一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手工具相关技术领域，具体是一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手。

背景技术：

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域；在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

目前，在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。

随着通信技术的发展，频谱资源的日趋紧张，频谱间干扰的越来越多，对于腔体滤波器的设计提出了越来越严格的要求，在对腔体滤波器的装配阶段，需要对调试螺杆进行拧转，因此，往往要用到扳手，但是传统的扳手，即市面上的扳手，结构简单单一，很少具有锁紧功能，导致在配合阶段便容易从螺杆上直接脱出，滑脱几率很大，难以进行夹紧而锁定，影响后扳动，另外，在一些特殊的情况下，传统的扳手还存在因扳手长度较短而难以施力的情况，存在扳手长度不够的现象，实用性较差，适用范围小，有必要进行重新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手，包括扳手本体，所述扳手本体的顶端具有卡头且卡头的中心处开通有定位卡孔，所述扳手本体的腔体中竖直配置有一个活动升降螺杆，所述活动升降螺杆由导向顶升段、上螺纹导向段、中螺纹传动段和下螺纹导向段四个部分从上到下依次一体构成，其中，导向顶升段的圆周杆面设置为光面形式，上螺纹导向段、中螺纹传动段和下螺纹导向段的圆周杆面设置为等间距的外螺纹纹路形式，导向顶升段的光面与扳手本体的腔体内开设的限位导向孔以导向形式相配合，上螺纹导向段、下螺纹导向段的外螺纹纹路分别对应与扳手本体的腔体内开设的上螺纹啮合孔、下螺纹啮合孔以螺纹啮合形式相配合，在中螺纹传动段的外部对应套装有一个传动齿轮，所述传动齿轮的中心内螺纹与中螺纹传动段的外螺纹纹路同样以螺纹啮合形式相配合，在传动齿轮的外部对应套装有一个调节转纽，所述调节转纽的中心齿牙与传动齿轮的圆周齿牙以齿牙传动形式相咬合，所述导向顶升段的顶端端部竖直向上适配穿出限位导向孔伸入定位卡孔中，所述扳手本体的尾端还滑动套装有一段加长手把，该加长手把的前端部分自带有限位卡槽，所述扳手本体的尾端还一体设置有与限位卡槽相卡接配合的防脱挡沿，加长手把的内部形成有供扳手本体的尾端调整移动的活动腔。

优选的：所述定位卡孔的孔体截面设置为不等边六边形形状且该不等边六边形形状的每条边与其相邻的另一条邻边之间的夹角均设置为120度，该定位卡孔的不等边六边形设置为左右对称形式且其顶边长度小于底边长度。

优选的：其中，在该不等边六边形的上部左侧面和上部右侧面上还均设置有一层防滑垫。

优选的：所述调节转纽的圆周外表面凸出扳手本体的外表面设计且在其圆周外表面上均布有若干防滑凸点。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用活动升降螺杆的顶端端部对工件进行夹紧，实现锁紧目的，随后该扳手和传统的扳手一样扳动即可，操作简单便捷，而限位卡槽与防脱挡沿的限位配合使得扳手本体的尾端能够在有限的空间内来回活动，进而能够有效的加大整个扳手的用力长度，以提高该扳手在一些特殊情况下的实用性，提高适用范围，整个扳手结构结构设计合理巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手的外部结构示意图。

图2为一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手的内部结构示意图。

图3为一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手中定位卡孔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手，包括扳手本体1，所述扳手本体1的顶端具有卡头4且卡头4的中心处开通有定位卡孔10，所述定位卡孔10的孔体截面设置为不等边六边形形状且该不等边六边形形状的每条边与其相邻的另一条邻边之间的夹角均设置为120度，该定位卡孔10的不等边六边形设置为左右对称形式且其顶边长度小于底边长度，其中，在该不等边六边形的上部左侧面和上部右侧面上还均设置有一层防滑垫5。

所述扳手本体1的腔体中竖直配置有一个活动升降螺杆7，所述活动升降螺杆7由导向顶升段701、上螺纹导向段702、中螺纹传动段704和下螺纹导向段703四个部分从上到下依次一体构成，其中，导向顶升段701的圆周杆面设置为光面形式，上螺纹导向段702、中螺纹传动段704和下螺纹导向段703的圆周杆面设置为等间距的外螺纹纹路形式，导向顶升段701的光面与扳手本体1的腔体内开设的限位导向孔801以导向形式相配合，上螺纹导向段702、下螺纹导向段703的外螺纹纹路分别对应与扳手本体1的腔体内开设的上螺纹啮合孔802、下螺纹啮合孔803以螺纹啮合形式相配合，在中螺纹传动段704的外部对应套装有一个传动齿轮9，所述传动齿轮9的中心内螺纹与中螺纹传动段704的外螺纹纹路同样以螺纹啮合形式相配合，在传动齿轮9的外部对应套装有一个调节转纽6，所述调节转纽6的中心齿牙与传动齿轮9的圆周齿牙以齿牙传动形式相咬合，所述调节转纽6的圆周外表面凸出扳手本体1的外表面设计且在其圆周外表面上均布有若干防滑凸点，所述导向顶升段701的顶端端部竖直向上适配穿出限位导向孔801伸入定位卡孔10中。

所述扳手本体1的尾端还滑动套装有一段加长手把2，该加长手把2的前端部分自带有限位卡槽，所述扳手本体1的尾端还一体设置有与限位卡槽相卡接配合的防脱挡沿3，加长手把2的内部形成有供扳手本体1的尾端调整移动的活动腔201。

本实用新型设计了一种适用于腔体滤波器调试螺杆锁紧扳手，通过配置有定位卡孔10、活动升降螺杆7、导向顶升段701、上螺纹导向段702、中螺纹传动段704、下螺纹导向段703、限位导向孔801、上螺纹啮合孔802、下螺纹啮合孔803、传动齿轮9、调节转纽6、加长手把2、限位卡槽和防脱挡沿3，实际使用时，只需将工件穿过定位卡孔10后令上半部其抵触在不等边六边形的上部左侧面和上部右侧面上，其下半部空出，此时操作工人拧转调节转纽6，由于调节转纽6的中心齿牙与传动齿轮9的圆周齿牙以齿牙传动形式相咬合且传动齿轮9的中心内螺纹与中螺纹传动段704的外螺纹纹路同样以螺纹啮合形式相配合，由机械传动知识可知，通过传动齿轮9的传动中螺纹传动段704在被驱动旋转的同时缓慢上移，又由于上螺纹导向段702、下螺纹导向段703的外螺纹纹路分别对应与扳手本体1的腔体内开设的上螺纹啮合孔802、下螺纹啮合孔803以螺纹啮合形式相配合，上螺纹导向段702和下螺纹导向段703随即跟随着中螺纹传动段704同步缓慢上移，再在导向顶升段701和限位导向孔801的导向下，使得整个活动升降螺杆7的顶端端部对工件进行夹紧，实现锁紧目的，随后该扳手和传统的扳手一样扳动即可，操作简单便捷，而限位卡槽与防脱挡沿3的限位配合使得扳手本体1的尾端能够在有限的空间内来回活动，进而能够有效的加大整个扳手的用力长度，以提高该扳手在一些特殊情况下的实用性，提高适用范围，整个扳手结构结构设计合理巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用前景。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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