热熔胶棒牵引切棒机的制作方法

本实用新型涉及热熔胶加工的技术领域，具体是热熔胶棒牵引切棒机。

背景技术：

热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂。具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好的优点，可用于木材,塑料,纤维,织物,金属,家具,灯罩,皮革,工艺品,电子玩具,电器元器件,纸制品,陶瓷,珍珠棉包装等互粘固体，能普遍为工厂和家庭使用。

然而现有的部分热熔胶棒生产厂家在生产过程中采用人工切割的方式对热熔胶棒进行切割，这种切割方式不但工作量大，工作强度高，而且降低了工人的工作效率。针对上述现状，需要设计一款高效的热熔胶棒牵引切棒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供热熔胶棒牵引切棒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热熔胶棒牵引切棒机，至少包括切棒机本体，所述切棒机本体的内部设置有切棒腔，所述切棒腔的底部设置有两个固定块，两个固定块间设置有热熔胶棒，所述切棒腔的顶部固定有两个位置对称的气缸，所述气缸上固定有推杆，所述推杆的底端固定有滑块，两个滑块间穿设有滑杆，所述滑杆上设置有可沿滑杆进行直线运动的移动块，移动块的底部固定有朝向热熔胶棒的切割刀，所述切割刀输出端连接有减速电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述切棒腔的顶部还固定有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述转轴的端部固定有第一带轮，所述第一带轮的下方通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮上穿设有与移动块为配合结构的丝杠且丝杠的一端固定在气缸上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块上固定有用于固定热熔胶棒的固定夹。

作为本实用新型进一步的方案：所述切棒腔的底壁上开设有收集槽，所述收集槽的顶部固定有漏缝板。

作为本实用新型进一步的方案：位于右端的固定块的外侧设置有限位块且限位块的一端固定在切棒腔的内壁上，所述限位块上开设有与热熔胶棒为配合结构的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述切棒腔的两侧内壁上皆开设有与滑杆为配合结构的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型另辟蹊径的设计了一款可高效完成热熔胶棒切割的热熔胶棒牵引切棒机。具体而言，首先将热熔胶棒放置于两个固定块的固定夹上，并且热熔胶棒的一端抵靠在限位块的限位槽内，接着启动伺服电机，使丝杠转动，继而方便的调节移动块以及切割刀的位置，然后启动减速电机，带动切割刀转动，最后启动气缸，使推杆带动滑块以及滑杆向下移动，使切割刀对热熔胶棒进行切割，继而高效的完成了热熔胶棒的切割工作。而收集槽的设置，可以将本实用新型切割过程产生的碎屑收集，继而加强了本实用新型的使用效果。

附图说明

图1为热熔胶棒牵引切棒机的主视结构示意图。

图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中固定块的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，热熔胶棒牵引切棒机，至少包括切棒机本体100，所述切棒机本体100的内部设置有切棒腔200，所述切棒腔200的底部设置有两个固定块300，所述固定块300上固定有用于固定热熔胶棒400的固定夹310。两个固定块300间设置有热熔胶棒400，所述切棒腔200的顶部固定有两个位置对称的气缸500，所述气缸500上固定有推杆510，所述推杆510的底端固定有滑块520，两个滑块520间穿设有滑杆530，所述滑杆530上设置有可沿滑杆530进行直线运动的移动块540，移动块540的底部固定有朝向热熔胶棒400的切割刀600，所述切割刀600输出端连接有减速电机610。

为了方便使移动块540以及切割刀600进行水平方向的移动，所述切棒腔200的顶部还固定有伺服电机210，所述伺服电机210上连接有转轴220，所述转轴220的端部固定有第一带轮230，所述第一带轮230的下方通过皮带连接有第二带轮240，所述第二带轮240上穿设有与移动块540为配合结构的丝杠250且丝杠250的一端固定在气缸500上。

实际安装时，所述切棒腔200的底壁上开设有收集槽260，所述收集槽260的顶部固定有漏缝板261。位于右端的固定块300的外侧设置有限位块700且限位块700的一端固定在切棒腔200的内壁上，所述限位块700上开设有与热熔胶棒400为配合结构的卡槽710。所述切棒腔200的两侧内壁上皆开设有与滑杆530为配合结构的限位槽270。

实际使用时，首先将热熔胶棒400放置于两个固定块300的固定夹310上，并且热熔胶棒400的一端抵靠在限位块700的卡槽710内，接着启动伺服电机210，使丝杠250转动，继而方便的调节移动块540以及切割刀600的位置，然后启动减速电机610，带动切割刀600转动，最后启动气缸500，使推杆510带动滑块520以及滑杆530向下移动，使切割刀600对热熔胶棒400进行切割，继而高效的完成了热熔胶棒400的切割工作。而收集槽260的设置，可以将本实用新型切割过程产生的碎屑收集，继而加强了本实用新型的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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