一种易调节滚切刀装置的制作方法

本实用新型涉及kn95口罩机生产线的技术领域，尤其涉及一种易调节滚切刀装置。

背景技术：

空气污染目前是全球各大城市面临的共同问题。随着中国工业的快速发展，大量的能源消耗和机动车数量的持续增加，导致呼吸系统疾病的患病率、发病率和死亡率均有上升趋势。为了获得较好的防护效果，市场上呈现出诸多参差不齐的口罩产品，特别是国标kn95或欧标n99、n95及ffp系列的专业级工业口罩，被广泛用于居民日常生活中。

目前，国内kn95系列口罩机的生产线设备中，针对kn95系列口罩外形的裁切操作大多通过滚动裁切的方式加工，其主要采用两平行切刀辊结构，通过分别置于其上的kn95系列口罩仿形刃口相互咬合作用，而实现持续不断裁切出kn95系列口罩。然而，现有技术中，相互平行且刃口咬合的两平行切刀辊的安装及调节等结构设计复杂、繁琐，不便于更换、微调等操作，给实际生产带来极大不便，费时费力，影响kn95系列口罩产品的生产效率及用工成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易调节滚切刀装置，具有结构简洁、便于更换切刀辊及调节或微调两切刀辊之间的间距，达到提高生产效率的同时，提升产品质量。

该实用新型提供以下技术方案，一种易调节滚切刀装置，包括槽型支架和转动设于该槽型支架上且平行设置的定切刀辊及动切刀辊。该结构设计实现对加工产品外形的滚动裁切。

较佳地，该易调节滚切刀装置还包括设于所述槽型支架槽口端的调节机构，该调节机构与所述动切刀辊活动连接，调节所述调节机构使得所述动切刀辊相对于所述定切刀辊做靠近或远离运动。该结构设计实现所述动切刀辊与所述定切刀辊之间的距离可调节操作。

较佳地，所述调节机构包括分别设于所述槽型支架两槽口端的调节组件；两所述调节组件均包括设于所述槽型支架槽口端的承接板、穿过该承接板且与其螺纹配合的调节手轮和沿所述槽型支架滑行的滑块；所述调节手轮的末端活动设于所述滑块上，所述动切刀辊的两端转动设于两所述滑块上，通过手动旋转两所述调节手轮，使得所述动切刀辊沿着所述槽型支架往复滑行。该结构设计结构简洁及通过调节或微调所述动切刀辊实现所述动切刀辊与所述定切刀辊之间的间隙，省时省力，提高工作效率。

较佳地，所述槽型支架上挖设有供所述滑块滑行的槽口，所述承接板设于该槽口的开口端；所述滑块及其对应位置上的所述槽口上分别设有相互匹配的凸起或凹槽。该结构设计起到便于快速更换所述动切刀辊，且勿需重新校正基准，另确保所述滑块平稳且顺畅地沿着所述槽型支架滑行。

较佳地，所述滑块上挖设有异形槽口，所述调节手轮末端设有阶梯状的圆柱体，该圆柱体扣接于所述异形槽口内，且随所述调节手轮的转动而与所述异形槽口转动连接。该结构设计实现所述滑块滑行方向与所述调节手轮进给或退回方向一致，进一步提升操作的便捷性。

较佳地，所述槽型支架的槽口端侧边及所述槽口的开口端侧边皆设有强化板，若干该强化板对位构成一加强框架结构。该结构设计的目的是减弱所述槽型支架工作过程中的形变，进一步提升所述滑块滑行的顺畅性及平稳性。

较佳地，位于所述承接板外侧的所述调节手轮上套设有锁止螺母。该结构设计的目的是防止所述调节螺母与所述承接板之间螺纹配合因工作过程中的振动等因素而引发所述滑块稳定性差现象的产生。

较佳地，所述槽型支架的进料侧设有导料组件，该导料组件包括设于所述槽型支架进料侧的安装板、活动设于该安装板上且平行设置的两安装座和分别设于该两安装座上的导料板；所述安装座上开设有竖直方向上的腰圆孔，所述导料板经紧固件穿过所述腰圆孔活动安装于所述安装座上。该结构设计的目的起到利于裁切前口罩料带规则的导入且可适于不同规格口罩的导入。

