一种茶叶萎凋机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，特别是涉及一种用于茶叶萎凋处理的装置。

背景技术：

萎凋是茶叶加工中的第一道工序，通过萎凋工序可以使得鲜茶叶失去一部分水分，茶叶由脆硬变得柔软，便于对茶叶进行揉捻操作，同事可以使得茶叶中所含的酶类物质的活性增强。茶叶萎凋质量的好坏直接影响到茶叶的品质，传统的萎凋加工，通常为采用自然萎凋或者萎凋机的方式进行，自然萎凋的时间较长，且受气候影响较大；因此目前机械萎凋的方式利用更为广泛。

机械萎凋中常见的萎凋机包括有支撑架支撑的网板和设置在网板下的加热装置，将新鲜的茶叶均匀薄摊于网板上，这种萎凋方式必须摊薄茶叶，每次萎凋的数量较少，生产效率低下。

采用转筒式的萎凋机可以将茶叶不断地在机内翻滚，可达到快速萎凋的效果，但，转筒式萎凋机往往存在出料不便的问题，新鲜茶叶进料需要工人利用辅助工具从茶叶入口处对转筒内的茶叶进行铺平操作，且出料时同样需要工人利用辅助工具从茶叶出口处将转筒内部的茶叶推出，浪费人力且效率较低。

另外，为了加快萎凋速度，一般转筒式萎凋机的转筒均采用网状结构，采用网状结构方便透气，但同时会造成萎凋时大部分热量直接进入空气中，直接作用在茶叶上的热量较少，热能的利用率较低，因此，亟需对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种茶叶萎凋机，可以解决现有技术中无法机械铺平茶叶和机械出料、效率较低，热能利用率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种茶叶萎凋机，包括机架、萎凋桶、保温外壳，所述机架由底座及固定在底座上的左支架和右支架组成；所述萎凋桶包括水平放置的圆柱状网筒及用于封闭网筒两个端口的右侧锥形结构和左侧锥形结构，右侧锥形结构下部设置有出料口，左侧锥形结构上部设置有进料口，进料口与出料口上均设有盖子；所述萎凋桶内沿轴线设置有转轴，所述转轴贯穿网筒及两侧锥形结构，并与两侧的锥形结构固定连接，所述转轴通过轴承固定在支架上；所述转轴与底座上的电机通过皮带传动连接；所述网筒外部套设有保温外壳，所述保温外壳固定安装在底座上，所述保温外壳上部开设有排气口，所述网筒下方与保温外壳内侧底部之间的侧壁上设置有加热装置，所述加热装置通过管路与所述保温外壳外部的鼓风机连接；所述网筒内部的转轴段上水平设置有滑轨，滑轨上有用于铺平和推出茶叶的推料装置。

进一步地，所述推料装置包括所述推料装置包括设置在左侧锥形结构内转轴段上的第一气缸、设置在滑轨上的滑块、安装在滑块上的第二气缸以及安装在第二气缸伸缩杆上的扇形网状挡板；所述第一气缸的伸缩杆水平设置，并与滑块连接，所述第二气缸的伸缩杆垂直向下设置，所述扇形网状挡板外沿弧度与所述网筒底部吻合。所述左、右锥形结构与所述保温外壳均为不锈钢材质。

进一步地，所述保温外壳顶部呈锥状，排气口开设在锥顶处。

进一步地，所述右侧锥形结构和左侧锥形结构下部侧面上设置有振动器。

进一步地，所述保温外壳外部还设置有热量循环装置，所述热量循环装置包括设置在排气口上的排气管和换热器，所述排气管的旁路上设置有第一阀门，其主管路上设置有第二阀门，换热器的热气进口端与排气管主管路连接，新鲜空气进口与鼓风机进风口连接。所述管路上均有保温层。

进一步地，在所述加热装置上方的保温外壳内部侧壁上设置有温度计。

进一步地，所述网筒底部设置有倾斜的导风板，所述导风板四边均固定在保温外壳上，所述导风板朝向鼓风机由高渐低设置。

进一步地，所述机架底部四角均设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：由于转轴上设置的有推料装置，可以实现机械铺平茶叶，机械出料的效果，避免了人工采用辅助工具从进料口铺平，节省了人力，提高了工作效率。另外，在网筒外面增设保温外壳，可以提高热量的利用率，防止热量从网筒中直接散发到空气中，而直接作用在茶叶上的热量较少。同时，增设热量循环装置，可以将热量进行循环利用，充分利用热能。最后，本装置可实现控制萎凋机的效果，避免出现温度过高或者温度过低的情形，保证茶叶的萎凋质量。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型a-a视角的结构示意图。

