家禽烫毛机滚轴与家禽烫毛机的制作方法

本实用新型涉及家禽屠宰设备技术领域，特别涉及一种家禽烫毛机滚轴与家禽烫毛机。

背景技术：

家禽烫毛机用于对宰杀后的鸡鸭鹅等家禽进行浸烫处理，经过热水浸烫处理，羽毛与毛囊之间的结合强度大幅下降，后续通过脱毛机能够轻松底将家禽羽毛剥离下来，通过烫毛机可使人们从劳累、繁琐的手工烫毛工作中脱离出来，烫毛机和脱毛机适合家禽加工专业户、作坊、饭店、食堂等单位使用。

常见的烫毛机有立式和卧式两种结构，立式烫毛机通常是在浸烫池的底部设置加热装置对池内的水进行加热和保温，实际应用时，由于家禽羽毛具有疏水性，家禽浮于水面，立式烫毛机容易出现烫毛不均匀的问题，卧式烫毛机通过滚轴（搅拌轴）对家禽进行搅动并且滚轴上的拨杆可以将家禽往下压至热水中，烫毛更均匀，效果较一般的立式烫毛机要好。

中国专利文献“cn207561302u”公开了一种卧式结构的家禽烫毛机，该家禽烫毛机的滚轴主要包括驱动轴（滚轴的轴体部分）和拨杆两部分，拨杆用于将浮在浸烫池（即文献中所述的“工作槽”）水面的带毛家禽下压至水下，故拨杆又称“压杆”，具体来说，其在驱动轴上前后平行设置有多组拨杆，每组拨杆由焊接在驱动轴上下左右四个方向的四根圆钢构成。这种结构的滚轴在实际生产应用过程中存在以下问题：1、对于绒毛密而厚的家禽（例如鹅）浸烫时间较长，且难以浸烫透彻。2、在热水浸烫下，家禽外皮弹性下降并会变得较常温状态下更易受摩擦、碰撞而破损，上述家禽烫毛机的拨杆整体采用圆钢焊接而成，容易出现拨杆碰伤家禽外皮的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种能够提升浸烫效率和效果、缩短浸烫时间的家禽烫毛机滚轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种家禽烫毛机滚轴，包括轴体和多根用于将带毛家禽下压至浸烫池水下的压杆，所述压杆彼此间隔设置并环绕在轴体周围，所述压杆固定连接在轴体上并自轴体的侧周面向外延伸；

在所述压杆之间的空隙中还间隔设置有多根用于拨开家禽绒毛的弹性胶棒，所述弹性胶棒亦固定连接在轴体上并自轴体的侧周面向外延伸，所述弹性胶棒的长度小于压杆的长度，所述弹性胶棒的侧周面凹凸不平。

在本实用新型的一个实施方案中，所述弹性胶棒的侧周面上间隔设置有多个凸点或凹坑，从而形成凹凸不平的表面。

在本实用新型的另一个实施方案中，在所述弹性胶棒的侧周面上，沿该弹性胶棒的轴线方向平行间隔设置有多条环形的凹槽或凸条，所述弹性胶棒的侧周面因此变得凹凸不平。

其中，所述弹性胶棒的长度为压杆长度的四分之一至三分之一。

其中，所述压杆包括金属材质的芯杆以及套设在芯杆外部的弹性胶套，所述芯杆与轴体固定连接，所述芯杆完全插入弹性胶套内且其长度小于弹性胶套的长度。

进一步地，所述芯杆的长度为弹性胶套的长度的三分之二至二分之一。

更进一步地，所述芯杆为不锈钢圆杆且其一端焊接于轴体，所述弹性胶套为一端封闭的橡胶套或硅胶套，所述芯杆从弹性胶套的开口端插入，所述弹性胶套依靠自身的回弹力箍住芯杆。

此外，本实用新型还提供一种家禽烫毛机，其包括浸烫池，在所述浸烫池中水平设置上述任意一种结构的家禽烫毛机滚轴。

与现有的家禽烫毛机滚轴相比，本实用新型在压杆之间的空隙中设置有表面凹凸不平的弹性胶棒，滚轴运转过程中，压杆将屠宰后的带毛家禽反复下压到浸烫池的水中，表面凹凸不平的弹性胶棒与家禽接触，弹性胶棒刮蹭家禽并将其绒毛层拨开，这样热水就能够从绒毛层被拨开的空隙中快速进入并与羽毛根部接触，从而可以大大减轻因家禽绒毛层过厚导致难以浸烫透彻的问题，在浸烫效果更好的同时，还能够缩短浸烫时间，提高浸烫效率。

