一种自动吹片装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种自动吹片装置。

背景技术：

面包是食品中非常流行和受欢迎的，面包的种类多样，再加上其他食品就可做成不同的食物，比如三明治、汉堡等等，其加工简单，非常适合早上时间较短的人当做早餐吃，面包大多为切片面包，工厂中生产的切片面包都是经过机器进行切片的，现有设备切片之后，面包被夹在夹具内，所以会出现面包多片粘连的情况，通常会通过人工手动进行再次切割，这样不仅不利于后续的加工和包装，还会降低切片效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种使用方便、能提高切片效率的自动吹片装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动吹片装置，包括：

一机箱，所述机箱呈中空结构；

一切片机构，所述切片机构悬空安装在所述机箱内的顶壁上；

一移位机构，所述移位机构安装在所述机箱内的底壁上；

一载料台，所述载料台安装在所述移位机构上，所述载料台用于放置待切面包；

一吹片机构，所述吹片机构悬空设置在所述机箱内的顶壁上，所述吹片机构用于对所述移位机构推送至吹片工位的已切片面包进行吹片，以使得若干个面包片彼此分离；

一皮带输送机构，所述皮带输送机构用于将吹片后的若干个面包片输送至所述机箱外。

进一步地，所述切片机构包括第一气缸和活动板，所述第一气缸安装在所述机箱内的顶壁上，所述活动板安装在所述第一气缸的活塞杆上。

更进一步地，所述活动板上安装有若干个彼此隔开的用于切割面包的切刀。

更进一步地，若干个切刀等距安装在所述活动板上。

进一步地，所述移位机构包括第二气缸和移动座，所述第二气缸安装在所述机箱内的底壁上，所述移动座活动设置在所述机箱底壁的滑槽上。

更进一步地，所述载料台上设有一夹具,所述夹具具有一对夹持机构，一个夹持机构安装在所述载料台的左端，另一个夹持机构安装在所述载料台的右端。

更进一步地，所述夹持机构包括立板、一对第三气缸和夹持板，所述立板安装在所述载料台上，一对第三气缸安装在所述立板上，所述夹持板连接在一对第三气缸的活塞杆上。

进一步地，所述吹片机构包括壳体，所述壳体内设有风扇，所述壳体的前端设有若干个出风嘴，所述壳体的后端设有进风管，所述进风管伸出所述机箱外并与空气净化装置相连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型能够通过自动化操作，能对粘连的面包进行自动吹风，使得面包片之间相互分离，不仅节省了人力，还大大提高了切片效率；

2、本实用新型通过设置吹片机构，不仅能提高切片效率，还能使得使用更加方便和安全。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的吹片机构的左视图。

图3是图1的a处局部放大图。

图4是本实用新型的夹具的结构示意图。

图中标记为：机箱1、滑槽11、支脚12、切片机构2、活动板21、切刀22、第一气缸23、载料台3、夹具3a、夹持机构3b、立板31、一对第三气缸32、夹持板33、移位机构4、第二气缸41、移动座42、、吹片机构5、壳体51、出风嘴511、进风管52、风扇53、皮带输送机构6、放置盘7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1所示的一种自动吹片装置，包括机箱1、切片机构2、移位机构4、载料台3、吹片机构5和皮带输送机构6，所述机箱1呈中空结构，所述切片机构2悬空安装在所述机箱1内的顶壁上，所述移位机构4安装在所述机箱1内的底壁上，所述载料台3安装在所述移位机构4上，所述载料台3用于放置待切面包，所述吹片机构5悬空设置在所述机箱1内的顶壁上，所述吹片机构5用于对所述移位机构4推送至吹片工位的已切片面包进行吹片，以使得若干个面包片彼此分离，所述皮带输送机构6用于将吹片后的若干个面包片输送至所述机箱1外。

优选地，所述切片机构2包括第一气缸23和活动板21，所述第一气缸23安装在所述机箱1内的顶壁上，所述活动板21安装在所述第一气缸23的活塞杆上，切片时启动所述第一气缸23使得所述切刀22下移，从而对面包进行切片处理。

优选地，所述活动板21上安装有若干个彼此隔开的用于切割面包的切刀22。

优选地，若干个切刀22等距安装在所述活动板21上，从而使得面包的厚度相同。

如图3，所述移位机构4包括第二气缸41和移动座42，所述第二气缸41安装在所述机箱1内的底壁上，所述移动座42活动设置在所述机箱1底壁的滑槽11上。

优选地，所述载料台3上设有一夹具3a,所述夹具3a具有一对夹持机构3b，一个夹持机构3b安装在所述载料台3的左端，另一个夹持机构3b安装在所述载料台3的右端。

如图4，所述夹持机构3b包括立板31、一对第三气缸32和夹持板33，所述立板31安装在所述载料台3上，一对第三气缸32安装在所述立板31上，所述夹持板33连接在一对第三气缸32的活塞杆上，所述夹具3a用于对面包进行夹持，从而方便所述切刀22对面包进行切割。

如图2，所述吹片机构5包括壳体51，所述壳体51内设有风扇53，所述壳体51的前端设有若干个出风嘴511，所述壳体51的后端设有进风管52，所述进风管52伸出所述机箱1外并与空气净化装置相连接。

工作原理：将待切片面包放置在所述放置盘7上，将放置盘7放在所述载料台3上，启动一对第三气缸32使得一对夹持板33靠近面包并将面包夹持住，再启动所述第一气缸23使得切刀22下移并对面包进行切割，待切割完毕，所述第一气缸23带着所述切刀22上移，再启动所述第二气缸41使得所述移动座42带着载料台3右移至所述吹片机构5前面，启动所述风扇53，使得风从所述出风嘴511吹出并吹至面包片之间，从而使得面包片分离开来，被吹的面包落在所述皮带输送机构6上，最终被运至机箱1外。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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