一种磁扣锁的制作方法

本发明涉及箱包附件技术领域，尤其涉及一种磁扣锁。

背景技术：

箱包是人们生活过程中用于装纳零散物件或行李的一种物品，尤其是在旅游业快速发展的当代，箱包的需求量越来越大。一般情况下，箱包上均安装有锁具，目前安装在箱包上的锁具大多为密码锁或钥匙锁，密码锁或钥匙锁与箱包上的拉链的拉片配合后实现随箱包的上锁；需要打开箱包时，拨动密码或插入钥匙并转动，以解除对拉片的卡掣即可。

目前，拉链片上锁过程中，需要使用者一直拽着拉链片，将拉链片插进锁孔内，再通过密码或钥匙上锁；解锁时，利用密码解密或钥匙开锁，然后将拉链片从锁孔中拨出来，操作上很是依赖使用者，不够便捷化。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的磁扣锁，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种磁扣锁，在上锁或解锁过程中，拉链片能够自动插入锁孔或自动从锁孔中脱离。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种磁扣锁，包括拉链片、锁体，其中：

所述拉链片能够与所述锁体磁吸配合；

所述锁体设有控制件，所述控制件具有上锁位置和解锁位置，在所述上锁位置时，所述拉链片能够与所述锁体磁吸配合，在所述解锁位置时，所述拉链片与所述锁体解除磁吸关系。

通过使拉链片与锁体磁吸配合，在上锁过程中，当拉链片靠近锁体时，因磁性关系，拉链片会自动吸附在锁体上；通过控制件，可在解锁位置使拉链片自动脱离锁体，实现了自动上锁及解锁，使用方便。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述锁体包括外壳及设置于所述外壳内的磁铁组件，其中：

所述外壳设有能够与所述拉链片插接配合的锁孔；

所述磁铁组件包括多个依次排列并位于所述锁孔底部的第一磁铁，且相邻的所述第一磁铁的极性相反；

所述控制件能够带动所述磁铁组件在所述上锁位置与所述解锁位置之间移动。

利用多个第一磁铁实现对拉链片的磁吸，通过使相邻的第一磁铁的极性相反，当各第一磁铁位置发生变化时，第一磁铁与拉链片的关系也会发生变化，即磁吸关系会变为排斥关系，排斥关系会变为磁吸关系，从而实现在上锁位置时，拉链片与锁体磁吸配合，在解锁位置时，拉链片与锁体解除磁吸关系。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述拉链片与所述锁孔插接配合的端部设有第二磁铁。利用第二磁铁与第一磁铁相互作用，可实现磁吸与排斥的关系。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述外壳设有两个所述锁孔，所述拉链片为两个，两个所述拉链片上设置的所述第二磁铁极性相同；所述磁铁组件包括四个所述第一磁铁。如此，两个拉链片可同步磁吸于锁体上，或同步与锁体解除磁吸关系。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述外壳内还设置有锁舌，所述锁舌被配置为在所述上锁位置时勾持所述拉链片、在所述解锁位置位置时脱离所述拉链片。锁舌的设置可进一步确保上锁时，拉链片锁紧在锁体上，防止因晃动或外力的作用而脱离锁体，提高了安全性。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述磁铁组件与所述锁舌均设置于移动板上，所述移动板与所述控制件连接，所述控制件被配置为带动所述移动板在所述上锁位置与所述解锁位置之间移动。该结构可实现磁铁组件及锁舌在上锁位置与解锁位置之间移动。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述锁舌至少为两个且相对设置，相对的两个所述锁舌能够相互靠近或相互远离。如此，锁舌可从两侧将拉链片勾持或脱离拉链片的端部。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述移动板连接有复位件，所述复位件被配置为带动所述移动板从所述解锁位置移动至所述上锁位置。利用复位件可使移动板自动快速回位，从而带动磁铁组件及锁舌快速回到上锁位置。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述外壳上设置有限位孔，所述控制件与所述限位孔滑动配合，所述限位孔被配置为限制所述控制件在所述上锁位置与所述解锁位置之间移动的行程。通过限制控制件的移动行程，以便精确地控制磁铁组件及锁舌在上锁位置与解锁位置之间移动。

作为上述的磁扣锁的一种优选方案，所述锁体还设置有密码锁机构。配合密码锁机构，实现上锁。

本发明的有益效果为：通过使拉链片与锁体磁吸配合，在上锁过程中，当拉链片靠近锁体时，因磁性关系，拉链片会自动吸附在锁体上；通过控制件，可在解锁位置使拉链片自动脱离锁体，实现了自动上锁及解锁，使用方便。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的磁扣锁(上锁状态)的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的磁扣锁(解锁状态)的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的磁扣锁的爆炸图；

图4是本发明具体实施方式提供的磁扣锁中的拉链片插入锁孔时的结构示意图；

图5是图4沿b-b线的剖视图；

图6是本发明具体实施方式提供的磁扣锁中的控制件位于上锁位置时，锁舌勾持拉链片状态的结构示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的磁扣锁中的控制件位于解锁位置时，锁舌脱离拉链片状态的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的磁扣锁解锁时的结构示意图。

