一种应用在沙拉机上的底座连接结构的制作方法

本实用新型涉及切割食材的设备，具体涉及一种应用在沙拉机上的底座连接结构。

背景技术：

沙拉机是用来对食料进行切条、切粒、切片和切块的设备。现时较流行的手绞动式沙拉机，包括底座、机架、切割刀，驱动切割刀转动的驱动装置，切割刀和驱动装置组合成安装在机架上用于对食材加工的切割机构；为了方便生产，现有的机架都是固定在底座上，不可拆卸的，这种方式虽然可以降低一定的生产成本，但是由于其不可拆卸，导致手绞动式沙拉机出厂时的整体尺寸较大，因此包装时需要的包装成本也相应提高，并且还附带增加了厂家自身的仓储成本、物流运输成本、销售商的仓储成本等，这种附加的成本远远大于把切割机构固定在底座上时所降低的成本，不利于成本控制，而且这种不可拆卸的结构，也不便于使用者在不使用时收纳，故需要改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用在沙拉机上的底座连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用在沙拉机上的底座连接结构，包括底座和安装有切割机构的机架，其特征在于：所述底座上设有安装空间，所述机架上设有连接杆，所述连接杆的一端可拆卸安装到安装空间中，所述安装空间内设有可固定连接杆的锁紧机构，所述锁紧机构包括可固定连接杆的锁紧件、推动锁紧件固定连接杆或松开连接杆的推杆、驱动推杆推杆在按压后复位的弹簧，所述推杆的一端裸露在底座外形成按钮。

在本实用新型中，所述安装空间包括第一安装位和第二安装位，所述连接杆的一端可拆卸安装第一安装位内，所述锁紧机构安装在所述第二安装位内且其锁紧件可进入到第一安装位内。

在本实用新型中，所述第一安装位内设有防止连接杆在第一安装位内转动的第一定位模块，所述连接杆上设有与第一定位模块配合的第二定位模块。

在本实用新型中，所述推杆的侧面设有容置槽，所述锁紧件的的一端插入安装在容置槽内，所述锁紧件的另一端凸出在容置槽外。

在本实用新型中，所述第二安装位内设有使推杆上下移动时倾斜的第一导向模块，所述推杆的外侧设有与第一导向模块配合导向的第二导向模块。

在本实用新型中，所述推杆的底端设有第一限位模块，所述第二安装位内设有第二限位模块，所述弹簧的两端分别连接在第一限位模块和第二限位模块上。

在本实用新型中，所述底座包括壳体和底盖，所述壳体的底部设有往上凹陷的槽腔，所述槽腔内设有安装座，所述安装空间设置在安装座上，所述底盖连接在壳体的底部上；所述壳体的顶部设有供推杆的顶部伸出第二安装位外的第一开口、供连接杆插入第二安装位内的第二开口。

在本实用新型中，所述槽腔的顶壁上设有多个连接螺孔，所述安装座上设有与连接螺孔配合的通孔。

本实用新型的有益效果：当按下推杆时，锁紧件往下倾斜移动的方式离开连接杆外侧，释放连接杆；放开推杆时，推杆由弹簧带动复位挤压在连接杆外侧，使连接杆被锁定在第一安装位内，从而实现底座与机架的可拆卸连接，有效减小了沙拉机的包装尺寸和包装时的空间占用，以此降低了厂家的包装成本、仓储成本、物流运输成本和销售商的仓储成本等，使成本得到控制，有效提高经济效益。而且本实用新型的底座为可拆卸的，所以便于使用者在不使用时收纳，避免占用空间，满足使用者的功能需求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为本实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~3，一种应用在沙拉机上的底座连接结构，包括底座1和安装有切割机构10的机架2，所述底座1与机架2可拆卸连接。所述底座1上设有安装空间，所述机架2上设有连接杆21，所述连接杆21的一端可拆卸安装到安装空间中，所述安装空间内设有可固定连接杆21的锁紧机构，所述锁紧机构包括可固定连接杆21的锁紧件7、推动锁紧件7固定连接杆21或松开连接杆21的推杆5、驱动推杆5在按压后复位的弹簧6，所述推杆5的一端裸露在底座1外形成供人按压推动的按钮。

当按下推杆5时，锁紧件7往下倾斜移动的方式离开连接杆21外侧，释放连接杆21；放开推杆5时，推杆5由弹簧6带动复位挤压在连接杆21外侧，使连接杆21被锁定在第一安装位3内，从而实现底座1与机架2的可拆卸连接。

