一种颗粒状圆腰形绿茶挤压成形机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种颗粒状圆腰形绿茶挤压成形机。

背景技术：

目前，不同种类的茶叶分很多形状，主要有条型茶、扁形茶和珠形茶。目前卷曲成形过程为：速包-包揉-松包筛末三个过程的多次循环完成。现有成形过程多为人工进行，耗工耗时，其速包时采用茶巾布包裹茶叶，由人工在速包机上速包，然后在包揉机包揉成形，速包劳动强度，成形过程耗时近2小时，且必需消耗茶巾布，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒状圆腰形绿茶挤压成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒状圆腰形绿茶挤压成形机，包括挤压筒，所述挤压筒为两端敞口的矩形筒，每个挤压筒内顶部活动设置加压板，加压板的顶面固定有若干螺柱，挤压筒的壳体顶部开设有与螺柱对应的通孔，所述螺柱的顶端穿过对应的通孔、并螺旋连接有调节螺母，加压板下方对称活动设置在挤压筒的长度方向运动的挤压板，挤压板为可伸缩板，挤压板的伸缩方向与加压板的加压方向一致，所述挤压板、加压板、挤压筒的侧壁之间形成用于挤压茶叶的挤压腔。

所述挤压筒的两侧均安装有用于推动两块挤压板移动的挤压机构，所述挤压筒的壳体上开设与所述挤压腔内部连通的上料口，上料口的外端口连接有加料管，加料管内设有用于封堵加料口的密封塞。

进一步的，所述挤压筒的两侧均可拆卸连接有端板，所述端板的中部开设缺口，挤压机构报包括齿板、电机以及齿轮，缺口内安装沿挤压筒长度方向活动连接有齿板，端板的外侧固定有安装板，安装板上固定有电机，所述电机的输出轴联接有与齿板啮合的齿轮。

进一步的，所述挤压板包括底板、活动板、插槽、弹簧，所述底板的底部与挤压筒内壁滑动连接，底板靠近加压板的一侧开设插槽，插槽内通过弹簧连接有活动板，活动板的顶部与加压板的表面接触。

进一步的，所述活动板的顶面开设安装槽，安装槽内通过销轴转动连接有滚动柱，滚动柱的顶端和加压板表面接触。

进一步的，所述端板的内侧插入挤压筒的敞口处、并抵触在挤压筒内壁所凸起的定位块上，且端板和挤压筒之间通过锁紧螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了挤压筒，打开加料管内的密封塞，方便向挤压腔内加入茶叶，调节加压板的位置，使得挤压腔内的茶叶处于预压紧状态，电机工作，驱动齿轮正反交替转动，从而带动齿板往复运动，从而带动挤压板在挤压筒内来回运动，使得挤压腔内容积交替变大或变小，从而对挤压腔内的茶叶进行挤压成型，操作简单方便，并且挤压腔的容积大小可以根据待加工的茶叶量进行调节，适用性广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中结构的俯视图；

图3为本实用新型的挤压板结构示意图。

图中：挤压筒1、挤压板2、底板21、活动板22、插槽23、弹簧24、滚动柱25、加压板3、密封塞4、上料口5、螺柱6、调节螺母7、锁紧螺栓8、定位块9、齿轮10、电机11、齿板12、加料管13、安装板14、端板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，一种颗粒状圆腰形绿茶挤压成形机，包括挤压筒1，所述挤压筒1为两端敞口的矩形筒，每个挤压筒1内顶部活动设置加压板3，加压板3的顶面固定有若干螺柱6，挤压筒1的壳体顶部开设有与螺柱6对应的通孔，所述螺柱6的顶端穿过对应的通孔、并螺旋连接有调节螺母7，加压板3下方对称活动设置在挤压筒1的长度方向运动的挤压板2，挤压板2为可伸缩板，挤压板2的伸缩方向与加压板3的加压方向一致，所述挤压板2、加压板3、挤压筒1的侧壁之间形成用于挤压茶叶的挤压腔。

所述挤压筒1的两侧均安装有用于推动两块挤压板2移动的挤压机构，所述挤压筒1的壳体上开设与所述挤压腔内部连通的上料口5，上料口5的外端口连接有加料管13，加料管13内设有用于封堵加料口的密封塞4。

进一步的，所述挤压筒1的两侧均可拆卸连接有端板15，所述端板15的中部开设缺口，挤压机构包括齿板12、电机11以及齿轮10，缺口内安装沿挤压筒长度方向活动连接有齿板12，端板15的外侧固定有安装板14，安装板14上固定有电机11，所述电机11的输出轴联接有与齿板12啮合的齿轮10。

进一步的，所述挤压板2包括底板21、活动板22、插槽23、弹簧24，所述底板21的底部与挤压筒1内壁滑动连接，底板21靠近加压板3的一侧开设插槽23，插槽23内通过弹簧24连接有活动板22，活动板22的顶部与加压板3的表面接触；便于调节挤压板2的长度，从而调节挤压腔内容积的大小，以便对不同量的茶叶进行挤压加工。

进一步的，所述活动板22的顶面开设安装槽，安装槽内通过销轴转动连接有滚动柱25，滚动柱25的顶端和加压板3表面接触；使得挤压板2在运行时阻力更小，减小摩擦力。

进一步的，所述端板15的内侧插入挤压筒1的敞口处、并抵触在挤压筒1内壁所凸起的定位块9上，且端板15和挤压筒1之间通过锁紧螺栓8固定；方便安装拆卸端板15。

本实用新型在使用时，打开加料管13内的密封塞4，从而向挤压腔内加入茶叶，调节加压板3的位置，使得挤压腔内的茶叶处于预压紧状态，本装置通电工作，电机11工作，驱动齿轮10正反交替转动，从而带动齿板12往复运动，从而带动挤压板2在挤压筒1内来回运动，使得挤压腔内容积交替变大或变小，从而对挤压腔内的茶叶进行挤压成型，操作简单方便，并且挤压腔的容积大小可以根据待加工的茶叶量进行调节，适用性广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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