一种灵活调节适应孔径的刀模的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种灵活调节适应孔径的刀模。

背景技术：

在生产车间的流水线作业过程中，常常刀模来储存如纸管、固件或者过滤段等物料，以方便物料在流水线上的各个工序进行加工，现有的刀模一般是利用容纳孔来容纳物料，物料的外径一般和容纳孔的孔径恰好适配才可以保证物料不从容纳孔中掉落，然而物料的外径无法完全保证一致，存在精度误差，同时容纳孔的孔径也无法完全保证统一，这就导致有的物料无法放入容纳孔中，有的物料容易从容纳孔中掉落，不良率急剧加大。因此有必要开发出一种灵活调节适应孔径的刀模，以解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种灵活调节适应孔径的刀模，可以有效解决因物料的外径和容纳孔的孔径的精度而导致物料无法收容于容纳孔的问题，减少工序的不良率，提高生产品质。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种灵活调节适应孔径的刀模，包括主体、切刀组件，所述主体设有多个用于存放纸管、固件或者过滤段的容纳孔，所述切刀组件和所述主体固定连接并设于所述容纳孔的端部，所述容纳孔的内壁还凸设有能够活动伸缩的夹持部，所述夹持部始终抵接纸管、固件或者过滤段，以防止在无外力作用下纸管、固件或者过滤段自行脱离于所述容纳孔。

进一步的，每一个容纳孔的内壁均凸设有两个夹持部，两个所述夹持部相对设置，两个所述夹持部活动伸缩以使得它们之间的距离始终与纸管、固件或者过滤段的外径适配。

进一步的，任意两个相邻的所述容纳孔中所对应的夹持部之间呈垂直关系。

进一步的，所述主体设有多个和所述夹持部对应的安装槽，所述安装槽和所述容纳孔相导通，且一个所述安装槽安装一个对应的所述夹持部。

进一步的，所述安装槽呈t字型，且所述安装槽包括相交设置的固定槽和限位槽。

进一步的，还包括安装部，所述安装部设有容纳腔、及与所述容纳腔相导通的露出孔，所述夹持部能够在所述容纳腔中伸缩，所述夹持部一部分收容于所述容纳腔中，另一部分通过所述露出孔露出。

进一步的，所述安装部包括筒体、盖体，所述容纳腔设于所述筒体上，所述露出孔设于所述盖体上，所述盖体盖合所述容纳腔。

进一步的，所述容纳腔中还设有弹性元件，所述弹性元件一端抵接所述筒体的底壁，另一端抵接于所述夹持部。

进一步的，所述盖体固定嵌入所述限位槽中，所述筒体固定安装于所述固定槽内。

进一步的，所述夹持部呈球体形状，所述夹持部通过所述露出孔露出的部分不超过其自身体积的1/2。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的灵活调节适应孔径的刀模，包括主体、切刀组件，所述主体设有多个用于存放纸管、固件或者过滤段的容纳孔，所述切刀组件和所述主体固定连接并设于所述容纳孔的端部，所述容纳孔的内壁还凸设有能够活动伸缩的夹持部，所述夹持部始终抵接纸管、固件或者过滤段，以防止在无外力作用下纸管、固件或者过滤段自行脱离于所述容纳孔。本实用新型提出的灵活调节适应孔径的刀模提供设置能够活动伸缩的夹持部以适应存在精度误差的物料，可以有效解决因物料的外径和容纳孔的孔径的精度而导致物料无法收容于容纳孔的问题，确保接纸管、固件或者过滤段可以收容所述容纳孔中且不掉落出来，减少工序的不良率，提高生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的灵活调节适应孔径的刀模的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的灵活调节适应孔径的刀模的局部结构分解示意图；

图3为本实用新型的灵活调节适应孔径的刀模的局部结构示意图；

图4为本实用新型的灵活调节适应孔径的刀模的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4，本实用新型提出一种灵活调节适应孔径的刀模，包括主体1、切刀组件3，所述主体1设有多个用于存放纸管、固件或者过滤段的容纳孔10，所述切刀组件3和所述主体1固定连接并设于所述容纳孔10的端部，所述容纳孔10的内壁还凸设有能够活动伸缩的夹持部11，所述夹持部11始终抵接纸管、固件或者过滤段，以防止在无外力作用下纸管、固件或者过滤段自行脱离于所述容纳孔10。且所述夹持部11呈球体形状，所述夹持部11相对于所述容纳孔10的内壁凸出的距离不超过所述夹持部11的自身半径。

