一种辣椒加工用高效切块机的制作方法

本发明涉及辣椒加工切块技术邻域，具体涉及一种辣椒加工用高效切块机。

背景技术：

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，拉丁文名：capsicumannuuml.，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。

辣椒茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。

辣椒酱是生活中一种常见的调味品，其主要的原料就是用辣椒制成的，在生产辣椒酱时就需要将辣椒进行处理，比较切碎或切块。

而目前辣椒切块是通过人工切块，人工切块辣椒效率低，并且员工在切辣椒的过程中极容易切到手指，造成员工工伤事故。

因此，也出现了一些用于辣椒处理的机械，但其对辣椒的处理大多采用粉碎或压碎的方式，这样会造成辣椒处理后颗粒偏小，使辣椒的组织遭到破坏，并不适合某些需要块状原料的情况。

专利号为201620576260.8的中国实用新型专利公开了一种辣椒切碎装置，包括机架，机架包括底板、竖板以及顶板，底板上固定有步进电机，步进电机的输出轴竖直设置且固定连接辣椒料筒的底部；辣椒料筒的顶部设有进料口，刀柄由进料口延伸至辣椒料筒内部，刀柄的一端固定连接气缸的输出轴，另一端固定连接刀板，气缸的输出轴竖直设置；刀板上固定设有若干相互平行的切刀；进料口底部固定连接倾斜设置的导流板，导流板的末端位于刀板外沿与辣椒料筒内壁之间；辣椒料筒底部设有出料口，出料口处可拆卸设有封堵塞。

该专利的装置模拟了手工切割效果，但存在一些缺点：

首先，该装置在使用时需要对气缸、步进电机分别进行控制，以保证两者的配合使用，不是很方便；并且为了方便辣椒投放到刀板下方，其刀板的直径比辣椒料筒的内径小4-8cm，这样反而使切刀无法作用于刀板与辣椒料筒间隙区域；若投放的辣椒落在该处，即使经过多次循环，也依然不能被切刀作用到。

所以，发明人设计了一种辣椒加工用高效切块机，解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种辣椒加工用高效切块机。

(二)技术方案

一种辣椒加工用高效切块机，包括框架组件、驱动组件、间转组件、顶起组件及切块组件；

框架组件包括底座、左侧板、弧形杆、右侧板、支撑板及切块箱；底座左端设置有左侧板，左侧板顶端向右连接有弧形杆；底座右端设置有右侧板，右侧板顶端向左连接有支撑板；

左侧板下段设置有驱动组件，底座上设置有间转组件，间转组件顶端设置有切块箱，驱动组件与间转组件配合；弧形杆上设置有顶起组件，支撑板左端设置有切块组件；顶起组件与切块组件配合，并使切块组件周期性升起后落下；切块组件伸入到切块箱左部。

进一步的，驱动组件包括伺服电机、一号转轴、蜗杆、蜗轮、一号传动轮及一号安装杆；

伺服电机固定在左侧板上，其输出端向右伸出并连接有一号转轴；一号安装杆固接在左侧板右侧，右端设置有蜗轮；一号转轴上设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合；蜗轮还同轴连接有一号传动轮。

进一步的，间转组件包括传动箱、一号锥齿轮、二号锥齿轮、二号转轴、拨盘、槽轮及三号转轴；

传动箱固接在底座上，一号转轴向右伸入到传动箱内并设置有一号锥齿轮；传动箱内间隔设置有二号转轴和三号转轴，两根转轴均竖直设置，二号转轴位于三号转轴左侧；二号转轴上设置有二号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮垂直啮合；二号转轴上还设置有拨盘，三号转轴对应设置有槽轮，拨盘和槽轮配合；三号转轴顶端伸出传动箱并和切块箱底部连接。

进一步的，顶起组件包括一号传动带、二号传动轮、转盘、顶起杆及二号安装杆；

弧形杆上方设置有二号安装杆，二号安装杆顶端设置有二号传动轮，二号传动轮通过一号传动带和一号传动轮转动连接；二号传动轮同轴连接有转盘，转盘周向均匀设置有若干顶起杆。

