一种食品加工切片装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工切片装置。

背景技术：

在食品加工中，食品生产厂家经常需要把食品切成片状，然后进行下一步的加工，如萝卜等的腌制，其在腌制前需要进行切片处理，然而一些食品在切片后，其上的黏浆会使其粘附于切割刀片上，进而不便于工作人员进行取料，且一般的切片结构是固定安装的，不便于工作人员对其进行安装与拆卸。

目前市场上使用的食品加工切片装置大多不能有效地对切片后的食品进行推料，且不便于工作人员对切片结构进行安装与拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中食品加工切片装置大多不能有效地对切片后的食品进行推料，且不便于工作人员对切片结构进行安装与拆卸的现象，而提出的一种食品加工切片装置，其不仅能有效地对切片后的食品进行推料，还便于工作人员对切片结构进行安装与拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工切片装置，包括切割台、电动伸缩杆和c型板，所述切割台的上端固定连接有龙门支架，所述电动伸缩杆固定安装于龙门支架水平部分的下端，所述龙门支架两个竖直部分的侧壁上均固定连接有限位块，两块所述限位块的上端均固定连接有第一锁紧机构，两块所述限位块的相对侧壁上均设有限位槽，两个所述限位槽内插设连接有同一个推料机构，两个所述第一锁紧机构均分别滑动贯穿同侧限位槽的顶部设置并插设连接于推料机构上，所述c型板的上端设有插槽，所述插槽的内壁上固定连接有第二锁紧机构，所述电动伸缩杆的下端固定连接有插块，所述插块插设连接于插槽内，所述第二锁紧机构插设连接于插块的侧壁上，所述c型板的下端固定连接有多块切割刀片并连通设有多个通孔。

优选地，所述推料机构包括两端均分别插设连接于同侧限位槽内的连接板，所述连接板的下端固定连接有多块推板，多块所述推板均分别与多个通孔一一对应设置，两个所述第一锁紧机构均插设连接于连接板上，推料机构的设置，能有效地对切片后的食品进行推料，进而有效地解决了食品被切割后，粘附于切割刀片上的现象。

优选地，所述第一锁紧机构包括固定连接于限位块上端的l型块，所述l型块水平部分的下端固定连接有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的下端固定连接有第一插销，两根所述第一插销的下端均滑动贯穿同侧限位槽的顶部设置并插设连接于连接板上，第一锁紧机构的设置，实现了对连接板的锁紧作用。

优选地，所述第一弹簧柱包括两端分别与l型块水平部分下端和第一插销上端固定连接的第一伸缩柱，所述第一伸缩柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与l型块水平部分的下端和第一插销的上端固定连接，第一弹簧柱的设置，便于第一插销的移动。

优选地，第二锁紧机构包括固定连接于插槽内壁上的第二弹簧柱，所述第二弹簧柱的自由端上固定连接有第二插销，所述第二插销远离第二弹簧柱的一端插设连接于插块的侧壁上，第二锁紧机构的设置，实现了对插块的锁紧作用。

优选地，所述第二弹簧柱包括两端分别与插槽内壁和第二插销一端固定连接的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与插槽的内壁和第二插销的一端固定连接，第二弹簧柱的设置，便于第二插销的移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置切割台、电动伸缩杆、c型板、龙门支架、限位块、限位槽、插槽、插块、切割刀片和通孔等，能有效地对切片后的食品进行推料，进而有效地解决了被切割后的食品粘附于切割刀片上的现象，从而提高了装置的切割效果。

2、本实用新型通过设置切割台、电动伸缩杆、c型板、龙门支架、限位块、限位槽、插槽、插块、切割刀片和通孔等，便于工作人员对切片结构进行安装与拆卸，进而减轻了工作人员安装和拆卸切片结构的工作量，还便于工作人员对装置中的切片结构进行更换，从而便于工作人员根据食品需要切片的厚度等更换不同的切片结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品加工切片装置的局部透视图；

