一种双面胶带生产用切断装置的制作方法

本实用新型属于双面胶带生产加工设备技术领域，尤其涉及一种双面胶带生产用切断装置。

背景技术：

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。

目前双面胶带切断转移装置是尿裤生产线上的一种设备，它主要的作用是把两片双面胶带切断后转移粘贴到尿裤底层材料上，且前后位置一致，左右间距符合设计要求。

但是现有的切断装置还存在着切断刀头黏连双面胶黏状物影响后续的切断效果，双面胶释放时离型纸容易出现开裂影响切断效果和不便于收集的问题。

因此，发明一种双面胶带生产用切断装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双面胶带生产用切断装置，以解决现有的切断装置存在着切断刀头黏连双面胶黏状物影响后续的切断效果，双面胶释放时离型纸容易出现开裂影响切断效果和不便于收集的问题。一种双面胶带生产用切断装置，包括防护板，回型支架，双面胶放卷轮，支撑座，机架，支撑腿，切断电杆，衔接座，活动切断刀，拆卸螺栓，立座，横座，固定切断刀，可调节式防离型纸开裂压紧轮结构，可滤杂式双面胶切断收集盒结构和可调节式切断刀黏状物清理轮结构，所述的防护板横向螺钉连接在回型支架的上端；所述的回型支架的内部中间位置轴接有双面胶放卷轮；所述的支撑座纵向一端螺栓连接在机架的左上侧中间位置，另一端螺栓连接在回型支架的下部中间位置；所述的机架的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑腿；所述的切断电杆横向右端螺栓连接在支撑座的左侧中间位置，并且所述的切断电杆的输出杆贯穿支撑座的内部中间位置；所述的切断电杆的输出杆右端螺纹连接有衔接座；所述的衔接座的内部横向插接有活动切断刀，并通过拆卸螺栓紧固连接设置；所述的立座纵向下端螺栓连接在机架的右上侧；所述的立座的左侧中间位置横向螺栓连接有横座；所述的横座的左端螺钉连接有固定切断刀；所述的可调节式防离型纸开裂压紧轮结构和立座相连接；所述的可滤杂式双面胶切断收集盒结构和机架相连接；所述的可调节式切断刀黏状物清理轮结构和立座相连接；所述的可调节式防离型纸开裂压紧轮结构包括防开裂压轮，导流座，长方形滑槽，调节座，调节螺栓，u型支座和可调螺栓螺母，所述的防开裂压轮轴接在导流座的内部上侧；所述的长方形滑槽开设在调节座的内部左侧；所述的调节座的上端通过调节螺栓安装在u型支座的内部；所述的可调螺栓螺母的螺栓贯穿导流座的内部中间位置，并穿过长方形滑槽的内部，随后与螺母螺纹连接设置。

优选的，所述的可滤杂式双面胶切断收集盒结构包括滤杂网，清理螺栓，收纳盒，提柄，灰尘吸附垫和吸附片，所述的滤杂网横向通过清理螺栓安装在收纳盒的内侧中下部；所述的收纳盒的外壁四角位置分别纵向螺钉连接有提柄；所述的灰尘吸附垫横向螺钉连接在收纳盒的内侧底部；所述的吸附片横向螺钉连接在收纳盒的下端。

优选的，所述的可调节式切断刀黏状物清理轮结构包括固定黏状物清理轮，回型轮架，调节通槽，活动螺栓螺母，活动黏状物清理轮，清理盒和清洗液，所述的固定黏状物清理轮轴接在回型轮架的内部左侧；所述的回型轮架的前后两壁内侧中间位置分别横向开设有调节通槽；所述的活动螺栓螺母的螺栓活动贯穿调节通槽的内部，并穿过活动黏状物清理轮的内部中间位置，随后螺纹连接螺母；所述的清理盒螺钉连接在回型轮架的下侧；所述的清理盒的内部填充有清洗液。

优选的，所述的防开裂压轮采用两个橡胶轮，所述的导流座采用两个橡胶座。

优选的，所述的u型支座螺栓连接在立座的左上侧。

优选的，所述的双面胶放卷轮表面的双面胶经过防开裂压轮之间，并穿过导流座之间。

优选的，所述的收纳盒通过吸附片吸附在机架的上部，并且位于支撑座和立座之间，所述的吸附片具体采用永久磁铁片，所述的机架具体采用内置铁片的铝合金架。

优选的，所述的固定黏状物清理轮和活动黏状物清理轮下部分别位于清理盒内部，并通过清洗液浸没设置，所述的固定黏状物清理轮和活动黏状物清理轮分别采用外表面包裹有海绵层的工程塑料轮。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的灰尘吸附垫具体采用毛毡垫。

