一种两用棘轮扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手相关技术领域，具体为一种两用棘轮扳手。

背景技术：

扳手是一种用于拆卸和装配部件的工具，应用非常广泛，工作效率远远高于普通扳手，目前，随着科技的迅速发展，设备的不断升级，行业的不断创新，扳手的应用对提高工作效率尤为明显，现场作业设备、部件的螺母变化对扳手的不同需求。

但是，一般的扳手，不便于双向调节该扳手转动，同时也不便于佩戴在手上，容易掉落，以及不便于旋拧凸出或者凹陷的不同类型的配件，为此我们提出了一种两用棘轮扳手，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种两用棘轮扳手，以解决上述背景技术中提出的一般的扳手，不便于双向调节该扳手转动，同时也不便于佩戴在手上，容易掉落，以及不便于旋拧凸出或者凹陷的不同类型的配件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两用棘轮扳手，包括防滑杆和转轴，所述防滑杆的左端固定连接有弹性环，且防滑杆的右端固定连接有杆件，所述杆件的右端内部贯穿连接有转动杆，且转动杆位于杆件内部的外表面一体化连接有齿轮，所述转动杆的下表面固定连接有凸块，且转动杆在杆件上转动连接，所述齿轮的左侧设置有调节架，且调节架的中部固定连接有转轴，所述转轴转动连接在圆孔的内部，且圆孔开设在杆件的内部，所述调节架的左端上侧固定连接有滑块，且滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有限位块，且限位块的外表面开设有卡槽，所述杆件的上表面左侧开设有滑槽，且滑槽的两端均开设有限位槽。

优选的，所述调节架呈“v”字型结构，且调节架的右端开口尺寸大于齿轮的横截面直径尺寸，并且调节架的右端与齿轮的齿块之间啮合连接，而且调节架的右端铰链连接有棘爪。

优选的，所述限位块的下端外表面与限位槽的内壁相贴合，且限位槽的上表面高于滑块的上端面。

优选的，所述凸块凸出于转动杆的下端面，且转动杆的上端面呈六边形凹形结构。

优选的，所述滑块在滑槽上构成滑动结构，且滑槽呈圆弧形结构，并且滑槽和限位槽之间为连通设置。

优选的，所述卡槽在限位块的外表面对称设置，且卡槽的竖直截面的长度尺寸不大于限位块的厚度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两用棘轮扳手，便于双向调节该扳手转动，同时也便于佩戴在手上，防止掉落，以及便于旋拧凸出或者凹陷的配件；

1、设有调节架和限位块，调节架通过转轴在杆件的内部转动，从而便于对齿轮的前后侧的一侧进行啮合限位，方便调节防滑杆转动的方向，便于调节使用；

2、设有限位块和限位槽，限位块与限位槽之间为卡合连接，且限位块的横截面尺寸大于滑槽的宽度尺寸，从而便于对调节架的转动角度进行固定，防止偏移影响使用；

3、设有弹性环和转动杆，转动杆的上端为凹槽型结构，同时转动杆的上端突出设置有凸块，方便对凸出或者凹陷的配件进行旋拧固定，通过弹性环佩戴在手上，防止脱落。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位块和杆件连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑槽的整体结构示意图；

图5为本实用新型调节架和棘爪连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、防滑杆；2、弹性环；3、杆件；4、转轴；5、调节架；6、限位块；7、转动杆；8、齿轮；9、限位槽；10、凸块；11、滑槽；12、圆孔；13、滑块；14、螺纹杆；15、卡槽；16、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种两用棘轮扳手，包括防滑杆1、弹性环2、杆件3、转轴4、调节架5、限位块6、转动杆7、齿轮8、限位槽9、凸块10、滑槽11、圆孔12、滑块13、螺纹杆14、卡槽15和棘爪16，防滑杆1的左端固定连接有弹性环2，且防滑杆1的右端固定连接有杆件3，杆件3的右端内部贯穿连接有转动杆7，且转动杆7位于杆件3内部的外表面一体化连接有齿轮8，转动杆7的下表面固定连接有凸块10，且转动杆7在杆件3上转动连接，齿轮8的左侧设置有调节架5，且调节架5的中部固定连接有转轴4，转轴4转动连接在圆孔12的内部，且圆孔12开设在杆件3的内部，调节架5的左端上侧固定连接有滑块13，且滑块13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端固定连接有限位块6，且限位块6的外表面开设有卡槽15，杆件3的上表面左侧开设有滑槽11，且滑槽11的两端均开设有限位槽9。

如图1中调节架5呈“v”字型结构，且调节架5的右端开口尺寸大于齿轮8的横截面直径尺寸，并且调节架5的右端与齿轮8的齿块之间啮合连接，而且调节架5的右端铰链连接有棘爪16，便于对齿轮8的转动方向进行调节控制，方便使用，如图2、图3和图4中限位块6的下端外表面与限位槽9的内壁相贴合，且限位槽9的上表面高于滑块13的上端面，方便对限位块6进行固定，从而便于对调节架5的旋拧角度进行控制，防止偏移滑动。

如图1、图2和图4中凸块10凸出于转动杆7的下端面，且转动杆7的上端面呈六边形凹形结构，方便卡合连接在凸出或者凹陷的配件上，方便安装固定，便于安装，如图3和图4中滑块13在滑槽11上构成滑动结构，且滑槽11呈圆弧形结构，并且滑槽11和限位槽9之间为连通设置，便于调节架5通过限位块6进行滑动，方便控制调节架5的转动角度。

如图3中卡槽15在限位块6的外表面对称设置，且卡槽15的竖直截面的长度尺寸不大于限位块6的厚度尺寸，方便手按压在卡槽15处，从而便于旋拧限位块6，方便调节。

工作原理：在使用该两用棘轮扳手时，首先结合图1、图2、图3和图4所示，根据旋拧的角度，将手按压在限位块6上的卡槽15处带动滑块13在滑槽11上滑动，限位块6向前滑动时，调节架5通过转轴4逆时针转动，调节架5的前端的棘爪16卡合在齿轮8处，棘爪16的外表面呈弧形结构，棘爪16在调节架5上为翻转结构，从而便于齿轮8进行顺时针转动，防止齿轮8逆时针转动，相反的便于齿轮8逆时针转动，从而便于根据需要调节防滑杆1的转动方向，转动杆7的上端呈凹槽形结构，从而便于卡合在呈凸形的配件上，而凸块10卡合在呈凹陷的配件上，从而实现对不同形状的配件进行安装调节，方便使用不使用时，将弹性环2佩戴在手腕上，防止掉落，这就是两用棘轮扳手使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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