一种显示屏的加工设备的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种显示屏的加工设备。

背景技术：

显示屏，通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，在显示屏加工过程中吗，往往需要使用毛刷对显示屏的外表面进行清理刷除干净，避免污渍附着。

现有的显示屏加工设备，在使用者使用其对显示屏进行加工时，往往都是将显示屏放置在放置架上进行固定的，而这种方式在使用时，由于不同类型的显示屏，其厚度尺寸也大不相同，因此该种装置难以对不同尺寸厚度的显示屏进行固定放置，从而大大限制了设备的适用性，并极大的影响了使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示屏的加工设备，以解决上述背景技术中提出设备难以对不同尺寸厚度的显示屏进行固定放置，限制设备适用性，影响使用者使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏的加工设备，包括装置主体，所述装置主体的底部连接有底座，所述底座的两侧均连接有第一机箱，两个所述第一机箱的内部均安装有第一电机，所述底座的顶部两侧均开设有凹槽，两个所述第一电机的输出端均连接有延伸至凹槽内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有滑块，两个所述滑块的顶部均连接有放置架，所述放置架的一侧通过连接件连接有转杆，所述转杆的底部连接有压板，装置主体的一侧连接有第二机箱，所述第二机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺套，所述装置主体的内部上方连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位块，且所述限位块的底部与螺套相连接，所述螺套的底部连接有电动推杆。

优选地，所述装置主体的外表面安装有仓门，且所述仓门的外表面安装有工作面板，所述工作面板分别与第一电机、电动推杆和第二电机电性连接。

优选地，所述转杆与连接件螺纹连接，所述丝杆与滑块螺纹连接。

优选地，所述限位杆的外表面光滑，且所述限位杆与限位块滑动连接。

优选地，所述电动推杆的输出端连接有刷板，且所述刷板的底部连接有毛刷。

优选地，两个所述压板的底部均粘接有橡胶垫，所述底座的底部四角均安装有底轮。

优选地，两个所述放置架沿底座的纵轴中心线呈对称设置，且两个所述放置架均由不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该种显示屏的加工设备，设置有第一机箱、第一电机、丝杆、凹槽、滑块、放置架、连接件、转杆和压板，当使用者在使用该种设备对显示屏进行加工时，使用者可先通过工作面板启动第一电机，使第一电机带动丝杆在凹槽的内部进行旋转，以此使丝杆旋转后可带动滑块在其的外表面进行左右滑动，从而使滑块滑动后可对放置架之间的间距进行调节，以此便于使用者将不同长度的显示屏放置在放置架上，当显示屏放置好后，使用者可转动转杆，使转杆在连接件的内部进行转动，而由于转杆与连接件之间螺纹连接，因此当转杆旋转后可在连接件的内部进行上下滑动，以此使转杆上下滑动后可带动压板进行上下移动，从而使压板移动后可对不同厚度的显示屏进行压紧固定，以此便于设备对不同尺寸厚度的显示屏进行固定，从而避免对设备的适用性造成限制，并极大的提升了使用者的使用者的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、底座；3、第一机箱；4、第二机箱；5、仓门；6、工作面板；7、第一电机；8、限位杆；9、限位块；10、螺纹杆；11、螺套；12、电动推杆；13、刷板；14、第二电机；15、丝杆；16、凹槽；17、滑块；18、放置架；19、连接件；20、转杆；21、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种显示屏的加工设备，包括装置主体1、底座2、第一机箱3、第二机箱4、仓门5、工作面板6、第一电机7、限位杆8、限位块9、螺纹杆10、螺套11、电动推杆12、刷板13、第二电机14、丝杆15、凹槽16、滑块17、放置架18、连接件19、转杆20和压板21，装置主体1的底部连接有底座2，底座2的两侧均连接有第一机箱3，两个第一机箱3的内部均安装有第一电机7，底座2的顶部两侧均开设有凹槽16，两个第一电机7的输出端均连接有延伸至凹槽16内部的丝杆15，丝杆15的外表面套接有滑块17，两个滑块17的顶部均连接有放置架18，放置架18的一侧通过连接件19连接有转杆20，转杆20的底部连接有压板21，装置主体1的一侧连接有第二机箱4，第二机箱4的内部安装有第二电机14，第二电机14的输出端连接有延伸至装置主体1内部的螺纹杆10，螺纹杆10的外表面套接有螺套11，装置主体1的内部上方连接有限位杆8，限位杆8的外表面套接有限位块9，且限位块9的底部与螺套11相连接，螺套11的底部连接有电动推杆12，便于螺套11带动限位块9在限位杆8的外表面进行滑动，且限位杆8和限位块9的设置可避免螺套11在螺纹杆10的外表面进行旋转。

请参阅图1-4，装置主体1的外表面安装有仓门5，且仓门5的外表面安装有工作面板6，工作面板6分别与第一电机7、电动推杆12和第二电机14电性连接，便于使用者通过工作面板6启动第一电机7、电动推杆12和第二电机14进行正常工作，转杆20与连接件19螺纹连接，丝杆15与滑块17螺纹连接，便于转杆20旋转后在连接件19的内部进行上下滑动，且丝杆15旋转后可带动滑块17在其的外表面进行左右滑动。

请参阅图2，限位杆8的外表面光滑，且限位杆8与限位块9滑动连接，便于减小限位杆8与限位块9之间的摩擦力，以此使限位块9在限位杆8的外表面进行快速滑动，电动推杆12的输出端连接有刷板13，且刷板13的底部连接有毛刷，便于电动推杆12启动后推动刷板13下移，以此使刷板13下移后可对显示屏的表面进行刷洗加工。

请参阅图1、图2和图3，两个压板21的底部均粘接有橡胶垫，底座2的底部四角均安装有底轮，便于橡胶垫增加压板21的柔软性，避免压板21对显示屏造成挤压损坏，且底轮可有助于使用者推动装置主体1通过底座2进行快速移动，两个放置架18沿底座2的纵轴中心线呈对称设置，且两个放置架18均由不锈钢材料制作而成，便于使用者将显示屏放置在放置架18上，且不锈钢可避免放置架18发生磨损损坏。

工作原理：当使用者在使用该种显示屏的加工设备时，可先将装置主体1移动至车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可先通过工作面板6启动第一电机7，使第一电机7带动丝杆15在凹槽16的内部进行旋转，以此使丝杆15旋转后可带动滑块17在其的外表面进行左右滑动，从而使滑块17滑动后可对放置架18之间的间距进行调节，当放置架18的间距调节好后，使用者可打开仓门5，以此使使用者将不同长度的显示屏放置在放置架18上，当显示屏放置好后，使用者可转动转杆20，使转杆20在连接件19的内部进行转动，而转杆20旋转后可在连接件19的内部进行上下滑动，以此使转杆20带动压板21进行上下移动，从而使压板21移动后可对不同厚度的显示屏进行压紧固定，当显示屏放置固定好后，使用者可通过工作面板6启动电动推杆12和第二电机14，使电动推杆12启动后可推动刷板13下移并与显示屏进行接触，而第二电机14带动螺纹杆10在装置主体1的内部进行转动，以此使螺纹杆10转动后可带动螺套11进行滑动，从而使螺套11滑动后带动刷板13进行滑动，并使刷板13滑动后可对显示屏的表面进行刷洗加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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