优选的，所述的清洗液采用风油精液或者百分之七十五的酒精液。

优选的，所述的回型轮架横向左端螺栓连接在立座的右侧中间位置。

优选的，所述的防护板具体采用铝合金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防开裂压轮，导流座，长方形滑槽，调节座，调节螺栓，u型支座和可调螺栓螺母的设置，有利于解决切断装置存在的双面胶释放时离型纸容易出现开裂影响切断效果的问题，并可进行调节导流座的开合位置，以便于引导双面胶进行切断工作，保证切断效率。

2.本实用新型中，所述的滤杂网，清理螺栓，收纳盒，提柄，灰尘吸附垫和吸附片的设置，有利于收集切断后的双面胶，以便于进行转移操作，保证切断便捷性。

3.本实用新型中，所述的固定黏状物清理轮，回型轮架，调节通槽，活动螺栓螺母，活动黏状物清理轮，清理盒和清洗液的设置，有利于解决切断装置存在的切断刀头黏连双面胶黏状物影响后续的切断效果的问题，可对活动切断刀和固定切断刀表面黏连的黏状物进行清理，保证切断效率。

4.本实用新型中，所述的防护板，回型支架和双面胶放卷轮的设置，有利于对双面胶起到防护作用，保证切断干净性。

5.本实用新型中，所述的切断电杆，衔接座，活动切断刀，拆卸螺栓，立座，横座和固定切断刀的设置，有利于提高切断效率，并可进行拆卸清理活动切断刀和固定切断刀，方便操作。

6.本实用新型中，所述的机架和支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑作用。

7.本实用新型中，所述的调节座，调节螺栓和u型支座的设置，有利于进行调节，便于进行引导操作。

8.本实用新型中，所述的吸附片的设置，有利于取放收纳盒，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节式防离型纸开裂压紧轮结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滤杂式双面胶切断收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节式切断刀黏状物清理轮结构的结构示意图。

图中：

1、防护板；2、回型支架；3、双面胶放卷轮；4、支撑座；5、机架；6、支撑腿；7、切断电杆；8、衔接座；9、活动切断刀；10、拆卸螺栓；11、立座；12、横座；13、固定切断刀；14、可调节式防离型纸开裂压紧轮结构；141、防开裂压轮；142、导流座；143、长方形滑槽；144、调节座；145、调节螺栓；146、u型支座；147、可调螺栓螺母；15、可滤杂式双面胶切断收集盒结构；151、滤杂网；152、清理螺栓；153、收纳盒；154、提柄；155、灰尘吸附垫；156、吸附片；16、可调节式切断刀黏状物清理轮结构；161、固定黏状物清理轮；162、回型轮架；163、调节通槽；164、活动螺栓螺母；165、活动黏状物清理轮；166、清理盒；167、清洗液。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种双面胶带生产用切断装置，包括防护板1，回型支架2，双面胶放卷轮3，支撑座4，机架5，支撑腿6，切断电杆7，衔接座8，活动切断刀9，拆卸螺栓10，立座11，横座12，固定切断刀13，可调节式防离型纸开裂压紧轮结构14，可滤杂式双面胶切断收集盒结构15和可调节式切断刀黏状物清理轮结构16，所述的防护板1横向螺钉连接在回型支架2的上端；所述的回型支架2的内部中间位置轴接有双面胶放卷轮3；所述的支撑座4纵向一端螺栓连接在机架5的左上侧中间位置，另一端螺栓连接在回型支架2的下部中间位置；所述的机架5的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑腿6；所述的切断电杆7横向右端螺栓连接在支撑座4的左侧中间位置，并且所述的切断电杆7的输出杆贯穿支撑座4的内部中间位置；所述的切断电杆7的输出杆右端螺纹连接有衔接座8；所述的衔接座8的内部横向插接有活动切断刀9，并通过拆卸螺栓10紧固连接设置；所述的立座11纵向下端螺栓连接在机架5的右上侧；所述的立座11的左侧中间位置横向螺栓连接有横座12；所述的横座12的左端螺钉连接有固定切断刀13；所述的可调节式防离型纸开裂压紧轮结构14和立座11相连接；所述的可滤杂式双面胶切断收集盒结构15和机架5相连接；所述的可调节式切断刀黏状物清理轮结构16和立座11相连接；所述的可调节式防离型纸开裂压紧轮结构14包括防开裂压轮141，导流座142，长方形滑槽143，调节座144，调节螺栓145，u型支座146和可调螺栓螺母147，所述的防开裂压轮141轴接在导流座142的内部上侧；所述的长方形滑槽143开设在调节座144的内部左侧；所述的调节座144的上端通过调节螺栓145安装在u型支座146的内部；所述的可调螺栓螺母147的螺栓贯穿导流座142的内部中间位置，并穿过长方形滑槽143的内部，随后与螺母螺纹连接设置，当双面胶从双面胶放卷轮3外表面引出时，可经过防开裂压轮141之间，再通过导流座142导出，可起到防止离型纸开裂的问题，通过放松可调螺栓螺母147，可以调节导流座142之间的间距，以保证防开裂效果，随后锁紧可调螺栓螺母147即可，还可根据引导需求，放松调节螺栓145，调节调节座144通过调节螺栓145在u型支座146内部的倾斜位置，保证引导防开裂效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滤杂式双面胶切断收集盒结构15包括滤杂网151，清理螺栓152，收纳盒153，提柄154，灰尘吸附垫155和吸附片156，所述的滤杂网151横向通过清理螺栓152安装在收纳盒153的内侧中下部；所述的收纳盒153的外壁四角位置分别纵向螺钉连接有提柄154；所述的灰尘吸附垫155横向螺钉连接在收纳盒153的内侧底部；所述的吸附片156横向螺钉连接在收纳盒153的下端，通过将外部电源与切断电杆7接通，可使得切断电杆7带动活动切断刀9进行间歇移动，并配合固定切断刀13的设置，可对双面胶进行切断工作，并通过收纳盒153收集，经过滤杂网151过滤杂质，可通过灰尘吸附垫155吸附灰尘，保证切断的双面胶干净性，通过手持提柄154可将收纳盒153经由吸附片156进行取放，方便操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式切断刀黏状物清理轮结构16包括固定黏状物清理轮161，回型轮架162，调节通槽163，活动螺栓螺母164，活动黏状物清理轮165，清理盒166和清洗液167，所述的固定黏状物清理轮161轴接在回型轮架162的内部左侧；所述的回型轮架162的前后两壁内侧中间位置分别横向开设有调节通槽163；所述的活动螺栓螺母164的螺栓活动贯穿调节通槽163的内部，并穿过活动黏状物清理轮165的内部中间位置，随后螺纹连接螺母；所述的清理盒166螺钉连接在回型轮架162的下侧；所述的清理盒166的内部填充有清洗液167，为了保证活动切断刀9和固定切断刀13的干净性，可对活动切断刀9和固定切断刀13表面的黏连物进行清理，通过取下活动切断刀9和固定切断刀13不断上下在固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165之间插入移动，使得固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165通过蘸取清洗液167即可对活动切断刀9和固定切断刀13表面的黏连物进行清理，方便操作，还可根据活动切断刀9和固定切断刀13的厚度，放松活动螺栓螺母164，调节活动黏状物清理轮165的移动位置，便于进行清理操作。

