一种埋入式铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链，具体是一种埋入式铰链。

背景技术：

中国专利文献号cn109267869a于2019.01.25公开一种埋入式铰链的装配结构，从该专利文献的说明书附图中图4、图5，可以看出传动件直接和第一连接臂的弹性作用部滑动接触的，这样的结构，导致在铰链测试过程中，由于铰链的反复闭合过程中，传动件和第一连接臂的弹性作用部滑动接触下，传动件、弹性作用部相接触的位置发生磨损，且传动件、弹性作用部均为金属材料，传动件、弹性作用部二者的加工面会在磨损下发生损坏，导致原有接触处配合不良，影响铰链的开合。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种铰链开合顺畅、使用寿命长、测试耐久度好，有效解决传统铰链在开闭中，传动件直接和第一连接臂的弹性作用部发生滑动接触的方式，解决滑动接触而导致零件产生的磨损的埋入式铰链，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种埋入式铰链，包括内置有弹性传动装置的固定座，以及通过连接臂组件和固定座形成铰接开闭配合的铰杯，连接臂组件包括第一连接臂，第一连接臂部分和铰杯铰接，第一连接臂另一部分和固定座铰接；在铰链启闭中，第一连接臂上设有和弹性传动装置相配合的弹性作用部，通过弹性传动装置和弹性作用部的配合，以实现铰杯相对固定座的弹性铰接开闭；弹性作用部与弹性传动装置相配合作用的位置上设有滚动件，弹性作用部、弹性传动装置上分别设有第一限位组件，固定座内设有第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件形成滚动区域；在铰链启闭过程中，弹性作用部、弹性传动装置分别与滚动件相互滚动接触，且滚动件限位滚动在该滚动区域上。

弹性传动装置包括一端铰接在固定座内的传动件，弹性传动装置还包括弹性引导件和弹性件，弹性件一端弹性作用在固定座上，另一端弹性作用在弹性引导件、传动件上，在铰链启闭过程中，传动件通过弹性件、弹性引导件与滚动件滚动接触，滚动件与传动件接触时限位在滚动区域上。

第一限位组件包括设置在弹性作用部上的缺口，以及设置在传动件上的接触部，滚动件限位安装在缺口上，且滚动件位于弹性作用部和接触部之间，弹性作用部和接触部二者的外壁之间通过滚动件形成间隙l。

有效替代传统铰链在启闭过程中，传动件直接和第一连接臂的弹性作用部滑动接触的方式，解决滑动接触而导致零件的磨损；接触部和缺口形成横向夹持滚动件，以限制滚动件横向滚动的自由度，在铰链横向方向上，缺口至少左右包覆滚动件的半个体积，以使缺口左右两端形成左右夹持滚动件，缺口内壁、接触部前后夹持滚动件，在铰链启闭过程中，滚动件始终沿滚动区域内滚动，防止滚动件脱离设定的滚动区域。

缺口内设有接触滚动件的内壁，内壁的形状和滚动件外表面形状相互配合，接触部上设有接触滚动件的接触面；接触面上设有和滚动件形成面接触的曲折段；内壁呈弧形状或曲面状；滚动件为圆柱状或球状。滚动件的外表面为光滑面，滚动件滚动顺畅，铰链启闭过程中没有噪音。

第二限位组件包括设置在固定座内的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间形成槽位，滚动件位于槽位上、且二者之间互为间隙配合，防止滚动件脱出槽位。

上夹板和下夹板形成上下夹持滚动件，以限制滚动件上下位移的自由度，防止在装配中、或装配后、或铰链启闭过程中滚动件发生上下偏移。

滚动件为滚轮、或滚柱、或轴承、或滚珠，滚动件由金属构成。

固定座内还设有阻尼器，阻尼器至少包括缸体，以及滑动伸缩在缸体内的活塞杆，在铰链启闭中，第一连接臂上设有和活塞杆相配合的阻尼作用部，阻尼作用部至少在铰链闭合时依靠活塞杆，活塞杆滑动伸缩在缸体内，实现铰杯相对固定座的阻尼闭合。

阻尼作用部与活塞杆之间相接触的位置上设有曲折位，阻尼作用部与活塞杆之间通过曲折位相互作用。

连接臂组件还包括第二连接臂，第二连接臂部分与铰杯铰接，第二连接臂另一部分与固定座铰接；铰杯通过第一连接臂与第二连接臂的配合，使铰杯铰接开闭在固定座上。

铰杯与固定座之间设有上下调位置节件，以至少实现铰杯与固定座之间的上下位置调节；和/或弹性传动装置、阻尼器、连接臂组件分别与固定座之间设有前后位置调节件、左右位置调节件，以至少实现弹性传动装置、阻尼器、连接臂组件分别与固定座之间的前后和左右位置调节。