附图标记：1-左支架；2-右支架；3-转轴；4-电机；5-网筒；6-第一气缸；7-第二气缸；8-进料口；9-出料口；10-保温外壳；11-滑块；12-滑轨；13-导风板；14-排气口；15-排气管；16-温度计；17-加热装置；18-鼓风机；19-换热器；20-新鲜空气进口；21-左锥形结构；22-第一阀门；23-右锥形结构；24-振动器；25-万向轮；26-扇形网状挡板；27-底座；28-第二气缸伸缩杆，29-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详述：

一种茶叶萎凋机，包括机架、萎凋桶、保温外壳10，所述机架由底座27及固定在底座27上的左支架1和右支架2组成；萎凋桶包括水平放置的圆柱状网筒5及用于封闭网筒5两个端口的右侧锥形结构23和左侧锥形结构21，右侧锥形结构23下部设置有出料口9，左侧锥形结构21上部设置有进料口8，进料口8与出料口9上均设有盖子，左右锥形结构均采用不锈钢材质；萎凋桶内沿轴线设置有转轴3，所述转轴3贯穿网筒5及两侧锥形结构，并与两侧的锥形结构固定连接，所述转轴3通过轴承固定在支架上，转轴与底座27上的电机4通过皮带传动连接，从而带动网筒沿着转轴可以做圆周运动；所述网筒内部的转轴段上水平设置有滑轨12，滑轨12上有用于铺平和推出茶叶的推料装置；机架底部四角均设置有万向轮25。保温外壳10上设置有可视孔，可视孔与保温外壳之间无缝连接进一步地，所述保温外壳上设置有可视孔，可视孔与保温外壳之间无缝连接。所述可视孔主要方便观察萎凋过程。所述可视孔与保温外壳之间无缝连接，能够有效避免热量外泄。

网筒5外部套设有保温外壳10，保温外壳采用不锈钢材质，保温外壳10固定安装在底座27上，所述保温外壳10上部呈锥状，可以起到集气的作用，锥顶处开设有排气口14，排气口上连接有排气管15，保温外壳10外部还设置有热量循环装置，热量循环装置包括排气管15和换热器19，排气管15上连接有一个旁路，排气管15的旁路上设置有第一阀门22，其主管路上设置有第二阀门29，换热器19的热气进口端与排气管15主管路连接，换热器19的新鲜空气进口20与鼓风机18进风口连接。第一阀门和第二阀门可以为截止阀。

所述管路上均有保温层。增设保温外壳可以防止热风从网筒的侧壁上散发到空气中而造成热能的浪费。同时，热量循环装置可以将吹出萎凋桶的热风收集回来，与新鲜的空气进行换热，使得进入萎凋机的空气温度较高，从而有效的利用热能。

网筒5下方的保温外壳10内侧壁上设置有加热装置17，所述加热装置17通过管路与所述保温外壳10外部的鼓风机18连接。网筒5底部设置有倾斜的导风板13，所述导风板13四边均固定在保温外壳10上，所述导风板13朝向鼓风机18由高渐低设置。设置导风板可以使得鼓风机吹出的热风朝向网筒方向运动，从而有效利用热风。

保温外壳10内部下端与所述网筒5底部之间的侧壁上设置有温度计16，当萎凋桶内的温度偏高时，可以关小加热装置17的功率，关闭第二阀门29，打开第一阀门22排放热气到空气中，有效降低鼓风机进风的温度，从而有效降低萎凋桶内的温度。温度低时，操作相反。

另外，也可以将温度计16替换为温度传感器，第一阀门和第二阀门替换为电磁阀，其配备有可以接收其温度电讯号所设的控制器例如plc控制器等，温度传感器器的使用及其电磁阀利用控制器的技术均为现有技术，且通过温度传感器进行温度检测手段也为公知常识，故此次不再赘述有关温度传感器的具体选型及其使用方法原理。

所述推料装置包括设置在左侧锥形结构21内转轴段上的第一气缸6、设置在滑轨12上的滑块11、安装在滑块11上的第二气缸7以及安装在第二气缸伸缩杆上的扇形网状挡板26；所述第一气缸6的伸缩杆水平设置，并与滑块11连接，所述第二气缸7的伸缩杆垂直向下设置，所述扇形网状挡板26外沿弧度与所述网筒5底部吻合。右侧锥形结构23和左侧锥形结构21下部侧面上设置有振动器24。

当进料完毕需要铺平茶叶时，在第二气缸的驱动下，可以调节扇形网状挡板26的高度到合适位置，然后在第一气缸的驱动下，利用扇形网状挡板推动茶叶从而使茶叶逐渐铺平，同时振动机构可以将堆积在侧壁上的茶叶振动到萎凋网筒5中，再利用扇形网状挡板来铺平或者推出茶叶。

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