铝纸多点切断圆刀的制作方法

本实用新型属于铝箔纸加工技术领域，涉及铝纸多点切断圆刀。

背景技术：

环保型铝箔纸即真空镀铝箔纸由于其较薄较软，切割性差。现有铝纸切断圆刀刀具硬度不高，刃口锋利性差，刀具结构及尺寸不合理，且圆刀对刀力度太轻，剪切力度太小，两刀之间易出现间隙，使铝箔纸切割未完全切割而产生毛边。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铝纸多点切断圆刀，需更换刀片时，取下沉头螺钉，直接更换刀片，通过第二圆柱销直接定位安装所需规格刀片，无需调节。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

本实用新型提供的一种铝纸多点切断圆刀，包括刀体ⅰ、刀体ⅱ和刀片，刀体ⅰ、刀体ⅱ同向一端分别为对半剖分的半圆环体，另一端分别为对半剖分的半圆柱体，刀体ⅰ、刀体ⅱ组合成空心圆柱体，空心圆柱体内设置与机轴连接的销块，销块通过第一螺栓固定在刀体ⅰ上；刀片为半圆环形，刀片固接在刀体ⅰ的半圆环体外侧，刀刃凸出于刀体ⅰ；刀体ⅰ半圆柱体下部设置第一圆柱销，第一圆柱销向上贯穿刀体ⅰ并插入刀体ⅱ，刀体ⅱ半圆柱体上部设置第二螺栓，第二螺栓向下贯穿并紧固刀体ⅰ、刀体ⅱ。

进一步地，所述刀片通过第二圆柱销定位在刀体ⅰ上，刀片和刀体ⅰ之间通过沉头螺钉紧固。

进一步地，所述第一圆柱销和第二螺栓各有两个，分别对称分布在刀片中轴线两侧。

进一步地，所述刀片的非断点数量为2～4个。

进一步地，所述第二圆柱销为两个，沉头螺钉为三个，第二圆柱销和沉头螺钉分别以刀片中轴线对称分布。

进一步地，所述刀片材料为硬质合金。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：(1)刀片材料改为硬质合金提高了其使用寿命，且刃口更锋利，有效减少了毛边现象，提高了烟支包装质量。增加刀片非断点数量后，送纸更加平稳，铝纸表面质量更好。增大刀片外径同样有效减少了毛边现象。(2)刀片采用两圆柱销定位，无需调节，安装更换更加方便。(3)可根据现场要求更换不同规格刀具。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为铝纸多点切断圆刀的结构示意图；

图2为铝纸多点切断圆刀的主视图；

图3为图2的a-a向视图；

图4为图2的b-b向视图；

图5为铝纸多点切断圆刀的侧视图；

图6为铝纸多点切断圆刀的俯视图；

图7为铝纸多点切断圆刀的仰视图；

图8为图7的c-c向视图；

图中各标记如下：1刀体ⅰ、2刀体ⅱ、3第一螺栓、4沉头螺钉、5第二圆柱销、6第二螺栓、7第一圆柱销、8销块、9刀片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1～图8对本实用新型作进一步说明。

如图1～图8所示，本实用新型提供一种铝纸多点切断圆刀，包括刀体ⅰ1、刀体ⅱ2和刀片9，刀体ⅰ、刀体ⅱ同向一端分别为对半剖分的半圆环体，另一端分别为对半剖分的半圆柱体。刀体ⅰ、刀体ⅱ组合成空心圆柱体，空心圆柱体内设置与机轴连接的销块8，销块通过第一螺栓3固定在刀体ⅰ上。

刀片为半圆环形，刀片固接在刀体ⅰ的半圆环体外侧，刀刃凸出于刀体ⅰ。刀体ⅰ半圆柱体下部设置第一圆柱销7，第一圆柱销向上贯穿刀体ⅰ并插入刀体ⅱ，刀体ⅱ半圆柱体上部设置第二螺栓6，第二螺栓向下贯穿并紧固刀体ⅰ、刀体ⅱ。第一圆柱销和第二螺栓各有两个，分别对称分布在刀片中轴线两侧。

刀片通过第二圆柱销5定位在刀体ⅰ上，刀片和刀体ⅰ之间通过沉头螺钉4紧固。

第二圆柱销为两个，沉头螺钉为三个，第二圆柱销和沉头螺钉分别以刀片中轴线对称分布。

刀片材料为硬质合金，刀片的非断点数量为2～4个，刀片外径尺寸改为基础尺寸、直径加大0.5mm、直径加大1mm三种规格。

当然，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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