较佳地，所述槽型支架的出料侧设有一对随动的导料辊；两所述导料辊上皆挖设有避让凹槽。该结构设计起到对口罩料带的导料作用。

本实用新型的有益效果为，较传统的kn95滚切刀装置具有如下优点：

1、采用包括承接板、调节手轮和滑块在内的所述调节组件；其中，所述调节手轮的末端活动设于所述滑块上，所述动切刀辊的两端转动设于两所述滑块上，通过手动旋转两所述调节手轮，使得所述动切刀辊沿着所述槽型支架往复滑行。该调节组件的结构设计结构简洁，通过调节或微调所述动切刀辊实现所述动切刀辊与所述定切刀辊之间的间隙，以配合不同规格的kn95系列口罩的滚动裁切所需，省时省力，提高工作效率的同时，也提升了kn95系列口罩的质量。

2、采用在所述槽型支架上挖设有供所述滑块滑行的槽口，所述滑块及其对应位置上的所述槽口上分别设有相互匹配的凸起或凹槽，起到便于快速更换所述动切刀辊，且勿需重新校正基准，另确保所述滑块平稳且顺畅地沿着所述槽型支架滑行。另外，所述槽型支架的槽口端侧边及所述槽口的开口端侧边皆设有强化板，若干该强化板对位构成一加强框架结构，起到减弱所述槽型支架工作过程中的形变，进一步提升所述滑块滑行的顺畅性及平稳性，从而达到便捷更换所述动切刀辊及调整所述动切刀辊与所述定切刀辊之间的间隙，提高工作效率。

3、采用在所述滑块上挖设有异形槽口，且所述调节手轮末端设有阶梯状的圆柱体；具体地，所述圆柱体扣接于所述异形槽口内，且随所述调节手轮的转动而与所述异形槽口转动连接，从而实现所述滑块滑行方向与所述调节手轮进给或退回方向一致，简化该滚切刀装置结构的同时，进一步提升拆装操作、更换操作等的便捷性，提升客户体验感。

附图说明

图1为本实用新型所述易调节滚切刀装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述易调节滚切刀装置的调节机构结构示意图；

图3为图2标示a的局部放大示意图；

图4为本实用新型所述易调节滚切刀装置的导料组件结构示意图；

附图标记说明：10-槽型支架、11-槽口、111-凸起、12-强化板、13-导料辊、20-定切刀辊、30-动切刀辊、40-调节机构、41-调节组件、411-承接板、412-调节手轮、4121-圆柱体、413-滑块、4131-凹槽、4132-异形槽口、50-导料组件、51-安装板、52-安装座、521-腰圆孔、53-导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种易调节滚切刀装置，包括槽型支架10和转动设于该槽型支架上且平行设置的定切刀辊20及动切刀辊30。具体结构设计中，所述定切刀辊20及所述动切刀辊30的两端通过轴承转动连接在所述槽型支架10上。本实施例中，所述槽型支架10呈u型槽结构，轴承嵌装于该u型槽结构的侧边，使得所述定切刀辊20及所述动切刀辊30架设于该u型槽结构上；具体生产中，所述定切刀辊20及所述动切刀辊30的圆周面上设有呈凸起状且相咬合的仿kn95系列口罩外形的裁切刃口，从而实现对穿过所述定切刀辊20及所述动切刀辊30之间的口罩带料裁切出仿kn95系列口罩外形。

进一步地，该易调节滚切刀装置还包括设于所述槽型支架10槽口端的调节机构40，该调节机构与所述动切刀辊30活动连接，调节所述调节机构40使得所述动切刀辊30相对于所述定切刀辊20做靠近或远离运动，实现所述动切刀辊30与所述定切刀辊20之间的距离可调节操作，拓展该易调节滚切刀装置的适用不同规格kn95系列口罩的滚动裁切。