进一步的，切块组件包括安装座、刀片、升降杆、楔形块、一号滑套、一号弹簧、滑杆、顶板及挡边；

支撑板左端连接有竖直的滑杆，滑杆顶端设置有顶板；滑杆上设置有一号滑套，顶板和一号滑套之间连接有一号弹簧；一号滑套左侧连接有楔形块，楔形块底端向下连接有升降杆，升降杆底端设置有安装座，安装座底面设置有刀片；安装座右部还设置有向上的挡边。

进一步的，还包括分离组件；分离组件包括储椒箱、半球体腔、下椒管、滤网、排椒管及导流板；

储椒箱固接在支撑板上，下部设置有半球体腔；半球体腔底部连接有下椒管，下椒管下段设置有滤网；滤网左低右高的设置，下椒管外部壁对应滤网低的一端还连接有排椒管，排椒管底端出口对着切块箱右部；下椒管左侧内壁还连接有导流板，导流板位于滤网上方并向右下倾斜设置。

进一步的，还包括清洗组件、下椒组件及调整组件；

左侧板还设置有调整组件，调整组件与顶起组件连接；下椒管上段设置有下椒组件，下椒组件也与调整组件配合；半球体腔设置有清洗组件，清洗组件与间转组件连接。

进一步的，清洗组件包括传动轮组、二号传动带、五号转轴、支撑座、不完全锥齿轮、从动锥齿轮、四号转轴及清洗刷；

右侧板左侧设置有支撑座；五号转轴竖直贯穿支撑座，底端通过轴承转动连接底座；二号转轴和五号转轴对应设置有传动轮组，传动轮组之间通过二号传动带传动连接；

半球体腔内设置有四号转轴，四号转轴上均匀设置有清洗刷；四号转轴向右伸出半球体腔并对称设置有从动锥齿轮；五号转轴顶端设置有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮和从动锥齿轮配合。

进一步的，调整组件包括电控推杆及二号滑套；

弧形杆所在圆的圆心与一号传动轮的圆心重合；弧形杆上设置有二号滑套，二号安装杆连接在二号滑套上；二号安装杆的中线为a，一号传动轮和二号传动轮圆心连线为b，两者重合；电控推杆底端铰接左侧板，顶端铰接二号滑套。

进一步的，下椒组件包括拉绳、导线轮、一号杆、二号杆、二号弹簧、一字孔、滑轴、三号杆、封堵板及密封圈；

下椒管左侧连接有一号杆，一号杆左端铰接二号杆中段；二号杆和一号杆之间还连接有二号弹簧；二号杆上段设置有一字孔，一字孔配合有滑轴，滑轴向右通过三号杆连接有封堵板；封堵板水平插入下椒管，连接处还设置有密封圈；二号杆底端向右连接有拉绳，弧形杆右端设置有导线轮，拉绳绕过导线轮并连接二号滑套。

(三)有益效果

本发明提供了一种辣椒加工用高效切块机，通过伺服电机驱动一号转轴转动，使右端的一号锥齿轮转动，基于锥齿轮啮合，使二号锥齿轮带动二号转轴转动，从而使二号转轴上的拨盘拨动槽轮进行间歇转动，进而使三号转轴带动切块箱同步进行运动——单向转动一定角度，之后驻停一段时间；同时一号转轴上的蜗杆也随即转动，并驱动蜗轮带动其同轴的一号传动轮转动；一号传动轮通过传动带带动二号传动轮转动，从而使与二号传动轮同轴的转盘也跟着转动，并带动顶起杆进行周转；顶起杆外端随着转盘的转动与楔形块间歇配合，使切块组件升起后再下落，做出切块动作，这样配合切块箱的间歇转动，使切块组件对转动到安装座下方的辣椒进行有效的切块；切块箱随着槽轮每次转动一定角度，使辣椒与刀片切割角度产生定量变化，方便将辣椒切成块；并且切块箱还存在驻停，使刀片可以对同一位置的辣椒进行多次切碎操作，保证切块效率及效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明另一种实施例的结构图；

图3为驱动组件、间转组件的结构图；

图4为拨盘及槽轮的配合图；

图5为顶起组件的结构图；

图6为切块组件的结构图；

图7为切块组件另一视角的结构图

图8为切块组件的俯视图；

图9为调整组件的结构图；

图10为清洗组件的部分结构图；

图11为清洗组件另一部分的结构图；

图12为下椒组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架组件，101-底座，102-左侧板，103-弧形杆，104-右侧板，105-支撑板，106-切块箱；

