一种柔性电缆电路板的打孔设备的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体来说，涉及一种柔性电缆电路板的打孔设备。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

柔性电路板在生产时首先应对其基板进行打孔，传统的打孔设备已经非常先进，可自动转换打孔位置，一般采用伺服滑台进行位置更换，结构较为复杂，造价较为昂贵，目前只有经济实力较为雄厚的企业可以使用，另外，位置调节时，需要操作人员输入位置代码，需要专业人士操作，调节较为麻烦，另外，传统的打孔装置采用逐个打孔的方式，虽然打孔速度快，但是，综合打孔效率并不高，还可以进一步提高工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性电缆电路板的打孔设备，具备调节方便、结构简单、打孔效率高、更加准确的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节方便、结构简单、打孔效率高、更加准确的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种柔性电缆电路板的打孔设备，包括工作台和支腿，所述支腿之间固定安装有工作台，且工作台顶面固定连接有垫板，所述支腿顶面设置有横梁，且横梁两端分别固定连接有第一滑块和第二滑块，所述支腿顶面两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽中并与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块位于第二滑槽中并与第二滑槽滑动连接，且第二滑槽内部转动连接有螺杆，并且螺杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述螺杆一端贯穿第二滑槽固定连接有手柄，所述横梁底面固定安装有气缸，且气缸的活塞杆另一端固定连接有安装板，并且安装板内部竖向贯穿有中滑槽，所述安装板外表面横向开设有侧滑槽，且侧滑槽上下开设有两道，所述中滑槽内部滑动连接有安装块，且安装块底面固定安装有圆筒刀，并且圆筒刀底面开设有环形刀刃，所述安装块表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓上下设置有两个，并且紧固螺栓贯穿侧滑槽并延伸至侧滑槽外侧，所述紧固螺栓两端通过螺帽与安装板侧壁摩擦连接。

进一步的，所述支腿两侧分别安装有第一支架和第二支架，且第一支架顶面转动连接有放料辊，并且第二支架顶面转动连接有卷设辊，所述第二支架一侧表面固定安装有步进电机，且步进电机输出端与卷设辊的连接轴固定连接，所述工作台顶面固定安装有压辊架，且压辊架顶面转动连接有压辊。

进一步的，所述压辊外表面为橡胶材质，且压辊底面至垫板之间的距离小于柔性电缆电路板的厚度。

进一步的，所述垫板长度大于安装板长度，且垫板硬度小于圆筒刀硬度。

进一步的，所述紧固螺栓位于安装板外表面套接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈表面为粗糙结构。

进一步的，所述压辊宽度大于垫板宽度，且压辊沿垫板竖向中心线对称设置有两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性电缆电路板的打孔设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了圆筒刀、安装块、侧滑槽、中滑槽，螺杆、第一滑块和第二滑块，圆筒刀底面为圆形刀刃，从而冲孔，且通过安装块与安装板连接，安装块表面开设上下两个螺栓孔，便于紧固螺栓穿过，当需要根据电路板开孔情况进行调整时，可转动手柄，从而转动螺杆，螺杆转动带动第二滑块在第二滑槽中滑动，同时带动第一滑块在第一滑槽中滑动，从而完成对圆筒刀的纵向位置调整，同时，拧松紧固螺栓，紧固螺栓两端的螺帽不再挤压安装板，此时可在中滑槽中滑动安装块，从而改变圆筒刀之间的间距，从而改变圆筒刀的横向位置，调整过程十分简单方便，本装置采用手动调节的方式，相对于传统的伺服滑台结构更加简单，成本更加低廉，适合大范围投入使用。

(2)、本实用新型采用了数个圆筒刀、放料辊、卷设辊和压辊，卷设辊由步进电机带动转动，计算好步距后，步进电机带动卷设辊卷设柔性电路板，达到冲孔位置时，气缸伸长带动圆筒刀下降进行打孔，可一次打出数个孔，相对于传统的逐个打孔，打孔效率更高，同时通过步进电机的带动实现了连续打孔作业，从而实现高效率打孔，另外，压辊压住柔性电路板，使位于圆筒刀下方的柔性电路板底面始终贴合垫板，不会出现架空现象，从而避免了放料辊或者卷设辊表面柔性电路板厚度改变而导致的架空现象，从而使打孔位置更加准确，增加了准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种柔性电缆电路板的打孔设备的主视图；