图中：100-拉链片，110-第二磁铁，200-锁体，210-控制件，220-外壳，221-锁孔，222-限位孔，231-第一磁铁，240-锁舌，250-移动板，260-复位件，270-密码锁机构。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，本发明的磁扣锁包括拉链片100及锁体200，其中，拉链片100能够与锁体200磁吸配合；锁体200设有控制件210，控制件210具有上锁位置和解锁位置，在上锁位置时，拉链片100能够与锁体200磁吸配合，在解锁位置时，拉链片100与锁体200解除磁吸关系。通过使拉链片100与锁体200磁吸配合，在上锁过程中，当拉链片100靠近锁体200时，因磁性关系，拉链片100会自动吸附在锁体200上；通过控制件210，可在解锁位置使拉链片100自动脱离锁体200，实现了自动上锁及解锁，使用方便。

具体地，锁体200包括外壳220及设置于外壳220内的磁铁组件。其中，外壳220设有能够与拉链片100插接配合的锁孔221；磁铁组件包括多个依次排列并位于锁孔221底部的第一磁铁231，且相邻的第一磁铁231的极性相反；控制件210能够带动磁铁组件在上锁位置与解锁位置之间移动。利用多个第一磁铁231实现对拉链片100的磁吸，通过使相邻的第一磁铁231的极性相反，当各第一磁铁231位置发生变化时，第一磁铁231与拉链片100的关系也会发生变化，即磁吸关系会变为排斥关系，排斥关系会变为磁吸关系，从而实现在上锁位置时，拉链片100与锁体200磁吸配合，在解锁位置时，拉链片100与锁体200解除磁吸关系。

为了使拉链片100与磁铁组件磁吸配合，本发明在拉链片100与锁孔221插接配合的端部设有第二磁铁110。利用第二磁铁110与第一磁铁231相互作用，可实现磁吸与排斥的关系。

作为本发明的优选实施方式，本发明在外壳220上设有两个锁孔221，拉链片100为两个，两个拉链片100上设置的第二磁铁110极性相同；磁铁组件包括四个第一磁铁231。在拉链片100为两个的情况下，第一磁铁231可为四个，四个第一磁铁231按极性依次相反排列(如nsns，或snsn)，当两个第二磁铁110的极性均为s时，该两个第二磁铁110分别与磁性为n的两个第一磁铁231磁性相吸。当磁性为n的两个第一磁铁231被移开，磁性为s的两个第一磁铁231移动至两个第二磁铁110下方，因极性相同，磁铁之间相互排斥，两个拉链片100即从锁孔221中脱离。如此，两个拉链片100可同步磁吸与锁体200上，或同步与锁体200解除磁吸关系。

另外，本发明在外壳220内还设置有锁舌240，锁舌240被配置为在上锁位置时勾持拉链片100、在解锁位置位置时脱离拉链片100。锁舌240的设置可进一步确保上锁时，拉链片100锁紧在锁体200上，防止因晃动或外力的作用而脱离锁体200，提高了安全性。

优选地，锁舌240至少为两个且相对设置，相对的两个锁舌240能够相互靠近或相互远离。如此，锁舌240可从两侧将拉链片100勾持或脱离拉链片100的端部。

为了使磁吸组件与锁舌240均能够在上锁位置与解锁位置之间移动，本发明将磁铁组件与锁舌240均设置于移动板250上，移动板250与控制件210连接，控制件210被配置为带动移动板250在上锁位置与解锁位置之间移动。

为了使磁铁组件及锁舌240由解锁位置快速回到上锁位置，本发明将移动板250连接一复位件260，复位件260被配置为带动移动板250从解锁位置移动至上锁位置。利用复位件260可使移动板250自动快速回位，从而带动磁铁组件及锁舌240快速回到上锁位置。复位件260可为弹簧，将弹簧的一端与移动板250连接，另一端固定住。移动板250从上锁位置移动到解锁位置时，弹簧被压缩，在弹性力的作用力，弹簧反推移动板250，从而使移动板250复位。

为了使磁铁组件及锁舌240在上锁位置与解锁位置之间精确地移动，本发明在外壳220上设置有限位孔222，控制件210与限位孔222滑动配合，限位孔222被配置为限制控制件210在上锁位置与解锁位置之间移动的行程。通过限制控制件210的移动行程，以便精确地控制磁铁组件及锁舌240在上锁位置与解锁位置之间移动。

当然，本发明的锁体200还设置有密码锁机构270。配合密码锁机构270，实现上锁。

本发明的磁扣锁的上锁及解锁过程如图4-8所示，上锁时，当将拉链片100拉至靠近锁体200上的锁孔221位置时，第一磁铁231与第二磁铁110中的极性相反的磁铁相互吸附，拉链片100的端部自动插入锁孔221中；在插入过程中，拉链片100的端部抵压其两侧的锁舌240，使两侧的锁舌240往外侧敞开，然后拉链片100的端部滑入锁舌240下方，两侧的锁舌240自动复位，紧紧勾持拉链片100的端部，最后再通过密码锁机构270进行上锁；解锁时，先通过密码锁机构270解除对拉链片100的卡掣，然后移动控制件210，与第二磁铁110中的极性相同的第一磁铁231移至第二磁铁110下方，勾持拉链片100端部的锁舌240也脱离拉链片100，因磁性相排斥，拉链片100从锁孔221中脱离，实现解锁。

综上，本发明的磁吸锁在上锁或解锁过程中，拉链片100能够自动插入锁孔221或自动从锁孔221中脱离，使用方便。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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