优选的，所述安装空间包括第一安装位3和第二安装位4，所述连接杆21的一端可拆卸安装第一安装位3内，所述锁紧机构安装在所述第二安装位4内且其锁紧件7可进入到第一安装位3内固定连接杆21。

优选的，所述第一安装位3内设有防止连接杆21在第一安装位3内转动的第一定位模块31，所述连接杆21上设有与第一定位模块31配合的第二定位模块22。在本实施例中，所述第一定位模块31为竖直设置在第一安装位3内侧壁上的定位凸台；并且为了提高定位效果，该定位凸台有两个，且对称设置在第一安装位3内；所述第二定位模块22为设置在连接杆21外侧上的定位凹槽，当连接杆21插入到第一安装位3内时，定位凸台插入到定位凹槽中。

优选的，所述推杆5的侧面设有容置槽，所述锁紧件7的的一端插入安装在容置槽内，所述锁紧件7的另一端凸出在容置槽外，从而让推杆5可联动锁紧件7挤在连接杆21的外侧，实现机架2与底座1的连接。而且，所述锁紧件7为由具有弹性的塑料或橡胶制成的压紧块，从而使锁紧件7稳定压在连接杆21上，提高连接安装的效果。

优选的，为了提高推杆5往上倾斜移动或往下倾斜移动的准确性和稳定性，所述第二安装位4内设有使推杆5上下移动时倾斜的第一导向模块41，所述推杆5的外侧设有与第一导向模块41配合导向的第二导向模块51。在本实施例中，所述第一导向模块41为设置在第二安装位4内侧壁上的导向凹槽，所述第二导向模块51为设置在推杆5外侧上与导向凹槽配合的导向凸台，使推杆5在上下移动过程中，联动锁紧件7倾斜靠近或倾斜远离连接杆21的外侧，锁紧或释放连接杆21，实现底座1与机架2连接固定或分离拆卸的目的。

优选的，所述推杆5的底端设有第一限位模块52，所述第二安装位4内设有第二限位模块42，所述弹簧6的两端分别连接在第一限位模块52和第二限位模块42上。在本实施例中，所述第一限位模块52为设置在推杆5底端上的限位凹槽，所述弹簧6的顶端插入到限位凹槽中；所述第二限位模块42为设置在第二安装位4底面上的限位凸台，所述弹簧6的底端套设在限位凸台上，从而实现弹簧6的定位安装，防止弹簧6在工作时移位。

优选的，所述底座1包括壳体11和底盖12，所述壳体11的底部设有往上凹陷的槽腔，所述槽腔内设有安装座8，所述安装空间设置在安装座8上，所述底盖12连接在壳体11的底部上以封闭槽腔，上述结构可以减轻底座1的重量，方便使用者使用。同时，所述壳体11的顶部设有供推杆5的顶部伸出第二安装位4外的第一开口、供连接杆21插入第二安装位4内的第二开口。

优选的，所述槽腔的顶壁上设有多个连接螺孔13，所述安装座8上设有与连接螺孔13配合的通孔81，螺钉穿过通孔81与连接螺孔13螺纹连接，从而把安装座8固定在槽腔内。进一步的，为了提高安装座8的稳定性，所述槽腔的顶壁上设有多个连接柱14，所述多个连接螺孔13一一设置在每个连接柱14上，所述安装座8上还设有与通孔81对应嵌入孔15，所述连接柱14插入到嵌入孔15中，以提高安装座8固定安装的稳定性。

优选的，在本实施例中，所述切割机构10包括呈杯状的切割刀101、安装在机架2后面且用于驱动切割刀101转动的驱动装置102、安装在机架2正面且悬在切割刀101外侧的料斗103，所述料斗103的顶部铰接有可将食品推向切割刀101的压料器；所述压料器包括可进入料斗103把食材推向料斗103底部靠近切割刀101的第一压料部104、可在料斗103外部把食材推向切割刀101的第二压料部105、铰接在料斗103的顶部上的铰接部106，所述铰接部106设置在第一压料部104与第二压料部105之间，所述第一压料部104和第二压料部105以铰接部106作为支撑点可发生上下翘动，使第一压料部104或第二压料部105单独把食材推向切割刀101。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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