一种用于异型工件的夹紧工具的制作方法

本发明涉及机械领域，具体说是一种用于异型工件的夹紧工具。

背景技术：

目前的台式虎钳大多为一对平行钳口,一端为固定钳口，另一端是使用螺旋机构推进的移动钳口，通过移动钳口推进来夹紧工件。这种台式虎钳在装夹圆柱体、曲面体及不规则形状的异型零件时，平行钳口只能实现两点夹紧，在进行机械加工时，切削力较大，使工件易产生位移，使加工精度降低，并且存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有的台式虎钳在装夹圆柱体及不规则形状工件时，工件易产生位移而使加工精度降低的不足，本发明提供一种用于异型工件的夹紧工具，该夹紧工具可以实现圆柱体等曲面体及不规则形状工件的可靠装夹，从而提高加工精度，操作安全。

本发明的技术方案是：一种用于异型工件的夹紧工具，包括底座，底座上部一端设有固定钳体，另一端设有丝杠支座，所述底座上部固定钳体与丝杠支座之间设有两条平行的导轨，两条导轨上分别设有第一移动钳体总成和第二移动钳体总成，所述第一移动钳体总成包括连接在导轨上的第一钳体支撑座，第一钳体支撑座上通过第一钳体销轴连接有第一移动钳体，所述第一移动钳体一侧为直面，另一侧为圆弧面，且圆弧面的弧度大于°，第一移动钳体通过圆弧面与第一钳体支撑座相配合；所述第二移动钳体总成包括在导轨上的第二钳体支撑座，第二钳体支撑座上通过第二钳体销轴连接有第二移动钳体，所述第二移动钳体一侧为直面，另一侧为圆弧面，且圆弧面的弧度大于°，第二移动钳体通过圆弧面与第二钳体支撑座相配合；所述丝杠支座上连接有推进机构，所述推进机构前端连接第一移动钳体总成和第二移动钳体总成。

所述推进机构包括第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠前端连接在第一钳体支撑座上，第二丝杠前端连接第二钳体支撑座。

所述推进机构包括第一丝杠和第二丝杠，其中第一丝杠前端连接有固定板，所述固定板一端固定在第一钳体支撑座上，另一端位于第二钳体支撑座的后方，所述第二丝杠连接在固定板上，且其前端与第二钳体支撑座相连。

所述第一钳体支撑座与第二钳体支撑座之间通过燕尾槽相连。

所述第一移动钳体与第一钳体销轴之间设有第一钳体销轴套，且第一移动钳体与第一钳体销轴套之间为过盈配合，第一钳体销轴套与第一钳体销轴之间为间隙配合。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用一个固定钳体，两个移动钳体，并且两个移动钳体一面为直面一面为圆弧面，这样在加工曲面体或不规则形状工件时，可根据工件的形状选择夹持面，使装夹更牢靠，避免加工时工件产生位移，从而提高工件加工精度，避免发生安全事故。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是沿图1中c-c的剖面图；

图4是沿图1中b-b的剖面图；

图5是第二种推进机构的俯视图；

图6是实施例一的俯视图；

图7是实施例二的俯视图；

图8是实施例三的俯视图。

图中1-固定钳口，2-第一移动钳体，3-第一钳体销轴套，4-第一钳体支撑座，5-第一丝杠固定销，6-丝杠支座，7-丝杠套紧固螺钉，8-第一丝杠套，9-第一丝杠，10-底座，11-第一钳体销轴，12-第二移动钳体，13-第二钳体销轴套，14-第二钳体支撑座，15-第二丝杠固定销，19-第二丝杠，20-固定板，21-第二钳体销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1至图5所示，一种用于异型工件的夹紧工具，包括底座10，底座10上部一端设有固定钳体1，固定钳体1固定在底座10上，夹紧面为直面。底座10上部另一端设有丝杠支座6，所述底座10上部固定钳体1与丝杠支座6之间设有两条平行的导轨，导轨可以为燕尾形或者矩形，两条导轨上分别连接有第一移动钳体总成和第二移动钳体总成。所述第一移动钳体总成包括连接在导轨上的第一钳体支撑座4，第一钳体支撑座4上通过第一钳体销轴11连接有第一移动钳体2，第一移动钳体2与第一钳体销轴11之间设有第一钳体销轴套3，且第一移动钳体2与第一钳体销轴套3之间为过盈配合，第一钳体销轴套3与第一钳体销轴11之间为间隙配合，第一钳体销轴套3为铜制，随第一移动钳体2一起转动，可以对第一钳体销轴11起到保护作用。所述第一移动钳体2一侧为直面，另一侧为圆弧面，且圆弧面的弧度大于180°。第一移动钳体2通过圆弧面与第一钳体支撑座4相配合，且二者之间有间隙，使第一移动钳体2可自由转动。

