一种亚克力板加工过程中用的打孔机构的制作方法

本实用新型涉及亚克力板加工相关技术领域，具体为一种亚克力板加工过程中用的打孔机构。

背景技术：

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，在对亚克力板进行加工时，就需要用到打孔机构。

但是目前使用的亚克力板打孔机构不便于对不同厚度的亚克力板进行固定，且不便于对不同位置的亚克力板进行打孔工作，功能较为单一，为此，我们提供了一种亚克力板加工过程中用的打孔机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板加工过程中用的打孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板加工过程中用的打孔机构，包括底座和底板，所述底座的上方安装有固定架，且固定架的上方固定有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的下方固定有钻头，所述底板设置在底座的上表面，且底板的上方设置有滑板，所述滑板的下方与滑道配合安装，且滑道开设在底板的上表面，所述滑板的上方两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的内侧固定有支架，所述支架的上方贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的末端安装有夹板，所述底板的上方中部设置有收料箱，且收料箱的两侧均贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在滑板的上表面。

优选的，所述液压缸通过液压杆与钻头构成升降结构，且液压杆与钻头垂直分布。

优选的，所述固定架通过伸缩杆与滑板构成伸缩结构，且支架为“u”形结构。

优选的，所述固定架与第一螺纹杆螺纹连接，且第一螺纹杆与夹板活动连接。

优选的，所述滑板通过滑道与底板构成滑动结构，且滑板方形结构。

优选的，所述第二螺纹杆通过螺纹槽与滑板螺纹连接，且第二螺纹杆以滑板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该亚克力板加工过程中用的打孔机构，通过伸缩杆和螺纹杆的设置，根据亚克力板的宽度伸长伸缩杆带动支架往内侧移动，从而对不同宽度的亚克力板进行安装，将亚克力板放在支架内侧，旋转第一螺纹杆带动夹板往内侧移动，使是夹板将亚克力板夹住，从而对不同厚度的亚克力板进行固定；

(2)、该亚克力板加工过程中用的打孔机构，通过滑板和滑道的设置，当需要对亚克力板的不同位置进行打孔时，可以前后滑动底板从而带动亚克力板进行滑动，以便对亚克力板的不同位置进行打孔工作；

(3)、该亚克力板加工过程中用的打孔机构，通过第二螺纹杆和螺纹槽的设置，将第二螺纹杆从螺纹槽内拧出，以便将收料箱取下，对收料箱进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆和支架立面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：底座1、固定架2、液压缸3、液压杆4、钻头5、伸缩杆6、支架7、第一螺纹杆8、夹板9、底板10、滑板11、滑道12、收料箱13、第二螺纹杆14、螺纹槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板加工过程中用的打孔机构，底座1和底板10，底座1的上方安装有固定架2，且固定架2的上方固定有液压缸3，液压缸3的下方设置有液压杆4，且液压杆4的下方固定有钻头5，底板10设置在底座1的上表面，且底板10的上方设置有滑板11，滑板11的下方与滑道12配合安装，且滑道12开设在底板10的上表面，滑板11的上方两侧均设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的内侧固定有支架7，支架7的上方贯穿有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的末端安装有夹板9，底板10的上方中部设置有收料箱13，且收料箱13的两侧均贯穿有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装，且螺纹槽15开设在滑板11的上表面。

进一步的，液压缸3通过液压杆4与钻头5构成升降结构，且液压杆4与钻头5垂直分布，液压缸3会通过液压杆4带动钻头5下降，从而使钻头5对亚克力板进行打孔工作。

进一步的，支架7通过伸缩杆6与滑板11构成伸缩结构，且支架7为“u”形结构，根据亚克力板的宽度伸长伸缩杆6带动支架7往内侧移动，从而对不同宽度的亚克力板进行安装。

进一步的，支架7与第一螺纹杆8螺纹连接，且第一螺纹杆8与夹板9活动连接，旋转第一螺纹杆8带动夹板9往内侧移动，使是夹板9将亚克力板夹住。

进一步的，滑板11通过滑道12与底板10构成滑动结构，且滑板11方形结构，可以前后滑动底板10从而带动亚克力板进行滑动，以便对亚克力板的不同位置进行打孔工作。

进一步的，第二螺纹杆14通过螺纹槽15与滑板11螺纹连接，且第二螺纹杆14以滑板11的中轴线对称设置，将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，以便将收料箱13取下，对收料箱13进行清理。

工作原理：首先连接外部电源，首先根据亚克力板的宽度伸长伸缩杆6带动支架7往内侧移动，从而对不同宽度的亚克力板进行安装，将亚克力板放在支架7内侧，旋转第一螺纹杆8带动夹板9往内侧移动，使是夹板9将亚克力板夹住，从而对不同厚度的亚克力板进行固定，然后启动液压缸3，液压缸3会通过液压杆4带动钻头5下降，从而使钻头5对亚克力板进行打孔工作，当需要对亚克力板的不同位置进行打孔时，可以前后滑动底板10从而带动亚克力板进行滑动，以便对亚克力板的不同位置进行打孔工作，而打孔时产生的碎屑会落入下方的收料箱13内，从而对碎屑进行收集，再将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，以便将收料箱13取下，对收料箱13进行清理，这就是该亚克力板加工过程中用的打孔机构的使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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