一种精细茶叶揉捻机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体涉及一种精细茶叶揉捻机。

背景技术：

揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。茶叶揉捻大多采用揉捻机揉捻，揉捻的方式分为冷揉和热揉，冷揉是指杀青叶出锅后；热揉是指经过一段时间的摊凉使叶温下降到一定程度时的揉捻。

现有的茶叶揉捻机包括设置在机架上的揉捻盘，揉捻盘上设置有筋条，揉脸盘的上方设置有压盖，压盖设置在揉捻筒内，揉捻筒与曲柄摇杆机构连接，在实施对茶叶揉捻操作时，动力机构动作，曲柄摇杆机构开始运转，带动揉捻筒在揉捻盘上做圆周运动，对茶叶实施揉捻；受到揉桶、压盖、揉盘、棱骨及叶团自身的多方向力的复合作用，使其沿各自叶片主脉揉搓成条形，同时将叶细胞破碎，从而完成揉捻过程。

揉捻过程有三个阶段。第一个阶段中茶叶还比较脆弱，茶叶中的细胞完整，需要将茶叶中的细胞揉破，使茶汁溢出，需要采用轻压；第二个阶段中茶叶的细胞破碎，茶汁溢出，茶叶比较湿润，要使茶叶成形，需要采用重压；第三个阶段中茶叶基本成形，防止揉碎已经成形的茶叶，所以要尽量轻揉。

随着科学技术水平的提高，现有的制茶工艺己经由传统的手工制茶转变为机器制茶，通过采用机器可以提高制茶的效率。但是在采用揉捻机对茶叶揉捻过程中，需要对茶叶施加压力，在茶叶被压紧的情况下，流动性差，揉捻的过程中，揉捻盘只能对顶部与揉捻盘接触的茶叶进行揉捻，而揉捻桶中部及底部的叶片不能被充分揉捻，从而影响茶叶品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精细茶叶揉捻机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种精细茶叶揉捻机，包括底座、揉捻筒和揉捻盘，所述揉捻筒设置于所述底座上部，所述揉捻筒侧壁设有进料口，所述揉捻筒顶部设置有多个液压杆，所述液压杆下方设有压板，所述压板与多个所述液压杆之间通过弹性部件连接，所述揉捻筒内还设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过联动轴与第一旋转电机连接，所述旋转电机设置于所述揉捻筒下方的底座上，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述压板底部圆心处设有凹槽用于固定所述搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有伸缩组件，所述揉捻筒底板为筛网状，所述底座和所述揉捻筒之间还设置有揉捻盘，所述揉捻筒外壁上设置有揉捻板，所述揉捻板可沿所述揉捻盘外缘做圆周运动，所述揉捻板用于对从揉捻筒底部的筛网中掉落的茶叶进一步揉捻。

优选的，所述弹性部件包括第一伸缩杆和第一弹簧，所述第一伸缩杆套设于所述弹簧中，所述第一伸缩杆的一端与所述液压杆连接，所述第一伸缩杆的另一端与所述压板连接，所述弹簧的两端分别与所述伸缩杆的两端固定连接。

优选的，所述揉捻筒还设有驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有第一带轮，所述揉捻筒外壁上设有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带连接。

优选的，所述伸缩组件设于所述搅拌杆顶部，所述伸缩组件包括套筒和第二弹簧，所述套筒为中空结构，所述套筒套设于所述搅拌杆顶部，所述搅拌杆顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和所述搅拌杆顶部固定，另一端与所述套筒内部顶端连接。

优选的，所述揉捻板上设置有连接臂，所述揉捻筒与所述揉捻板通过所述连接臂连接。所述连接臂在所述揉捻筒上的高度可调节。

优选的，所述连接臂竖直方向固设有限位条，所述揉捻筒外壁上设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有螺孔，螺杆通过所述螺孔与所述限位条抵接。

优选的，所述揉捻板底部设有海绵。

优选的，所述压板底部设有若干第一凸条，所述揉捻盘上设有若干第二凸条，若干所述第一凸条和所述第二凸条以环形阵列分布。

本实用新型的有益效果是：通过在液压杆上设置弹性部件，有利于增加压板和茶叶的作用力，同时还能使压板底部各处的受力轻重交替，压板与茶叶之间的弹性接触更有利于茶叶的揉捻；搅拌杆与压板及揉捻筒之间的反方向转动能够提高压板的揉捻效果，通过搅拌杆的搅拌使揉捻筒中部和下部的茶叶也能得到揉捻，揉捻效率更高；揉捻成条的及未揉捻成型的茶叶从揉捻筒底部的筛网进入揉捻盘，通过揉捻板进一步进行揉捻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型揉捻筒的外部结构示意图；