所述第二移动钳体总成与第一移动钳体总成结构相同，包括在导轨上的第二钳体支撑座14，第二钳体支撑座14上通过第二钳体销轴21连接有第二移动钳体12，同样，第二移动钳体12与第二钳体销轴21之间设有第二钳体销轴套13，且第二移动钳体12与第二钳体销轴套13之间为过盈配合，第二钳体销轴套13与第二钳体销轴21之间为间隙配合，第二钳体销轴套13为铜制，随第二移动钳体12一起转动，可以对第二钳体销轴21起到保护作用。同样，第二移动钳体12一侧为直面，另一侧为圆弧面，且圆弧面的弧度大于180°，第二移动钳体12通过圆弧面与第二钳体支撑座14相配合，且二者之间有间隙。

所述第一钳体支撑座4与第二钳体支撑座14之间通过燕尾槽相连，二者之间可以一同沿导轨滑动，也可以相对滑动。

所述丝杠支座6上连接有推进机构，推进机构的结构分为两种情况：

第一种：所述推进机构包括第一丝杠9和第二丝杠19，所述第一丝杠9穿过丝杠支座6，且第一丝杠9与丝杠支座6之间设有第一丝杠套8，第一丝杠套8通过丝杠套紧固螺钉7固定在丝杠支座6上。第一丝杠9前端通过第一丝杠固定销5连接在第一钳体支撑座4上，第二丝杠19同样穿过丝杠支座6，第二丝杠19前端通过第二丝杠固定销15连接第二钳体支撑座14，两个丝杠可以分别控制两个移动钳体总成移动。

第二种：所述推进机构包括第一丝杠9和第二丝杠19，其中第一丝杠9前端连接有固定板20，所述固定板20一端固定在第一钳体支撑座4上，另一端位于第二钳体支撑座14的后方，且固定板20与第二钳体支撑座14之间不相连。所述第二丝杠19连接在固定板20上，且其前端与第二钳体支撑座14相连。这样，第一丝杠9为主丝杠，可以同时控制两个移动钳体总成移动，第二丝杠19为副丝杠，控制第二移动钳体总成移动，进行微调。

该夹紧工具在使用时，可以根据夹紧工件的形状不同，选用不同的夹紧工具。下面举例说明：

实施例一：如图6所示，夹持多边形工件时，可将工件一条直边贴紧固定钳体1，通过丝杠调整第一钳体支撑座4和第二钳体支撑座14的位置，使第一移动钳体2和第二移动钳体12的直边对准工件，再分别拧紧第一丝杠9和第二丝杠19，则两个移动钳体自动调节方向，从而将工件夹紧。

实施例二：如图7所示，夹持圆柱体或球体工件时，使第一移动钳体2和第二移动钳体12的圆弧面对准工件，拧紧丝杠，两个移动钳体与固定钳体1共同形成三点夹持，使装夹更可靠。

实施例三：如图8所示，夹持不规则形状工件时，可以采用第二种夹紧工具。将工件一条直边贴紧固定钳体1，先转动第一丝杠9，使第一移动钳体2贴紧工件的一边，再转动第二丝杠19，使第二移动钳体12贴紧工件的另一边，拧紧丝杠将工件夹紧即可。

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