一种液压缸放置架的制作方法

本实用新型涉及一种放置架，特别涉及一种液压缸放置架，属于工业元件存储设备技术领域。

背景技术：

液压缸是各种工业器械中必不可少的执行元件，通过液压油的在缸筒内的往复进出，从而实现往复运动，在各种机械臂中使用广泛，通过液压系统的伸缩，进行往复运动，使得液压能转化为机械能，液压缸通常包括缸盖，活塞杆，活塞，缓冲装置等，呈圆柱型，在液压缸进行存放时，如果将液压缸直接堆放，会引起磨损，导致内部损坏，因此需要放置架进行存放，目前的技术下，液压缸放置架主要为不锈钢铁架，将液压缸直接放置在架子上，在移动过程中，架子震动，固定不稳固，液压缸和架子产生摩擦，容易引起损坏；放置架无法调节角度，需要拿取液压缸时，放置架无法倾斜，十分不方便；没有对液压缸进行限位，移动放置架时，液压缸非常容易滚落到地面导致损坏，因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种液压缸放置架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种液压缸放置架，通过设置电动伸缩杆，限位块，弹簧，伸缩柱，橡胶层，万向轮，有效的解决了液压缸放置架主要为不锈钢铁架，将液压缸直接放置在架子上，在移动过程中，架子震动，固定不稳固，液压缸和架子产生摩擦，容易引起损坏；放置架无法调节角度，需要拿取液压缸时，放置架无法倾斜，十分不方便；没有对液压缸进行限位，移动放置架时，液压缸非常容易滚落到地面导致损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种液压缸放置架，包括放置架本体，所述放置架本体上端开设有若干个放置槽，所述放置槽内部上下两端均相对设置有两个弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫相对远离一端均固定连接有限位块，所述限位块相对远离的一端均固定连接有伸缩柱，所述放置架本体底部一侧两端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块下端均通过中轴转动连接有连接块，所述连接块下端均固定连接于电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端均固定连接于底块，所述底块下端均固定连接于底架上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架本体底部远离第二固定块一侧两端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块下部均通过中轴转动连接有固定杆，所述固定杆下端均固定连接于底架上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱上均套接有弹簧，所述弹簧靠近弧形橡胶垫一端均固定连接于限位块，所述弹簧远离弧形橡胶垫一端均固定连接于放置槽内部侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架四角均连接有脚架，所述脚架均与底架固定连接，所述脚架下部均连接有万向轮，所述万向轮与脚架转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽两端均为开口结构，所述放置槽内部底壁均粘合有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱相对远离的一端均连接于放置槽内部侧壁，所述放置槽内部侧壁均固定连接于伸缩柱。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种液压缸放置架,通过设置电动伸缩杆，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩使得放置架本体倾斜，需要拿取液压缸时，放置架可以倾斜一定角度，方便操作者拿取，通过设置限位块，将液压缸放置在放置槽内，液压缸对限位块产生压力，使得限位块连接的伸缩柱和弹簧被压缩，产生回弹，使得液压缸被限位块限位，存放不同直径的液压缸时，弹簧和伸缩柱同时进行伸缩，方便固定，放置架震动时液压缸也不会偏移，限位块上连接的弧形橡胶垫贴合液压缸侧壁，避免液压缸与限位块直接接触，造成磨损，通过设置橡胶层，避免液压缸与放置槽底部直接接触，防止造成磨损，通过设置万向轮，放置架移动更加方便，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的a处结构放大示意图。

图中：1、放置架本体；2、放置槽；3、弧形橡胶垫；4、第一固定块；5、固定杆；6、第二固定块；7、连接块；8、电动伸缩杆；9、底块；10、底架；11、万向轮；12、脚架；13、限位块；14、弹簧；15、伸缩柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种液压缸放置架，包括放置架本体1，放置架本体1上端开设有若干个放置槽2，放置槽2内部上下两端均相对设置有两个弧形橡胶垫3，弧形橡胶垫3相对远离一端均固定连接有限位块13，限位块13相对远离的一端均固定连接有伸缩柱15，放置架本体1底部一侧两端均固定连接有第二固定块6，第二固定块6下端均通过中轴转动连接有连接块7，连接块7下端均固定连接于电动伸缩杆8，电动伸缩杆8下端均固定连接于底块9，底块9下端均固定连接于底架10上端。

放置架本体1底部远离第二固定块6一侧两端均固定连接有第一固定块4，第一固定块4下部均通过中轴转动连接有固定杆5，固定杆5下端均固定连接于底架10上端，使得电动伸缩杆8伸缩得以带动放置架本体1一侧倾斜，伸缩柱15上均套接有弹簧14，弹簧14靠近弧形橡胶垫3一端均固定连接于限位块13，弹簧14远离弧形橡胶垫3一端均固定连接于放置槽2内部侧壁，将液压缸放置在放置槽2内，液压缸对限位块13产生压力，使得限位块13连接的伸缩柱15和弹簧14被压缩，产生回弹，使得液压缸被限位块13限位，限位块13上连接的弧形橡胶垫3贴合液压缸侧壁，避免液压缸与限位块13直接接触，造成磨损，底架10四角均连接有脚架12，脚架12均与底架10固定连接，脚架12下部均连接有万向轮11，万向轮11与脚架12转动连接，使得放置架本体1移动方便，放置槽2两端均为开口结构，放置槽2内部底壁均粘合有橡胶层，避免液压缸与放置槽2直接接触，造成磨损，伸缩柱15相对远离的一端均连接于放置槽2内部侧壁，放置槽2内部侧壁均固定连接于伸缩柱15，伸缩柱15使得限位块13固定更加稳固。

具体的，使用时，推动放置架本体1，万向轮11转动，带动放置架本体1移动，将放置架本体1移动至靠近液压缸处，打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩使得放置架本体1倾斜，将液压缸放置在放置槽2内，液压缸对限位块13产生压力，使得限位块13连接的伸缩柱15和弹簧14被压缩，产生回弹，使得液压缸被限位块13限位，限位块13上连接的弧形橡胶垫3贴合液压缸侧壁，避免液压缸与限位块13直接接触，造成磨损，放置槽2底部的橡胶层也减小了摩擦，需要取下液压杆时，利用电动伸缩杆8带动放置架本体1倾斜，方便拿下，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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