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四连杆铰链的制作方法

2021-01-19 14:01:57|256|起点商标网
四连杆铰链的制作方法

本发明涉及铰链技术领域,具体涉及到四连杆铰链。



背景技术:

用于柜门开合的四连杆铰链主要由用于固定柜体的铰座、用于固定柜门的铰杯、铰接在铰杯与铰座之间以构成四连杆机构的主铰臂和驱动铰臂、驱动驱动铰臂摆动的扭簧以及缓冲四连杆机构关门摆动的阻尼器。主铰臂主要起支承作用,驱动铰臂主要用来被扭簧驱动其摆动,主要是关门摆动,并由此来驱动整个四连杆机构关门摆动;当然,扭簧还应提供保持铰杯完全打开状态的小幅开门摆动的反向扭矩。在一些特殊的场合下,需要柜门在打开的时候其活动轨迹尽量地往外移动,这就需要延长整个铰臂悬伸的有效长度,这势必要加长主铰臂的长度。然而,在关门时,主铰臂是完全陷入铰杯内的。因此,在现有的标准规格铰杯的前提下,单纯地通过延长主铰臂的长度来实现显然是不现实的。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种可延长铰臂悬伸长度的四连杆铰链。

为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种四连杆铰链,包括有铰杯、铰座、铰接在铰杯与铰座之间以构成四连杆机构的主铰臂和驱动铰臂、驱动驱动铰臂摆动的扭簧以及缓冲四连杆机构关门摆动的阻尼器,其特征在于:在离开铰座与主铰臂的铰接轴一定距离的铰座内安装第一横销,扭簧套装在第一横销上,驱动铰臂的反向延伸端安装第二横销,扭簧的一端与铰座相抵,另一端与第二横销相抵。

在上述基础上,所述铰座内安装一转臂,转臂的一端铰接一连杆,连杆的另一端与第二横销铰接,转臂的另一端与阻尼器的活塞杆铰接,阻尼器的缸体端与铰座铰接。

采用本发明所带来的有益效果:传统的四连杆铰链,其扭簧都是安装在铰座与主铰臂的铰接轴上,扭簧簧圈的圈径本身就占据了主铰臂的长度尺寸,无形中减短了整个铰臂实际上悬伸的长度。由于本发明将扭簧从铰座与主铰臂的铰接轴上移开,把扭簧安装在铰座内,扭簧不再占据主铰臂的长度尺寸,因此可减少主铰臂的铰接轴套的外径尺寸,从而延长主铰臂悬伸的有效长度,进而可延长整个铰臂悬伸的有效长度。

附图说明

图1为本发明四连杆铰链的结构示意图;

图2位本发明四连杆铰链的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,一种四连杆铰链,包括有铰杯1、铰座2、铰接在铰杯1与铰座2之间以构成四连杆机构的主铰臂3和驱动铰臂4、驱动驱动铰臂4摆动的扭簧5以及缓冲四连杆机构关门摆动的阻尼器6。在本发明中,在离开铰座2与主铰臂3的铰接轴7一定距离的铰座2内安装第一横销8,扭簧5套装在第一横销8上,驱动铰臂4的反向延伸端安装第二横销9,扭簧5的一端与铰座2相抵,另一端与第二横销9相抵。可以知晓的是,驱动铰臂4的反向延伸端是大致向着扭簧5方向延伸,在铰杯1完全打开的状态下,第一横销8和第二横销9以驱动铰臂4铰接铰座2的铰接轴10形成较小的一个夹角,以令扭簧5提供保持铰杯1打开状态的扭矩。在关闭转动铰杯1后,当转过该夹角时,扭簧5的扭矩变成驱动驱动铰臂4关门摆动。相对传统的四连杆铰链,由于本发明将扭簧5从铰座2与主铰臂3的铰接轴7上移开,把扭簧5安装在铰座2内,扭簧5不再占据主铰臂3的长度尺寸,因此可减少主铰臂3的铰接轴套3.1的外径尺寸,从而延长主铰臂3悬伸的有效长度,进而可延长整个铰臂悬伸的有效长度。

阻尼器6的安装可采用传统的常规安装方式。在本实施例中,所述铰座2内安装一转臂11,转臂11的一端铰接一连杆12,连杆12的另一端与第二横销9铰接,转臂11的另一端与阻尼器6的活塞杆铰接,阻尼器6的缸体端与铰座2铰接。驱动铰臂4作关门摆动时,驱动铰臂4绕铰接轴10转动,第二横销9通过连杆12驱动转臂11转动,转臂11推动阻尼器6的活塞杆缩入缸体内,缓冲驱动铰臂4的关门摆动。

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