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对对应型号的电机加工压紧导致生产成本号和效率低的缺点，而提出的一种电机加工的压紧装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机加工的压紧装置，包括底板，所述底板一端的上表面竖直连接有两个支撑板，两个所述支撑板的端部共同安装有安装座，所述安装座的上方设置有液压机构，所述底板远离支撑板一端的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个水平安装在底板上表面的燕尾滑条，两个所述燕尾滑条相邻端之间均固定连接有限位板，两块限位板共同垂直安装在底板顶端，两个所述燕尾滑条的上方对称设置有两个限位块，两个所述限位块的底部均开设有两个与燕尾滑条相匹配的燕尾滑槽，所述燕尾滑条与燕尾滑槽相啮合，两块所述限位板之间转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆位于两个燕尾滑条之间，所述螺纹杆两端外侧螺纹呈对称设置，所述螺纹杆贯穿限位板且端部固定安装有手轮，两个所述限位块均螺纹套接在螺纹杆外侧，所述夹持机构上方设置有定位机构。

优选地，所述液压机构包括水平安装在安装座上端的液压缸，所述液压缸的输出轴端竖直安装有一号推板，所述一号推板远离液压缸的一端水平连接有多组支撑杆，多组所述支撑杆远离一号推板的一端共同竖直安装有二号推板，所述二号推板的中间开设有通孔。

优选地，所述定位机构包括竖直安装在底板上表面的凸型安装板，所述凸型安装板的远离安装座的一侧竖直安装有两个固定板，所述凸型安装板的端部设置有驱动机构，所述驱动机构靠近支撑板的一侧水平连接有定位板，所述定位板为弧形，所述定位板的底部固定安装有橡胶垫。

优选地所述驱动机构包括竖直开设在凸型安装板的上方的活动槽，所述活动槽的内部水平插装有活动板，所述凸型安装板的顶端竖直安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活动板的端部固定连接，所述活动板固定安装在定位板顶端。

优选地，两个所述限位块相靠近的一面均为圆弧形状，且所述定位板和限位块相互靠近一侧均固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持装置，对电机进行初步的固定，通过设置定位装置，在水平方向对电机进行进一步的固定，实现了对不同大小的电机进行固定，而且限位块和定位板上安装的橡胶垫能够增大与电机之间的摩擦，提高夹持的稳定性，同时能够减少压紧过程中对电机的磨损，适用于各种大小的电机，减少了生产成本的同时还提高了效率，通过设置液压机构能更全面的对电机进行压紧，也避免将电机的输出端损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机加工的压紧装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机加工的压紧装置另一视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机加工的压紧装置部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、安装座；4、液压缸；5、一号推板；6、支撑杆；7、二号推板；8、燕尾滑条；9、限位板；10、限位块；11、燕尾滑槽；12、螺纹杆；13、手轮；14、凸型安装板；15、活动槽；16、活动板；17、电动推杆；18、定位板；19、固定板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3示的一种电机加工的压紧装置，包括底板1，底板1一端的上表面竖直连接有两个支撑板2，底板1远离支撑板2一端的上方设置有夹持机构，夹持机构包括两个水平安装在底板1上表面的燕尾滑条8，两个燕尾滑条8相邻端之间均固定连接有限位板9，两块限位板9共同垂直安装在底板1顶端，两个燕尾滑条8的上方对称设置有两个限位块10，两个限位块10相靠近的一面均为圆弧形状，且定位板18和限位块10相互靠近一侧均固定安装有橡胶垫，两个限位块10的底部均开设有两个与燕尾滑条8相匹配的燕尾滑槽11，燕尾滑条8与燕尾滑槽11相啮合，两块限位板9之间转动安装有螺纹杆12，且螺纹杆12位于两个燕尾滑条8之间，螺纹杆12两端外侧螺纹呈对称设置，螺纹杆12贯穿限位板9且端部固定安装有手轮13，两个限位块10均螺纹套接在螺纹杆12外侧，夹持机构上方设置有定位机构；通过转动手轮13，带动螺纹杆12旋转，在燕尾滑槽11和燕尾滑条8的相互配合下，两个限位块10之间相互靠近或者远离，以适用于不同大小的电机，通过设置两个限位板9能够对两个限位块10起到一定的限制作用，两个限位块10相靠近的一面设置为圆弧形便于对放置在上方的电机进行初步的夹持，安装在两个限位块10上的橡胶垫能够增加夹持时的摩擦力，同时减少在压紧过程中对电机的磨损。

定位机构包括竖直安装在底板1上表面的凸型安装板14，凸型安装板14的远离安装座3的一侧竖直安装有两个固定板19，凸型安装板14的端部设置有驱动机构，驱动机构包括竖直开设在凸型安装板14的上方的活动槽15，活动槽15的内部水平插装有活动板16，凸型安装板14的顶端竖直安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端与活动板16的端部固定连接，活动板16固定安装在定位板18顶端；通过设置两个固定板19，能够增加凸型安装板14的稳定性，通过将电动推杆17与外部电源连接，在活动槽15的作用下，电动推杆17的输出端带动活动板16向下移动，从而带动定位板18向电机靠近，定位板18为弧形，能够更好的从上方对电机进行进一步的夹持，使得电机在压紧时更加稳定，而且适用于各种型号的电机。

两个支撑板2的端部共同安装有安装座3，安装座3的上方设置有液压机构，液压机构包括水平安装在安装座3上端的液压缸4，液压缸4的输出轴端竖直安装有一号推板5，一号推板5远离液压缸4的一端水平连接有多组支撑杆6，多组支撑杆6远离一号推板5的一端共同竖直安装有二号推板7，二号推板7的中间开设有通孔；通过设置两个支撑板2，安装座3与底板1固定连接，通过设置液压缸4，液压缸4的输出轴端带动一号推板5向电机的方向靠近，在多组支撑杆6的作用下，一号推板5和二号推板7之间留有一定的空间，通过设置二号推板7之间的通孔，使得在对电机进行加工压紧的时候，对电机的加工压紧更加全面，同时避免将电机的输出轴端损坏。

工作原理：将需要进行加工压紧的电机放置在两个限位块10之间，通过设置夹持机构对电机的两侧进行夹持，实现了对电机的初步固定，通过设置定位机构，从上方对电机进行进一步的夹持，在支撑板2和安装座3的相互配合下，通过设置液压缸4，对夹持的电机进行加工压紧，二号推板7中间的通孔能够让电机的输出轴端通过，避免将电机的输出轴端损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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