图2为本实用新型提出的一种食品加工切片装置的外部结构示意图；

图3为图1的a处局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种食品加工切片装置中c型板侧视图。

图中：1切割台、2电动伸缩杆、3c型板、4龙门支架、5限位块、6限位槽、7插槽、8插块、9切割刀片、10通孔、11连接板、12推板、13l型块、14第一弹簧柱、15第一插销、16第二弹簧柱、17第二插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种食品加工切片装置，包括切割台1、电动伸缩杆2和c型板3，切割台1的上端固定连接有龙门支架4，电动伸缩杆2固定安装于龙门支架4水平部分的下端，龙门支架4两个竖直部分的侧壁上均固定连接有限位块5，两块限位块5的上端均固定连接有第一锁紧机构，两块限位块5的相对侧壁上均设有限位槽6，两个限位槽6内插设连接有同一个推料机构，两个第一锁紧机构均分别滑动贯穿同侧限位槽6的顶部设置并插设连接于推料机构上，c型板3的上端设有插槽7，插槽7的内壁上固定连接有第二锁紧机构，电动伸缩杆2的下端固定连接有插块8，插块8插设连接于插槽7内，第二锁紧机构插设连接于插块8的侧壁上，c型板3的下端固定连接有多块切割刀片9并连通设有多个通孔10。

推料机构包括两端均分别插设连接于同侧限位槽6内的连接板11，连接板11的下端固定连接有多块推板12，多块推板12均分别与多个通孔10一一对应设置，两个第一锁紧机构均插设连接于连接板11上，推料机构的设置，能有效地对切片后的食品进行推料，进而有效地解决了食品被切割后，粘附于切割刀片9上的现象，需要说明的是，当电动伸缩杆2带动c型板3向上运动时，多块推板12正好贯穿对应的通孔10并推动切片后的食品，使其与切割刀片9分离，另外需要说明的是，电动伸缩杆2带动c型板3上下往复运动的过程中始终不会与连接板11发生碰撞。

第一锁紧机构包括固定连接于限位块5上端的l型块13，l型块13水平部分的下端固定连接有第一弹簧柱14，第一弹簧柱14的下端固定连接有第一插销15，两根第一插销15的下端均滑动贯穿同侧限位槽6的顶部设置并插设连接于连接板11上，第一锁紧机构的设置，实现了对连接板11的锁紧作用，第一弹簧柱14包括两端分别与l型块13水平部分下端和第一插销15上端固定连接的第一伸缩柱，第一伸缩柱上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与l型块13水平部分的下端和第一插销15的上端固定连接，第一弹簧柱14的设置，便于第一插销15的移动，需要说明的是，连接板11上设有两个分别与第一插销15相匹配的第一插孔（图中未示出），两根第一插销15的下端均分别插设连接于对应的第一插孔内。

第二锁紧机构包括固定连接于插槽7内壁上的第二弹簧柱16，第二弹簧柱16的自由端上固定连接有第二插销17，第二插销17远离第二弹簧柱16的一端插设连接于插块8的侧壁上，第二锁紧机构的设置，实现了对插块8的锁紧作用，需要说明的是，插块8的侧壁上设有与第二插销17相匹配的第二插孔（图中未示出），第二插销17插设连接于对应的第二插孔内，第二弹簧柱16包括两端分别与插槽7内壁和第二插销17一端固定连接的第二伸缩柱，第二伸缩柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与插槽7的内壁和第二插销17的一端固定连接，第二弹簧柱16的设置，便于第二插销17的移动。

本实用新型中，当需要对食品进行切片时，工作人员可将食品放置于切割台1上合适位置，放料完毕后，启动电动伸缩杆2工作，电动伸缩杆2带动c型板3下降，进而使得多块切割刀片9下降，直至多块切割刀片9的下端与切割台1的上端相抵接触为止，从而实现了对食品的切片作用，切片后，电动伸缩杆2带动c型板3上升，即带动多块切割刀片9上升，c型板3上升的过程中，多块推板12正好贯穿对应的通孔10设置并推动粘附于切割刀片9上的食品，使其与切割刀片9分离，从而便于工作人员进行取料，当工作人员需要对切片结构进行拆卸时，如图1所示，工作人员可手动向上移动两根第一插销15，直至其分别与对应的第一插孔分离即可，接着水平向前将连接板11从限位槽6内移出即可，同理手动水平移动第二插销17，直至其与第二插孔分离即可，接着电动伸缩杆2带动插块8从插槽7内分离即可取出切割刀片9和c型板3，当需要安装切片结构后，使连接板11复位并使得两根第一插销15均分别插设连接于对应的第一插孔内即可，再将c型板3复位，并使插块8插设连接于插槽7内，最后使得第二插销17插设于对应的第二插孔内即可完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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