图2是本实用新型提出的安装板的俯视图；

图3是本实用新型提出的横梁与第二滑槽的连接示意图。

图中：

1、工作台；2、垫板；3、压辊架；4、压辊；5、安装板；6、支腿；7、手柄；8、横梁；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、放料辊；12、第一支架；13、第二支架；14、卷设辊；15、步进电机；16、气缸；17、安装块；18、紧固螺栓；19、侧滑槽；20、圆筒刀；21、中滑槽；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、螺杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种柔性电缆电路板的打孔设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种柔性电缆电路板的打孔设备，包括工作台1和支腿6，支腿6之间固定安装有工作台1，且工作台1顶面固定连接有垫板2，垫板2由于承托柔性电缆电路板，支腿6顶面设置有横梁8，横梁8用于吊装气缸16，且横梁8两端分别固定连接有第一滑块9和第二滑块23，支腿6顶面两端分别开设有第一滑槽10和第二滑槽22，第一滑块9位于第一滑槽10中并与第一滑槽10滑动连接，第二滑块23位于第二滑槽22中并与第二滑槽22滑动连接，且第二滑槽22内部转动连接有螺杆24，并且螺杆24贯穿第二滑块23并与第二滑块23螺纹连接，螺杆24一端贯穿第二滑槽22固定连接有手柄7，螺杆24转动带动第二滑块23在第二滑槽22中移动，为常见结构，在此不做过多赘述，横梁8底面固定安装有气缸16，且气缸16的活塞杆另一端固定连接有安装板5，并且安装板5内部竖向贯穿有中滑槽21，安装板5外表面横向开设有侧滑槽19，且侧滑槽19上下开设有两道，中滑槽21内部滑动连接有安装块17，安装块17为长方体结构，安装块17宽度等于中滑槽21宽度，且安装块17底面固定安装有圆筒刀20，并且圆筒刀20底面开设有环形刀刃，圆筒刀20采用高强度不锈钢制成，安装块17表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓18，且紧固螺栓18上下设置有两个，并且紧固螺栓18贯穿侧滑槽19并延伸至侧滑槽19外侧，紧固螺栓18两端通过螺帽与安装板5侧壁摩擦连接，通过螺帽与安装板5的摩擦力固定紧固螺栓18，为常见结构，在此不做过多赘述，当需要根据电路板开孔情况进行调整时，可转动手柄7，从而转动螺杆24，螺杆24转动带动第二滑块23在第二滑槽22中滑动，同时带动第一滑块9在第一滑槽10中滑动，从而完成对圆筒刀20的纵向位置调整，同时，拧松紧固螺栓18，紧固螺栓18两端的螺帽不再挤压安装板5，此时可在中滑槽21中滑动安装块17，从而改变圆筒刀20之间的间距，从而改变圆筒刀20的横向位置，调整过程十分简单方便，本装置采用手动调节的方式，相对于传统的伺服滑台结构更加简单，成本更加低廉，适合大范围投入使用。

在一个实施例中，支腿6两侧分别安装有第一支架12和第二支架13，且第一支架12顶面转动连接有放料辊11，为常见放料结构，在此不做过多赘述，并且第二支架13顶面转动连接有卷设辊14，为常见收卷装置，在此不做过多赘述，第二支架13一侧表面固定安装有步进电机15，且步进电机15输出端与卷设辊14的连接轴固定连接，为常见连接驱动形式，在此不做过多赘述，工作台1顶面固定安装有压辊架3，且压辊架3顶面转动连接有压辊4，卷设辊14由步进电机15带动转动，计算好步距后，步进电机15带动卷设辊14卷设柔性电路板，达到冲孔位置时，气缸16伸长带动圆筒刀20下降进行打孔，可一次打出数个孔，相对于传统的逐个打孔，打孔效率更高，同时通过步进电机15的带动实现了连续打孔作业，从而实现高效率打孔，另外，压辊4压住柔性电路板，使位于圆筒刀20下方的柔性电路板底面始终贴合垫板2，不会出现架空现象，从而避免了放料辊11或者卷设辊14表面柔性电路板厚度改变而导致的架空现象，从而使打孔位置更加准确，增加了准确性。

在一个实施例中，压辊4外表面为橡胶材质，具有弹性，避免压伤柔性电缆电路板，且压辊4底面至垫板2之间的距离小于柔性电缆电路板的厚度，确保当柔性电缆电路板穿过压辊4下方时，柔性电缆电路板受到挤压。

在一个实施例中，垫板2长度大于安装板5长度，避免出现圆筒刀20放空的现象，且垫板2硬度小于圆筒刀20硬度，避免圆筒刀20受到碰撞伤害。

在一个实施例中，紧固螺栓18位于安装板5外表面套接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈表面为粗糙结构，增加摩擦力，减少松动。

在一个实施例中，压辊4宽度大于垫板2宽度，且压辊4沿垫板2竖向中心线对称设置有两个，从两端进行挤压，从而使位于圆筒刀20下方的柔性电缆电路板更加稳定。

工作原理：

当需要根据电路板开孔情况进行调整时，可转动手柄7，从而转动螺杆24，螺杆24转动带动第二滑块23在第二滑槽22中滑动，同时带动第一滑块9在第一滑槽10中滑动，从而完成对圆筒刀20的纵向位置调整，同时，拧松紧固螺栓18，紧固螺栓18两端的螺帽不再挤压安装板5，此时可在中滑槽21中滑动安装块17，从而改变圆筒刀20之间的间距，从而改变圆筒刀20的横向位置，调整过程十分简单方便，本装置采用手动调节的方式，相对于传统的伺服滑台结构更加简单，成本更加低廉，适合大范围投入使用，卷设辊14由步进电机15带动转动，计算好步距后，步进电机15带动卷设辊14卷设柔性电路板，达到冲孔位置时，气缸16伸长带动圆筒刀20下降进行打孔，可一次打出数个孔，相对于传统的逐个打孔，打孔效率更高，同时通过步进电机15的带动实现了连续打孔作业，从而实现高效率打孔，另外，压辊4压住柔性电路板，使位于圆筒刀20下方的柔性电路板底面始终贴合垫板2，不会出现架空现象，从而避免了放料辊11或者卷设辊14表面柔性电路板厚度改变而导致的架空现象，从而使打孔位置更加准确，增加了准确性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除