一种可对轴承多点施力的轴承拉拔器的制作方法

本发明涉及一种可对轴承多点施力的轴承拉拔器，主要涉及轴承设备技术领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度轴承的基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成，一般情况轴承都是过盈配合安装的，所以在取下的过程中是费力的，当再遇到位置狭小或者没有受力点的时候会更加困难，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可对轴承多点施力的轴承拉拔器，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可对轴承多点施力的轴承拉拔器，包括主体杆以及设置于所述主体杆内的螺旋腔，所述螺旋腔内滑动设有施力杆，所述施力杆下侧固定设有缓冲垫，所述施力杆上固定设有螺纹，所述螺旋腔四壁上固定设有螺纹槽，所述螺纹滑动安装在所述螺纹槽内，所述主体杆内设有施力腔，所述施力腔四壁上阵列固定设有施力底座，所述施力底座内固定设有施力电动滑轨，所述施力电动滑轨内滑动设有设有施力伸缩杆，所述施力伸缩杆左侧转动设有内圈杆，所述内圈杆内设有内圈杆腔，所述内圈杆腔左右壁上对称固定设有内圈电动滑轨，所述内圈电动滑轨内滑动设有内圈板，所述内圈板下表面固定设有内圈电机，所述内圈电机的电机轴上固定设有施力块，所述施力块右侧固定设有摩擦块，所述内圈杆下侧左右对称设有着力腔，所述着力腔内滑动设有着力杆，所述着力杆下侧固定设有着力板，所述着力杆上端面与所述着力腔顶壁之间设有着力弹簧，右侧所述着力腔顶壁上固定设有启动开关，所述启动开关控制所述内圈电动滑轨，所述内圈杆左侧固定设有弹性块，所述弹性块内设有充气腔，右侧所述着力杆上侧设有压力腔，所述压力腔内滑动设有压力板，所述着力杆上端面固定安装在所述压力板下表面，所述压力腔与所述充气腔之间通过所述连通，所述施力腔壁上阵列设有外圈液压器，所述第一漏油槽左侧固定设有摩擦球，所述施力腔四周阵列固定设有滑动箱，所述滑动箱顶壁上固定设有定位块，所述滑动箱内滑动设有外圈凿，所述外圈凿上侧固定设有定位槽，所述定位块滑动安装在所述定位槽内。

进一步的，所述主体杆四周与所述滑动箱对应固定设有固定杆，所述固定杆上侧转动设有敲击杆，所述敲击杆内上侧与主体杆外表面之间设有顶压弹簧，所述敲击杆下侧与所述主体杆外表面之间设有拉压弹簧，所述主体杆外表面固定设有敲击腔，所述敲击腔内固定设有敲击电机，所述敲击电机的电机轴上固定设有敲击凸轮。

进一步的，所述施力杆内上侧设有漏斗腔，所述漏斗腔内下侧设有润滑油腔，所述润滑油腔内固定设有润滑电机，所述润滑电机的电机轴上固定设有润滑油块，所述润滑油块上固定设有第一漏油槽，所述施力杆底部固定设有第二漏油槽。

进一步的，所述主体杆上侧固定设有动力箱，所述动力箱内设有动力腔，所述动力腔顶壁上固定设有动力电机，所述动力电机的电机轴上固定设有主动齿轮，所述施力杆上段固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述动力腔上侧固定设有穿透孔，所述施力杆内滑动安装在所述穿透孔内。

本发明的有益效果：当轴承需要拔下时，将本设备防止在指定位置后，本发明可以通过抵住轴承的压力探测轴承的位置，能够柔性的对轴承内圈固定，能够通过充气的橡皮圈对轴承外圈进行固定，然后在通过敲击斜面锲块，从而缓慢的抬起轴承，并且在轴上淋有润滑油，在轴承向上运动的过程中减少摩擦力，更大的程度上保护轴承。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种可对轴承多点施力的轴承拉拔器，包括主体杆10以及设置于所述主体杆10内的螺旋腔11，所述螺旋腔11内滑动设有施力杆13，所述施力杆13下侧固定设有缓冲垫41，所述施力杆13上固定设有螺纹14，所述螺旋腔11四壁上固定设有螺纹槽12，所述螺纹14滑动安装在所述螺纹槽12内，所述主体杆10内设有施力腔49，所述施力腔49四壁上阵列固定设有施力底座42，所述施力底座42内固定设有施力电动滑轨43，所述施力电动滑轨43内滑动设有设有施力伸缩杆44，所述施力伸缩杆44左侧转动设有内圈杆51，所述内圈杆51内设有内圈杆腔52，所述内圈杆腔52左右壁上对称固定设有内圈电动滑轨58，所述内圈电动滑轨58内滑动设有内圈板81，所述内圈板81下表面固定设有内圈电机59，所述内圈电机59的电机轴上固定设有施力块61，所述施力块61右侧固定设有摩擦块62，所述内圈杆51下侧左右对称设有着力腔53，所述着力腔53内滑动设有着力杆55，所述着力杆55下侧固定设有着力板57，所述着力杆55上端面与所述着力腔53顶壁之间设有着力弹簧56，右侧所述着力腔53顶壁上固定设有启动开关54，所述启动开关54控制所述内圈电动滑轨58，所述内圈杆51左侧固定设有弹性块63，所述弹性块63内设有充气腔64，右侧所述着力杆55上侧设有压力腔66，所述压力腔66内滑动设有压力板67，所述着力杆55上端面固定安装在所述压力板67下表面，所述压力腔66与所述充气腔64之间通过所述65连通，所述施力腔49壁上阵列设有外圈液压器38，所述第一漏油槽48左侧固定设有摩擦球39，所述施力腔49四周阵列固定设有滑动箱33，所述滑动箱33顶壁上固定设有定位块37，所述滑动箱33内滑动设有外圈凿35，所述外圈凿35上侧固定设有定位槽36，所述定位块37滑动安装在所述定位槽36内。