图3为本实用新型揉捻盘的结构示意图；

图4为本实用新型压板的结构示意图；

图5为本实用新型的连接壁与揉捻筒之间的连接结构示意图；

图中，1-底座，2-揉捻筒，3-揉捻盘，4-进料口，5-液压杆，6-压板，7-弹性部件，8-搅拌杆，9-联动轴，10-第一旋转电机，11-搅拌叶，12-凹槽，13-伸缩组件，14-底板，15-揉捻板，16-连接臂，17-输出轴，18-第一带轮，19-第二带轮，20-皮带，21-海绵，22-第二凸条，23-第一凸条，24-第二驱动电机，25-限位条，26-滑槽，27-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种精细茶叶揉捻机，包括底座1、揉捻筒2和揉捻盘3，所述揉捻筒2设置于所述底座1上部，所述揉捻筒2侧壁设有进料口4，所述揉捻筒2顶部设置有多个液压杆5，所述液压杆5下方设有压板6，所述压板6与多个所述液压杆5之间通过弹性部件7连接，具体的，所述弹性部件7包括第一伸缩杆和第一弹簧，所述第一伸缩杆套设于所述弹簧中，所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压杆5和所述压板6连接，所述弹簧的两端分别与所述伸缩杆的两端固定连接，通过弹性部件的连接使压板向下压茶叶时分散各处的压力，茶叶受力较均匀，揉捻效果更好。

所述揉捻筒5还设有驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动电机24，所述第二驱动电机24的输出轴上固设有第一带轮18，所述揉捻筒2外壁上设有第二带轮19，所述第一带轮18和所述第二带轮19通过皮带20连接。

所述揉捻筒2内设置有搅拌杆11，所述搅拌杆8通过联动轴9与第一旋转电机10连接，所述第一旋转电机10设置于所述揉捻筒2下方的底座1上，所述搅拌杆8上设置有搅拌叶11，所述压板6底部圆心处设有凹槽12用于与所述搅拌杆8抵接，所述搅拌杆8顶部设置有伸缩组件13，具体的，所述伸缩组件13设于所述搅拌杆8顶部，所述伸缩组件13包括套筒和第二弹簧，所述套筒为中空结构，所述套筒套设于所述搅拌杆顶部，所述搅拌杆顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和所述搅拌杆8顶部固定，另一端与所述套筒内部顶端连接。

所述揉捻筒2底板14为筛网状，所述底座1和所述揉捻筒2之间还设置有揉捻盘3，所述揉捻筒2外壁上设置有揉捻板15，所述揉捻板15用于对从揉捻筒2掉落的茶叶进一步揉捻。具体的，所述揉捻板15上设置有连接臂16，所述揉捻筒2与所述揉捻板15通过所述连接臂16连接。所述连接臂16在所述揉捻筒上的高度可调节，这有助于对不同量的茶叶进行揉捻；其中，所述连接臂16竖直方向固设有限位条25，所述揉捻筒2外壁上设有滑槽26，所述滑槽26的一侧开设有螺孔，螺杆27通过所述螺孔与所述限位条25抵接，当调整好连接壁16的高度后，拧紧螺杆，使连接壁固定好位置。

具体的，所述揉捻板15底部设有海绵21，海绵21与茶叶的柔性接触能够使茶叶受到的揉捻的力量更加均匀且不会对茶叶形成破坏。

具体的，所述压板6底部设有若干第一凸条23，所述揉捻盘上设有若干第二凸条22，若干所述第一凸条23和所述第二凸条22以环形阵列分布，通过所述第一凸条23和所述第二凸条22可以增加与茶叶的摩擦力，更好的形成卷条状。

工作原理：由进料口投入待揉捻的茶叶，茶叶充满整个揉捻筒，第一驱动电机和第二驱动电机同时作用，液压杆驱动压板对揉捻桶内的茶叶进行揉捻，同时还要通过搅拌杆对揉捻筒内的茶叶进行搅拌混匀，初步揉捻成型的茶叶通过搅拌轴搅拌从揉捻筒底部的网筛状底板掉落至揉捻盘中，揉捻筒转动并带动揉捻板转动对揉捻盘上的茶叶进一步揉捻成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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