2-驱动组件，201-伺服电机，202-一号转轴，203-蜗杆，204-蜗轮，205-一号传动轮，206-一号安装杆；

3-间转组件，301-传动箱，302-一号锥齿轮，303-二号锥齿轮，304-二号转轴，305-拨盘，306-槽轮，307-三号转轴；

4-顶起组件，401-一号传动带，402-二号传动轮，403-转盘，404-顶起杆，405-二号安装杆；

5-切块组件，501-安装座，502-刀片，503-升降杆，504-楔形块，505-一号滑套，506-一号弹簧，507-滑杆，508-顶板，509-挡边；

6-调整组件，601-电控推杆，602-二号滑套；

7-分离组件，701-储椒箱，702-半球体腔，703-下椒管，704-滤网，705-排椒管，706-导流板；

8-清洗组件，801-传动轮组，802-二号传动带，803-五号转轴，804-支撑座，805-不完全锥齿轮，806-从动锥齿轮，807-四号转轴，808-清洗刷；

9-下椒组件，901-拉绳，902-导线轮，903-一号杆，904-二号杆，905-二号弹簧，906-一字孔，907-滑轴，908-三号杆，909-封堵板，910-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图，一种辣椒加工用高效切块机，包括框架组件1、驱动组件2、间转组件3、顶起组件4及切块组件5；

框架组件1包括底座101、左侧板102、弧形杆103、右侧板104、支撑板105及切块箱106；底座101左端固接有左侧板102，左侧板102顶端向右连接有弧形杆103；底座101右端固接有右侧板104，右侧板104顶端向左连接有支撑板105；

左侧板102下段设置有驱动组件2，底座101上设置有间转组件3，间转组件3顶端设置有切块箱106，驱动组件2与间转组件3配合；弧形杆103上设置有顶起组件4，支撑板105左端设置有切块组件5；顶起组件4与切块组件5配合，并使切块组件5周期性升起后落下；切块组件5伸入到切块箱106左部。

实施例2

参考附图，一种辣椒加工用高效切块机，一种辣椒加工用高效切块机，包括框架组件1、驱动组件2、间转组件3、顶起组件4及切块组件5；

框架组件1包括底座101、左侧板102、弧形杆103、右侧板104、支撑板105及切块箱106；底座101左端固接有左侧板102，左侧板102顶端向右连接有弧形杆103；底座101右端固接有右侧板104，右侧板104顶端向左连接有支撑板105；

左侧板102下段设置有驱动组件2，底座101上设置有间转组件3，间转组件3顶端设置有切块箱106，驱动组件2与间转组件3配合；弧形杆103上设置有顶起组件4，支撑板105左端设置有切块组件5；顶起组件4与切块组件5配合，并使切块组件5周期性升起后落下；切块组件5伸入到切块箱106左部。

其中，驱动组件2包括伺服电机201、一号转轴202、蜗杆203、蜗轮204、一号传动轮205及一号安装杆206；

伺服电机201固定在左侧板102上，其输出端向右伸出并连接有一号转轴202；一号安装杆206固接在左侧板102右侧，右端安装有蜗轮204；一号转轴202上连接有蜗杆203，蜗杆203与蜗轮204配合；蜗轮204还同轴连接有一号传动轮205。

其中，间转组件3包括传动箱301、一号锥齿轮302、二号锥齿轮303、二号转轴304、拨盘305、槽轮306及三号转轴307；

传动箱301固接在底座101上，一号转轴202向右伸入到传动箱301内并固接有一号锥齿轮302；传动箱301内间隔安装有二号转轴304和三号转轴307，两根转轴均竖直设置，二号转轴304位于三号转轴307左侧；二号转轴304上固接有二号锥齿轮303，二号锥齿轮303和一号锥齿轮302垂直啮合；二号转轴304上还固接有拨盘305，三号转轴307对应固接有槽轮306，拨盘305和槽轮306配合；三号转轴307顶端伸出传动箱301并和切块箱106底部连接。