附图说明

图1为本实用新型所涉家禽烫毛机滚轴的立体结构示意图；

图2为图1所示家禽烫毛机滚轴的压杆未安装完弹性胶套时的立体结构示意图；

图中：

1——轴体2——压杆3——弹性胶棒

2a——芯杆2b——弹性胶套。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1和2示出了本实用新型所涉家禽烫毛机滚轴的结构，如图所示，其包括轴体1和多根用于将带毛家禽下压至浸烫池水下的压杆2，与现有的烫毛机滚轴类似，图1和图2中的压杆2也彼此间隔设置并环绕在轴体1周围，从图中可以看出，压杆2固定连接在轴体1上并自轴体1的侧周面向外延伸。

与现有烫毛机滚轴一个最大的不同之处在于，如图1和图2所示，本实用新型在压杆2之间的空隙中还间隔设置有多根用于拨开家禽绒毛的弹性胶棒3，弹性胶棒3亦固定连接在轴体1上并自轴体1的侧周面向外延伸，其中，弹性胶棒3的长度小于压杆2的长度，并且弹性胶棒3的侧周面凹凸不平。

上述家禽烫毛机滚轴由于在压杆2之间的空隙中设置有表面凹凸不平的弹性胶棒3，滚轴运转过程中，压杆2将屠宰后的带毛家禽反复下压到浸烫池的水中，与此同时，表面凹凸不平的弹性胶棒3与家禽接触，弹性胶棒2刮蹭家禽并将其绒毛层拨开，这样热水就能够从绒毛层被拨开的空隙中快速进入并与羽毛根部接触，从而可以大大减轻因家禽绒毛层过厚导致难以浸烫透彻的问题，在浸烫效果更好的同时，还能够缩短浸烫时间，提高浸烫效率。

具体而言，可以在弹性胶棒3的侧周面上间隔设置有多个凸点或凹坑，从而形成凹凸不平的表面。

也可以在弹性胶棒3的侧周面上，沿该弹性胶棒3的轴线方向平行间隔设置多条环形的凹槽或凸条，由此让弹性胶棒3的侧周面变得凹凸不平。

其中，为保证弹性胶棒3对于家禽绒毛层的刮拨效果，其长度不应过长，以压杆为参照，弹性胶棒3的长度最好为压杆2长度的四分之一至三分之一，图中弹性胶棒3的长度约为压杆2长度的四分之一。

由于在家禽浸烫过程中压杆2会将其反复下压至浸烫池的热水中，为减轻压杆2与家禽接触时对家禽外皮造成的损害，压杆2的结构为：如图2所示，其包括金属材质的芯杆2a以及套设在芯杆2a外部的弹性胶套2b。其中，芯杆2a与轴体1固定连接，芯杆2a完全插入弹性胶套2b内，实践发现，家禽外皮受压杆2顶端碰撞而损伤的情况要远多于受压杆2末端（即压杆2与轴体1连接的那端）碰撞而损伤的情况，为减轻上述情况，本实用新型将芯杆2a的长度设计成小于弹性胶套2b的长度，这样在压杆2靠近顶端处有一段是不含芯杆2a的，而仅有弹性胶套2b，弹性胶套2b具有弹性且可变形，由此可以大大减少家禽外皮受压杆2顶端碰撞而损伤的问题。

优选地，前述芯杆2a的长度为弹性胶套2b的长度的三分之二至二分之一，图2中芯杆2a的长度约为弹性胶套2b的长度的二分之一。

具体来说，前述芯杆2a为不锈钢圆杆且其一端通过焊接的方式连接于轴体1，弹性胶套2b为一端封闭的橡胶套或硅胶套，芯杆2a从弹性胶套2b的开口端插入，弹性胶套2b依靠自身的回弹力箍住芯杆2a。

最后，本实用新型还提供一种家禽烫毛机（家禽烫毛机的结构在附图中未示出，本领域技术人员可以理解为，本实用新型的家禽烫毛机与现有烫毛机的结构整体类似），本实用新型的家禽烫毛机也包括浸烫池，其关键的不同之处在于，于浸烫池中水平设置有图1-2所示的家禽烫毛机滚轴。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

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