在本实施方式中，容纳孔10的截面形状和所述纸管、固件或者过滤段的截面形状一致，优选地，均为圆形。

在本实施方式中，当容纳孔10容纳的是纸管，纸管的端部需要进行封口，所述切刀组件3用于对封口纸进行裁切。

在本实施方式中，容纳孔10空置时，所述夹持部11伸出相对于所述容纳孔10的内壁凸出的距离达到最大，容纳孔10的孔径比所述纸管、固件或者过滤段等物料的外径大一些，以确保所述纸管、固件或者过滤段等物料均可以放入所述容纳孔10中。纸管、固件或者过滤段插入容纳孔10的过程中，所述夹持部11先是往容纳孔10外进行收缩，然后再自动回弹，且在纸管、固件或者过滤段插入容纳孔10的过程中，所述夹持部11始终抵接纸管、固件或者过滤段。由于所述夹持部11呈球体形状，所述夹持部11相对于所述容纳孔10的内壁凸出的距离不超过所述夹持部11的自身半径，所以当纸管、固件或者过滤段插入容纳孔10并开始抵接夹持部11时，由于纸管、固件或者过滤段受到向下的推力，从而推动夹持部11先是往容纳孔10外进行收缩，而后适应了纸管、固件或者过滤段的外径后，所述夹持部11终抵接纸管、固件或者过滤段的外周，达到夹持纸管、固件或者过滤段的目的，对纸管、固件或者过滤段撤销向下推力后，纸管、固件或者过滤段收容于所述容纳孔10。

在本实施方式中，由于存放纸管、固件或者过滤段等物料之间存在各体尺寸上差异，且容纳孔10同时也会存在各体尺寸上差异。通过本实用新型提出的灵活调节适应孔径的刀模提供设置能够活动伸缩的夹持部11以适应存在精度误差的物料，可以有效解决因物料的外径和容纳孔10的孔径的精度而导致物料无法收容于容纳孔10的问题，确保接纸管、固件或者过滤段可以收容所述容纳孔10中且不掉落出来，减少工序的不良率，提高生产品质。

进一步的，每一个容纳孔10的内壁均凸设有两个夹持部11，两个所述夹持部11相对设置，两个所述夹持部11活动伸缩以使得它们之间的距离始终与纸管、固件或者过滤段的外径适配。

在本实施方式中，通过设置所述夹持部11相对设置，利用两个所述夹持部11夹持纸管、固件或者过滤段等物料，可以增加夹持力，进一步确保纸管、固件或者过滤段不会从所述容纳孔10中掉落。

进一步的，任意两个相邻的所述容纳孔10中所对应的夹持部11之间呈垂直关系。

在本实施方式中，通过设置任意两个相邻的所述容纳孔10中所对应的夹持部11之间呈垂直关系，可以充分利用现有的空间排布所述夹持部11，合理利用空间，同时不影响所述夹持部11对物料的夹持。

进一步的，所述主体1设有多个和所述夹持部11对应的安装槽12，所述安装槽12和所述容纳孔10相导通，且一个所述安装槽12安装一个对应的所述夹持部11并使得所述夹持部11凸设于所述容纳孔10的内壁。

进一步的，所述安装槽12呈t字型，且所述安装槽12包括相交设置的固定槽14和限位槽15，其中，所述限位槽15的宽度和深度均大于所述固定槽14的宽度和深度。

进一步的，还包括安装部13，所述安装部13设有容纳腔16、及与所述容纳腔16相导通的露出孔17，所述夹持部11能够在所述容纳腔16中伸缩，所述夹持部11一部分收容于所述容纳腔16中，另一部分通过所述露出孔17露出。

进一步的，所述安装部13包括筒体18、盖体19，所述容纳腔16设于所述筒体18上，所述露出孔17设于所述盖体19上，所述盖体19盖合所述容纳腔16。

进一步的，所述容纳腔16中还设有弹性元件20，所述弹性元件20一端抵接所述筒体18的底壁，另一端抵接于所述夹持部11。所述夹持部11在进行伸缩运动时，所述弹性元件20均处于压缩状态，所述弹性元件20为弹簧，利用所述弹性元件20的弹力，实现夹持部11在所述容纳腔16中活动伸缩。

进一步的，所述盖体19固定嵌入所述限位槽15中，所述筒体18固定安装于所述固定槽14内。

在本实施方式中，设置所述盖体19固定嵌入所述限位槽15中，所述筒体18固定安装于所述固定槽14内，避免所述夹持部11在进行伸缩时，所述安装部13相对于所述安装槽12产生位移，进而影响所述夹持部11的伸缩运动。

进一步的，所述夹持部11通过所述露出孔17露出的部分不超过其自身体积的1/2，即所述夹持部11相对于所述容纳孔10的内壁凸出的距离不超过所述夹持部11的自身半径。这样设置，使得所述夹持部11可以自由伸缩，不会被露出孔17卡住。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

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