一种便于收集碎屑的耐高温阻燃PVC板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及耐高温阻燃pvc板材加工技术领域，具体为一种便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置。

背景技术：

pvc板材是日常生活中经常使用到的一种材料，其在各个领域中均有应用，为了确保板材在使用时具有更高的寿命，所以先开发出了一种耐高温阻燃的pvc板材，而由于在应用时对于尺寸的要求不一样，所以就会使用到切割装置对板材进行切割；

但是市面上现有的切割装置在使用时，在切割之后，无法对所产生的碎屑进行很好的收集，导致大量碎屑污染环境，所以现开发出一种便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的切割装置在使用时，在切割之后，无法对所产生的碎屑进行很好的收集，导致大量碎屑污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置，包括外壳、减速电机、双轴驱动马达和收集箱，所述外壳的内端表面固定有连接块，且连接块的内部连接有安装座，并且安装座的前后两端表面均固定连接有凸杆，所述安装座的内壁固定有弹簧，且弹簧的内端固定有固定板，并且固定板的内端贴合有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有基座，所述基座的下表面连接有切割装置，且基座的上表面安装有双轴驱动马达；

所述双轴驱动马达的输出端固定有调节板，且调节板的顶端连接有固定在外壳上表面的顶板，并且顶板的外表面开设有缺口，所述切割装置的下方设置有载板，且载板的左右两端上方均设置有连接板，所述连接板的下表面粘贴连接有毛刷，且连接板的前后两端均固定有凸板，并且凸板的内部穿插有与外壳内壁固定的横杆，所述载板的下表面连接有底座，且底座的底部连接有收集箱。

优选的，所述连接块的前后两端表面均呈矩形镂空状结构，且凸杆卡合在连接块镂空结构的内部，并且安装座在连接块上为升降结构。

优选的，所述减速电机和安装座的连接方式为焊接，且安装座的横切面呈“u”字形结构，并且减速电机通过固定板和弹簧与安装座构成缓冲机构。

优选的，所述切割装置与螺纹杆的连接方式为套接，且切割装置在螺纹杆上为滑动结构，并且切割装置的顶端与基座卡合连接。

优选的，所述调节板的顶端卡合连接在缺口的内部，且调节板关于顶板前后对称设置。

优选的，所述载板的上表面中间位置呈网格状结构，且该网格结构与收集箱的位置相对应，并且载板网格结构的横切面尺寸小于收集箱的横切面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置，在进行切割之后，便于快速便捷的对切割时产生的碎屑进行收集；

1、调节板关于顶板前后对称，且其顶端与缺口卡合，通过调节板在顶板上的转动，可以通过其来带动基座进行升降，从而改变切割装置的位置高度；

2、连接板的纵切面呈“u”字形结构，其可以卡在载板上，同时其两端的凸板与横杆套接这样就可以使得连接板在载板上进行稳定的滑动，从而利用其连接的毛刷对碎屑进行清理；

3、载板的上表面中间位置呈网格状结构，且该网格状结构的横切面尺寸小于收集箱的横切面尺寸，这样在连接板移动时，毛刷可以将碎屑推动到网格处，从而使得碎屑落入到收集箱中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型载板俯视结构示意图；

图3为本实用新型基座俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接板侧视结构示意图；

图5为本实用新型连接块侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接块；3、安装座；4、凸杆；5、弹簧；6、固定板；7、减速电机；8、螺纹杆；9、基座；10、切割装置；11、双轴驱动马达；12、调节板；13、顶板；14、缺口；15、载板；16、连接板；17、毛刷；18、凸板；19、横杆；20、底座；21、收集箱。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置，包括外壳1、连接块2、安装座3、凸杆4、弹簧5、固定板6、减速电机7、螺纹杆8、基座9、切割装置10、双轴驱动马达11、调节板12、顶板13、缺口14、载板15、连接板16、毛刷17、凸板18、横杆19、底座20和收集箱21，外壳1的内端表面固定有连接块2，且连接块2的内部连接有安装座3，并且安装座3的前后两端表面均固定连接有凸杆4，安装座3的内壁固定有弹簧5，且弹簧5的内端固定有固定板6，并且固定板6的内端贴合有减速电机7，减速电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的外侧设置有基座9，基座9的下表面连接有切割装置10，且基座9的上表面安装有双轴驱动马达11，切割装置10与螺纹杆8的连接方式为套接，且切割装置10在螺纹杆8上为滑动结构，并且切割装置10的顶端与基座9卡合连接，通过滑动，便于改变切割的位置；

双轴驱动马达11的输出端固定有调节板12，且调节板12的顶端连接有固定在外壳1上表面的顶板13，并且顶板13的外表面开设有缺口14，调节板12的顶端卡合连接在缺口14的内部，且调节板12关于顶板13前后对称设置，通过调节板12便于改变切割装置10的位置高度，切割装置10的下方设置有载板15，且载板15的左右两端上方均设置有连接板16，载板15的上表面中间位置呈网格状结构，且该网格结构与收集箱21的位置相对应，并且该网格结构的横切面尺寸小于收集箱21的横切面尺寸，这样方便收集切割时产生的碎屑，连接板16的下表面粘贴连接有毛刷17，且连接板16的前后两端均固定有凸板18，并且凸板18的内部穿插有与外壳1内壁固定的横杆19，载板15的下表面连接有底座20，且底座20的底部连接有收集箱21。

如图1和图5中连接块2的前后两端表面均呈矩形镂空状结构，且凸杆4卡合在该镂空结构的内部，并且安装座3在连接块2上为升降结构，这样便于安装座3的稳定滑动升降。

如图5中减速电机7和安装座3的连接方式为焊接，且安装座3的横切面呈“u”字形结构，并且减速电机7通过固定板6和弹簧5与安装座3构成缓冲机构，这样确保减速电机7的稳定安装。

工作原理：在使用该便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置时，首先将需要进行切割的板材放置在载板15上，随后根据需要切割的位置，启动图5所示的减速电机7，使得螺纹杆8进行转动，此时切割装置10将会在螺纹杆8上滑动，从而改变切割位置，在减速电机7启动时，利用固定板6和弹簧5，确保其稳定；

在切割位置调整好之后，启动图3所示的双轴驱动马达11，使得调节板12的顶端在顶板13上开设的缺口14中转动，从而控制基座9进行升降，此时，基座9将会带动螺纹杆8进行升降，从而使得安装座3通过凸杆4在连接块2上进行稳定的升降，使得切割装置10与板材接触；

在切割装置10与板材接触之后，启动切割装置10，并手动按压住板材，以使得板材被切割，待切割完毕之后，工作人员取下板材，随后手动推动图4所示的连接板16，使其通过凸板18在横杆19上稳定的滑动，此时毛刷17将会推动载板15上的碎屑对其进行清理。使其移动到载板15上的网状结构处，并最后落入到收集箱21中，这就是该便于收集碎屑的耐高温阻燃pvc板材切割装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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