参照图2所示，所述调节机构40包括分别设于所述槽型支架10两槽口端的调节组件41；两所述调节组件41均包括设于所述槽型支架10槽口端的承接板411、穿过该承接板且与其螺纹配合的调节手轮412和沿所述槽型支架10滑行的滑块413；所述调节手轮412的末端活动设于所述滑块413上，所述动切刀辊30的两端转动设于两所述滑块413上，通过手动旋转两所述调节手轮412，使得所述动切刀辊30沿着所述槽型支架10往复滑行。本实用新型的所述调节组件41结构设计简洁，通过调节或微调所述动切刀辊30实现所述动切刀辊30与所述定切刀辊20之间的间隙，以配合不同规格的kn95系列口罩的滚动裁切所需，省时省力，提高工作效率的同时，也提升了kn95系列口罩的质量。

进一步地，为了防止所述调节手轮412与所述承接板411之间螺纹配合因工作过程中的振动等因素而引发所述滑块413稳定性差现象的产生；本实施例通过在位于所述承接板411外侧的所述调节手轮412上套设有锁止螺母(未画出)得以实现，在所述调节手轮412调节好所述动切刀辊30与所述定切刀辊20之间的距离后，通过锁止螺母(未画出)将所述调节手轮412及所述承接板411锁固，确保所述滑块413不会因工作过程中的振动现象出现的位置变化的情况，提高裁切的加工效果。

参照图2和图3所示，所述槽型支架10上挖设有供所述滑块413滑行的槽口11，所述承接板411设于该槽口的开口端；优选地，所述滑块413及其对应位置上的所述槽口11上分别设有相互匹配的凸起111或凹槽4131。本实施例采用较为经济的块状结构相匹配的所述凸起111及所述凹槽4131，实际也可采用燕尾槽结构或圆柱状结构等；本实施例中的所述槽口11起到便于快速更换所述动切刀辊30，只需拆卸所述承接板411，即可方便的更换所述动切刀辊30，且勿需重新校正基准；此外，相互匹配的所述凸起111及所述凹槽4131确保所述滑块413平稳且顺畅地沿着所述槽型支架10滑行，强化其便捷性能。

进一步地，所述槽型支架10的槽口端侧边及所述槽口11的开口端侧边皆设有强化板12，若干该强化板对位构成一加强框结构，起到减弱所述槽型支架10工作过程中的形变，进一步提升所述滑块413滑行的顺畅性及平稳性，从而达到便捷更换所述动切刀辊30及调整所述动切刀辊30与所述定切刀辊20之间的间隙，提高工作效率。

进一步地，所述滑块413上挖设有异形槽口4132，所述调节手轮412末端设有阶梯状的圆柱体4121；具体地，所述圆柱体4121扣接于所述异形槽口4132内，且随所述调节手轮412的转动而与所述异形槽口4132转动连接，从而实现所述滑块413滑行方向与所述调节手轮412进给或退回方向一致，简化该滚切刀装置结构的同时，进一步提升拆装操作、更换操作等的便捷性，提升客户体验感。

参照图4所示，所述槽型支架10的进料侧设有导料组件50，该导料组件包括设于所述槽型支架10进料侧的安装板51、活动设于该安装板上且平行设置的两安装座52和分别设于该两安装座上的导料板53。具体地，所述安装座52上开设有竖直方向上的腰圆孔521，所述导料板53经紧固件穿过所述腰圆孔521活动安装于所述安装座52上；另外，所述安装座52及所述安装板51也可通过腰圆孔结构调节两所述安装座52之间的距离，该结构设计的目的起到利于裁切前口罩料带的规则导入且可适于不同规格口罩料带的导入。

参照图2所示，所述槽型支架10的出料侧设有一对随动的导料辊13；两所述导料辊13上皆挖设有避让凹槽。本实施例中，成对的所述导料辊13起到对裁切后口罩料带的导料作用，而其上的避让凹槽设定是为了避开kn95系列口罩产品上的相关零部件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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