本实施方案中，具体的，所述的防开裂压轮141采用两个橡胶轮，所述的导流座142采用两个橡胶座。

本实施方案中，具体的，所述的u型支座146螺栓连接在立座11的左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的双面胶放卷轮3表面的双面胶经过防开裂压轮141之间，并穿过导流座142之间。

本实施方案中，具体的，所述的收纳盒153通过吸附片156吸附在机架5的上部，并且位于支撑座4和立座11之间，所述的吸附片156具体采用永久磁铁片，所述的机架5具体采用内置铁片的铝合金架。

本实施方案中，具体的，所述的固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165下部分别位于清理盒166内部，并通过清洗液167浸没设置，所述的固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165分别采用外表面包裹有海绵层的工程塑料轮。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网151具体采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘吸附垫155具体采用毛毡垫。

本实施方案中，具体的，所述的清洗液167采用风油精液或者百分之七十五的酒精液。

本实施方案中，具体的，所述的回型轮架162横向左端螺栓连接在立座11的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防护板1具体采用铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的切断电杆7具体采用lx600型电动推杆。

工作原理

本实用新型中，当双面胶从双面胶放卷轮3外表面引出时，可经过防开裂压轮141之间，再通过导流座142导出，可起到防止离型纸开裂的问题，通过放松可调螺栓螺母147，可以调节导流座142之间的间距，以保证防开裂效果，随后锁紧可调螺栓螺母147即可，还可根据引导需求，放松调节螺栓145，调节调节座144通过调节螺栓145在u型支座146内部的倾斜位置，保证引导防开裂效果，通过将外部电源与切断电杆7接通，可使得切断电杆7带动活动切断刀9进行间歇移动，并配合固定切断刀13的设置，可对双面胶进行切断工作，并通过收纳盒153收集，经过滤杂网151过滤杂质，可通过灰尘吸附垫155吸附灰尘，保证切断的双面胶干净性，通过手持提柄154可将收纳盒153经由吸附片156进行取放，方便操作，为了保证活动切断刀9和固定切断刀13的干净性，可对活动切断刀9和固定切断刀13表面的黏连物进行清理，通过取下活动切断刀9和固定切断刀13不断上下在固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165之间插入移动，使得固定黏状物清理轮161和活动黏状物清理轮165通过蘸取清洗液167即可对活动切断刀9和固定切断刀13表面的黏连物进行清理，方便操作，还可根据活动切断刀9和固定切断刀13的厚度，放松活动螺栓螺母164，调节活动黏状物清理轮165的移动位置，便于进行清理操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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