有益的，所述主体杆10四周与所述滑动箱33对应固定设有固定杆27，所述固定杆27上侧转动设有敲击杆25，所述敲击杆25内上侧与主体杆10外表面之间设有顶压弹簧26，所述敲击杆25下侧与所述主体杆10外表面之间设有拉压弹簧32，所述主体杆10外表面固定设有敲击腔28，所述敲击腔28内固定设有敲击电机29，所述敲击电机29的电机轴上固定设有敲击凸轮31。

有益的，所述施力杆13内上侧设有漏斗腔21，所述漏斗腔21内下侧设有润滑油腔23，所述润滑油腔23内固定设有润滑电机68，所述润滑电机68的电机轴上固定设有润滑油块47，所述润滑油块47上固定设有第一漏油槽48，所述施力杆13底部固定设有第二漏油槽46。

有益的，所述主体杆10上侧固定设有动力箱16，所述动力箱16内设有动力腔17，所述动力腔17顶壁上固定设有动力电机82，所述动力电机82的电机轴上固定设有主动齿轮18，所述施力杆13上段固定设有从动齿轮19，所述从动齿轮19与所述主动齿轮18啮合传动，所述动力腔17上侧固定设有穿透孔22，所述施力杆13内滑动安装在所述穿透孔22内。

整个装置的机械动作的顺序：初始状态：施力伸缩杆44处于施力电动滑轨43的上侧，外圈液压器38、施力伸缩杆44处于收缩状态外圈凿35处于滑动箱33的外侧，内圈电动滑轨58处于内圈板81的上侧，工人将润滑油从漏斗腔21挤入润滑油腔23中；

当需要取下轴承时，将轴承放入施力腔49中，将缓冲垫41正对轴心，施力电动滑轨43启动带动施力伸缩杆44向下运动，施力伸缩杆44启动带动内圈杆51向左运动，当弹性块63接触轴时施力伸缩杆44停止，着力板57会收到下压力向上带动着力杆55运动，着力杆55带动压力板67向上运动，压力板67将压力腔66内的空气通过65挤入充气腔64内，使内圈杆51顶住轴，右侧着力杆55启动带动启动开关54向上运动启动启动开关54,启动开关54启动内圈电动滑轨58,内圈电动滑轨58带动内圈板81向下运动，内圈电机59带动施力块61旋转，施力块61会顶压住齿轮内圈或者外圈，敲击电机29启动带动敲击凸轮31旋转，敲击凸轮31会顶动敲击杆25的下部，敲击杆25下端会向外侧翘起，敲击杆25的下端会在顶压弹簧26、拉压弹簧32的拉力下会快速向下敲击外圈凿35,外圈凿35的尖端会插入轴承下侧，重复敲击动作，将外圈凿35缓慢挤压进轴承内，外圈液压器38启动带动摩擦球39向内侧移动，摩擦球39会挤压轴承的外圈，润滑电机68启动带动润滑油块47旋转，将第一漏油槽48与第二漏油槽46接通，使润滑油腔23内的油漏出施力杆13外壁，油顺着施力杆13外壁流在轴的外壁，在拔出轴承的过程中能够减少摩擦，动力电机82启动带动主动齿轮18旋转，主动齿轮18带动从动齿轮19旋转，从动齿轮19带动施力杆13旋转，施力杆13带动螺纹14在螺纹槽12中旋转，施力杆13会抵住轴带动主体杆10向上运动，将轴承缓慢拔出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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