一种橡胶切条机的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，特别是涉及一种橡胶切条机。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。目前，橡胶制品在我们的日常生活中随处可见，如各种遥控器、电脑键盘等，给我们的生活带来了极大的便利。而在橡胶制品制造过程中，为了能更合理有效地对橡胶制品进行批量化生产，往往要对橡胶制品的用料进行控制，因此在经过炼胶工序后需要对处理后的橡胶进行切条，使其大小重量满足其后生产的要求。

然而，传统橡胶切条机的切割刀片固定，无法调节宽度，也无法调节厚度，导致其在对橡胶进行处理切割时不能改变橡胶的宽度和厚度，实用性较低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种橡胶切条机，用于解决现有技术中在对橡胶进行处理切割时不能改变橡胶的宽度和厚度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种橡胶切条机，包括切条机主体，所述切条机主体的顶部设有由左至右依次排列的第一压辊、竖切辊、横切刀座、第二压辊；所述切条机主体的前板和后板的上端面上分别设有相互对称的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽；所述第一压辊的两侧分别设有第一卡位块，所述第一卡位块的一侧设有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过所述第一卡位块连接于所述第一压辊，所述第一卡位块卡入所述第一卡槽内；所述竖切辊上设有竖切刀座，所述竖切刀座连接有竖切刀；所述横切刀座的两端卡入所述第二卡槽内，所述横切刀座连接有横切刀；所述第二压辊的两侧分别设有第二卡位块，所述第二卡位块的一侧设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过所述第二卡位块连接于所述第二压辊，所述第二卡位块卡入所述第三卡槽内；所述切条机主体的一侧设有主切刀座，所述主切刀座连接有主切刀；所述切条机主体内设有气缸，所述气缸的伸缩端通过连接块连接于所述主切刀座的两侧。

进一步地，所述第一卡位块内都设有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别连接于所述第一卡槽的内壁上。

进一步地，所述第一丝杆的一端延伸出所述切条机主体的前板或后板的顶部，在所述第一丝杆的延伸端上设有第一调节块。

进一步地，所述第二卡位块内都设有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别连接于所述第三卡槽的内壁上。

进一步地，所述第二丝杆的一端延伸出所述切条机主体的前板或后板的顶部，在所述第二丝杆的延伸端上设有第三调节块。

进一步地，所述竖切刀座通过螺栓固定连接在所述竖切辊上。

进一步地，所述切条机主体的一侧两端还分别设有导轨，所述主切刀座的两侧分别设有导轨槽，所述导轨槽与所述导轨可滑动连接。

进一步地，所述切条机主体的另一侧连接有入料架。

进一步地，所述切条机主体的底部安装有多个万向轮；所述切条机主体上还安装有手拉门。

进一步地，所述横切刀座的两端分别设有第二调节块，所述横切刀座通过所述第二调节块固定连接在所述切条机主体的前板和后板上。

如上所述，本实用新型的一种橡胶切条机，通过巧妙的设计能够在对橡胶进行处理切割时改变橡胶的宽度和厚度，很大程度上提升了实用性，增加了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种橡胶切条机的结构示意图；

图2显示为图1局部i的缩放示意图；

图3显示为本实用新型实施例中一种橡胶切条机的主视图；

图4显示为本实用新型实施例中一种橡胶切条机的侧视图；

图5显示为本实用新型实施例中一种橡胶切条机的仰视图；

图6显示为本实用新型实施例中一种橡胶切条机的俯视图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

切条机主体1，第一卡槽11，第二卡槽12，第三卡槽13，主切刀座14，连接块15，导轨16，入料架17，万向轮18，手拉门19，第一压辊2，第一卡位块21，第一丝杆211，第一调节块212，第一电机22，竖切辊3，竖切刀座31，横切刀座4，第二调节块41，第二压辊5，第二卡位块51，第二丝杆511，第三调节块512，第二电机52。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种橡胶切条机，包括切条机主体1，切条机主体1的顶部设有由左至右依次排列的第一压辊2、竖切辊3、横切刀座4、第二压辊5。切条机主体1的前板和后板的上端面上分别设有相互对称的第一卡槽11、第二卡槽12、第三卡槽13。切条机主体1的另一侧连接有入料架17，方便摆放橡胶料。切条机主体1的底部安装有多个万向轮18，方便了整个橡胶切条机的移动。切条机主体1上还安装有手拉门19，通过打开手拉门19可以存储一些货物。

第一压辊2的两侧分别设有第一卡位块21，第一卡位块21的一侧设有第一电机22，第一电机22的电机轴穿过第一卡位块21连接于第一压辊2，电机22驱动第一压辊2的转动，第一卡位块21卡入第一卡槽11内。第一卡位块21内都设有第一丝杆211，第一丝杆211的两端分别连接于第一卡槽11的内壁上。第一丝杆211的一端延伸出切条机主体1的前板或后板的顶部，在第一丝杆211的延伸端上设有第一调节块212。通过转动第一调节块212可以调节第一卡位块21在第一卡槽11上的高度，以至于调节第一压辊2的高度。

竖切辊3的两端分别固定连接在切条机主体1的前板和后板的上端面，竖切辊3上设有竖切刀座31，竖切刀座31连接有竖切刀。竖切刀座31通过螺栓固定连接在竖切辊3上，通过拧松螺栓可以调整得竖切刀座31在竖切辊3上的位置，调整好位置再拧紧螺栓即可。

横切刀座4的两端卡入第二卡槽12内，横切刀座4连接有横切刀。横切刀座4的两端分别设有第二调节块41，横切刀座4通过第二调节块41固定连接在切条机主体1的前板和后板上。通过拧松第二调节块41可以调整横切刀座4在第二卡槽12上的高度，调整好位置拧紧第二调节块41即可。

第二压辊5的两侧分别设有第二卡位块51，第二卡位块51的一侧设有第二电机52，第二电机52的电机轴穿过第二卡位块51连接于第二压辊5，电机52驱动第二压辊5的转动，第二卡位块51卡入第三卡槽13内。第二卡位块51内都设有第二丝杆511，第二丝杆511的两端分别连接于第三卡槽13的内壁上。第二丝杆511的一端延伸出切条机主体1的前板或后板的顶部，在第二丝杆511的延伸端上设有第三调节块512。通过转动第三调节块512可以调节第二卡位块51在第三卡槽13上的高度，以至于调节第二压辊5的高度。

切条机主体1的一侧设有主切刀座14，主切刀座14连接有主切刀。切条机主体1的一侧两端还分别设有导轨16，主切刀座14的两侧分别设有导轨槽，导轨槽与导轨16可滑动连接，这样可以增加主切刀座14在移动时的稳定度。切条机主体1内设有气缸，气缸的伸缩端通过连接块15连接于主切刀座14的两侧，气缸的伸缩端上下移动时带动了连接块15的上下移动，从而带动了主切刀座14的上下移动。

在使用时，橡胶料从入料架17进入，调整第二压辊5的位置以便正好按压住橡胶料，调整横切刀座4的位置以便达到想要的橡胶料厚度，调整竖切刀座31的位置以便达到想要的橡胶料宽度，调整第一压辊2的位置以便正好压住橡胶料。启动橡胶切条机，第二压辊5和第一压辊2分别转动使的橡胶料往主切刀座14那移动，主切刀座14上的主切刀通过气缸的工作上下移动进行切割。

综上所述，本实用新型的一种橡胶切条机，通过巧妙的设计能够在对橡胶进行处理切割时改变橡胶的宽度和厚度，很大程度上提升了实用性，增加了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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