其中，顶起组件4包括一号传动带401、二号传动轮402、转盘403、顶起杆404及二号安装杆405；

弧形杆103上方固接有二号安装杆405，二号安装杆405顶端安装有二号传动轮402，二号传动轮402通过一号传动带401和一号传动轮205转动连接；二号传动轮402同轴连接有转盘403，转盘403周向均匀连接有若干顶起杆404。

其中，切块组件5包括安装座501、刀片502、升降杆503、楔形块504、一号滑套505、一号弹簧506、滑杆507、顶板508及挡边509；

支撑板105左端连接有竖直的滑杆507，滑杆507顶端固接有顶板508；滑杆507上套有一号滑套505，顶板508和一号滑套505之间连接有一号弹簧506；一号滑套505左侧连接有楔形块504，楔形块504底端向下连接有升降杆503，升降杆503底端连接有安装座501，安装座501底面装有刀片502；安装座501右部还连接有向上的挡边509。

下面以本实施例为例说明本辣椒加工用切块机的使用方法：

参考附图，本实施例中，槽轮306采用四槽槽轮，这样使切块箱106转动角度为45°。切块箱106的横截面为圆形，安装座501为对应的四分之三圆形；

将清洗完成的辣椒投放到切块箱106右部，挡边509则避免辣椒落到安装座501上；

启动伺服电机201驱动一号转轴202转动；

一号转轴202右端的一号锥齿轮302转动，基于锥齿轮啮合，使二号锥齿轮303带动二号转轴304转动，从而使二号转轴304上的拨盘305拨动槽轮306进行间歇转动，进而使三号转轴307带动切块箱106同步进行运动——单向转动一定角度，之后驻停一段时间；

同时一号转轴202上的蜗杆203也随即转动，并驱动蜗轮204带动其同轴的一号传动轮205转动；一号传动轮205通过传动带401带动二号传动轮402转动，从而使与二号传动轮402同轴的转盘403也跟着转动，并带动顶起杆404进行周转；顶起杆404外端随着转盘403的转动与楔形块504间歇配合：

转盘403逆时针转动，其中一根顶起杆404外端先与楔形块504接触；随着转盘403转动，顶起杆404将楔形块504顶起；由于楔形块504与一号滑套505连接，一号滑套505随即沿着滑杆507上移，并压缩一号弹簧506，此时也通过升降杆503带动安装座501及刀片502上移，方便切块箱106转动使辣椒转动至安装座501下方区域；转盘502继续转动，该顶起杆404与楔形块504脱离，此时楔形块504等部件受到重力和一号弹簧506形变恢复作用下落，做出切块动作；接下来的顶起杆404同样重复上述动作；

切块组件5配合切块箱106的间歇转动，使切块组件5对转动到安装座501下方的辣椒进行有效的切块；参看上面的槽轮306及安装座501具体设置，切块箱106每次转动45°，使辣椒与刀片502切割角度产生定量变化，方便将辣椒切成块；并且切块箱106还存在驻停，使刀片502可以对同一位置的辣椒进行多次切碎操作，保证切块效率及效果。

实施例3

现有技术中大多是将辣椒放入盆中加水进行清洗，清理后再将辣椒捞出，操作并不方便。

因此，在上述实施例的基础上，

还包括分离组件7；分离组件7包括储椒箱701、半球体腔702、下椒管703、滤网704、排椒管705及导流板706；

储椒箱701固接在支撑板105上，下部加工有半球体腔702；半球体腔702底部连接有下椒管703，下椒管703下段装有滤网704；滤网704左低右高的设置，下椒管703外部壁对应滤网704低的一端还连接有排椒管705，排椒管705底端出口对着切块箱106右部；下椒管703左侧内壁还连接有导流板706，导流板706位于滤网704上方并向右下倾斜设置。

具体的，排椒管705底端出口对着挡板509右侧。

将辣椒放入盆中加水进行清洗，然后再一起倒入储椒箱701；在从下椒管703流过时，经过导流板706的导流，使辣椒和水从靠右位置流下；水直接通过滤网704并从下椒管703底部排走，而辣椒受到滤网704阻挡，并滚到左端，之后从下椒管703排出而落进切块箱106中，这样即完成了辣椒和水分离。

