一种真空定位夹具的制作方法

本实用新型属于定位夹具技术领域，尤其涉及一种真空定位夹具。

背景技术：

目前，对于5g产品的生产加工，往往需要采用定位夹具对产品进行定位，传统的定位夹具是采用定位块对产品进行定位，这种定位方式的定位速度较慢，无法快速对产品进行定位，并且定位块只能依次对单个产品进行定位，无法同时对多个产品进行定位，因此，无法同时对多个产品进行批量安装，导致后续安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种真空定位夹具，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种真空定位夹具，包括底板、位于所述底板上的定位腔以及位于所述定位腔下方的出气口；所述定位腔内设有气体流道，所述气体流道能够与工件内部连通，所述出气口与所述定位腔内部连通，当所述出气口排气时，所述气体流道与工件内部形成真空腔。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位腔一端设置有圆柱销钉，另一端设置有菱形销钉。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位腔位于所述底板上呈行列式分布。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括转接板，所述底板两端通过支撑块与所述转接板两端连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转接板上设置有手滑阀，所述手滑阀与所述出气口连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在底板、定位腔以及出气口的配合作用下，抽气后实现了对产品的定位，产品能够通过销钉与气体流道进行快速装夹，装夹后，出气口排出气体，使气体流道与产品内部形成真空腔，从而实现对产品的定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图中：1、底板；2、定位腔；3、出气口；4、气体流道；5、圆柱销钉；6、菱形销钉；7、转接板；8、支撑块；9、手滑阀。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种真空定位夹具，包括底板1、位于底板1上的定位腔2以及位于定位腔2下方的出气口3；定位腔2内设有气体流道4，气体流道4能够与工件内部连通，出气口3与定位腔2内部连通，当出气口3排气时，气体流道4与工件内部形成真空腔。

在本实施例中，将产品放置在定位腔2内，此时，产品内部与定位腔2内的气体流道4连通，当手滑阀9通过出气口3将气体流道4与产品内部的空气全部抽出后，产品将会固定在定位腔2内，由真空腔对产品进行定位。

另外，在本实施例中，定位腔2一端设置有圆柱销钉5，另一端设置有菱形销钉6，圆柱销钉5与菱形销钉6的存在，便于产品的初始定位。

在本实施例中，定位腔2位于底板1上呈行列式分布，能够同时装夹多个产品。

在本实施例中，还包括转接板7，底板1两端通过支撑块8与转接板7两端连接。

进一步地，转接板7上设置有手滑阀9，手滑阀9与出气口3连接。

总而言之，本实用新型在底板1、定位腔2以及出气口3的配合作用下，抽气后实现了对产品的定位，产品能够通过销钉与气体流道4进行快速装夹，装夹后，出气口3排出气体，使气体流道4与产品内部形成真空腔，从而实现对产品的定位。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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