实施例4

实施例3中辣椒的清洗工作还需要人工完成，工作量较大；

因此在实施例3的基础上，还包括清洗组件8、下椒组件9及调整组件6；

左侧板102还设置有调整组件6，调整组件6与顶起组件4连接；下椒管703上段设置有下椒组件9，下椒组件9也与调整组件6配合；半球体腔702设置有清洗组件8，清洗组件8与间转组件3连接。

其中，清洗组件8包括传动轮组801、二号传动带802、五号转轴803、支撑座804、不完全锥齿轮805、从动锥齿轮806、四号转轴807及清洗刷808；

右侧板104左侧固接有支撑座804；五号转轴803竖直贯穿支撑座804，底端通过轴承转动连接底座101；二号转轴304和五号转轴803对应固接有传动轮组801，传动轮组801之间通过二号传动带802传动连接；

半球体腔702内装有四号转轴807，四号转轴807上均匀连接有清洗刷808；四号转轴807向右伸出半球体腔702并对称固接有从动锥齿轮806；五号转轴803顶端固接有不完全锥齿轮805，不完全锥齿轮805和从动锥齿轮806配合。

其中，调整组件6包括电控推杆601及二号滑套602；

弧形杆103所在圆的圆心与一号传动轮205的圆心重合；弧形杆103上套有二号滑套602，二号安装杆405连接在二号滑套602上；二号安装杆405的中线为a，一号传动轮205和二号传动轮402圆心连线为b，两者重合；电控推杆601底端铰接左侧板102，顶端铰接二号滑套602。

其中，下椒组件9包括拉绳901、导线轮902、一号杆903、二号杆904、二号弹簧905、一字孔906、滑轴907、三号杆908、封堵板909及密封圈910；

下椒管703左侧连接有一号杆903，一号杆903左端铰接二号杆904中段；二号杆904和一号杆903之间还连接有二号弹簧905；二号杆904上段加工有一字孔906，一字孔906配合有滑轴907，滑轴907向右通过三号杆908连接有封堵板909；封堵板909水平插入下椒管703，连接处还装有密封圈910；二号杆904底端向右连接有拉绳901，弧形杆103右端装有导线轮902，拉绳901绕过导线轮902并连接二号滑套602。

调整组件9用于调整顶起组件4的位置，从而使顶起组件4与切块组件5产生或失去配合作用；同时还控制着下椒组件9的工作，使封堵板909对下椒管703进行封堵或打开。

具体的，当对辣椒进行清洗时，调整电控推杆601缩短，使二号滑套602沿着弧形杆103左移，使顶起组件4整体左移，从而使顶起杆404不再接触楔形块504，失去对切块组件5的作用；

并且，此时拉绳901作用于二号杆904底端，使二号杆901顺时针转动，二号弹簧905产生形变；通过一字孔906与滑轴907的配合作用，使三号杆908推动封堵板909右移，将下椒管703封堵住；

将辣椒和水倒入储椒箱701内，然后启动伺服电机201，参考上面的实施例，此时二号转轴304产生转动并通过传动轮组801及二号传动带802使五号转轴803转动；五号转轴803顶端的不完全锥齿轮805随即转动，并与从动锥齿轮806间歇配合，使四号转轴807带着清洗刷808在半球体腔702往复摆动，对辣椒进行清洗；

完成清洗后，调整电控推杆601伸长，使二号滑套602沿着弧形杆103右移，使顶起组件4整体右移，从而使顶起杆404重新与切块组件5产生实施例1中的作用；

而同时，随着二号滑套602的右移，拉绳901也右移，二号弹簧905形变恢复，使二号杆901逆时针转动，相反的，使三号杆908带动封堵板909左移，将下椒管703打开；

此时，完成清洗的辣椒和水即从下椒管703落下，参考实施例3，自动完成辣椒和水的分离，并向切块箱106内下椒；

参考实施例1，切块组件5配合切块箱106的间歇转动，使切块组件5对辣椒进行有效的切块。

需要注意的是，由于弧形杆103及二号安装杆405的特殊设置，使二号滑套602在移动的过程中，一号传动轮205和二号传动轮402的中心距不变，使一号传动带401始终可以保持上述两个传动轮的转动。

需要说明的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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