本实用新型的有益效果为：

a、弹性作用部与弹性传动装置相配合作用的位置上设有滚动件，在铰链启闭过程中，弹性作用部、弹性传动装置分别与滚动件滚动接触，弹性传动装置包括一端铰接在固定座内的传动件，第一限位组件包括设置在弹性作用部上的缺口，以及设置在传动件上的接触部，滚动件限位安装在缺口内，且滚动件位于弹性作用部和接触部之间，弹性作用部和接触部二者的外壁之间通过滚动件相隔一间隙l，有效替代传统铰链在启闭过程中，传动件直接和第一连接臂的弹性作用部滑动接触的方式，解决滑动接触而导致零件产生的磨损，进而保护原有弹性作用部、接触部的加工面。

将弹性作用部和传动件的接触部之间的滑动接触通过滚动件转变为滚动接触，铰链启闭顺畅，铰链的开合测试次数为原来的数倍，能反复测试铰链的开合次数，增加测试数据，测试数据更准确，而且延长铰链的使用寿命，符合使用的标准。

b、弹性作用部、弹性传动装置上分别设有第一限位组件，固定座内设有第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件形成滚动区域；滚动件限位滚动在该滚动区域内，在铰链启闭过程中，滚动件始终沿滚动区域内滚动，防止滚动件脱离设定的滚动区域。

c、滚动件的外表面为光滑面，滚动件滚动顺畅，铰链启闭过程中没有噪音。

d、阻尼作用部与活塞杆之间相接触的位置上设有曲折位，阻尼作用部与活塞杆之间通过曲折位相互作用，曲折位能有效的延长阻尼作用部与活塞杆之间的作用距离，避免阻尼作用部与活塞杆在铰杯相对固定座铰接闭合时突然相互碰撞，导致铰链闭合过程不顺畅或噪音大的问题，更进一步地提高用户的使用体验。

附图说明

图1、图2均为本实用新型一实施例埋入式铰链打开状态结构示意图。

图3为本实用新型一实施例埋入式铰链打开状态的内部结构示意图。

图4、图5分别为图3中局部放大图。

图6、图7为本实用新型一实施例埋入式铰链闭合状态结构示意图。

图8为本实用新型一实施例埋入式铰链闭合状态的内部结构示意图。

图9、图10分别为图8中局部放大图。

图11为本实用新型一实施例上夹板、下夹板分别夹持滚动件的结构示意图。

图12为本实用新型一实施例传动件的结构示意图。

图13为本实用新型一实施例第一连接臂的结构示意图。

图14为本实用新型一实施例埋入式铰链装配分解结构示意图。

图15为本实用新型一实施例埋入式铰链另一方位装配分解结构示意图。

图16为本实用新型一实施例活动件结构示意图。

图17为本实用新型一实施例上夹板、下夹板、阻尼器结构示意图。

图18为本实用新型一实施例铰杯内部分解结构示意图。

图19为本实用新型一实施例柜体、埋入式铰链、门体相装配结构示意图。

图20为图19中局部放大图。

图21为本实用新型一实施例门体朝柜体打开的结构示意图。

图22为本实用新型一实施例门体朝柜体打开的另一方位结构示意图。

图23为本实用新型一实施例柜体、埋入式铰链、门体相装配分解结构示意图。

图中，1为固定座，2为铰杯，3为第一连接臂，3.1为弹性作用部，3.2为缺口，3.3为内壁，3.4为阻尼作用部，4为滚动件，5为传动件，5.1为接触部，5.2为接触面，5.3为传动部，6为上夹板，7为下夹板，8为弹性引导件，8.1为凹部，9为弹性件，10为阻尼器，10.1为缸体，10.2为活塞杆，11为第二连接臂，12为前后位置调节件，13为左右位置调节件，14为上下位置调节件，15为活动件，16为铰杯活动件，17为柜体，17.1为凹槽，18为门体，18.1为容置槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，以及图6-图10，一种埋入式铰链，包括内置有弹性传动装置的固定座1，以及通过连接臂组件和固定座1形成铰接开闭配合的铰杯2，连接臂组件包括第一连接臂3，第一连接臂3部分和铰杯2铰接，第一连接臂3另一部分和固定座1铰接；在铰链启闭中，第一连接臂3上设有和弹性传动装置相配合的弹性作用部3.1，通过弹性传动装置和弹性作用部3.1的配合，以实现铰杯2相对固定座1的弹性铰接开闭；弹性作用部3.1与弹性传动装置相配合作用的位置上设有滚动件4，弹性作用部3.1、弹性传动装置上分别设有第一限位组件，固定座1内设有第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件形成滚动区域；在铰链启闭过程中，弹性作用部3.1、弹性传动装置分别与滚动件4相互滚动接触，且滚动件4限位滚动在该滚动区域上。

结合图5、图10，参见图12、图13，弹性传动装置包括一端铰接在固定座1内的传动件5，弹性传动装置还包括弹性引导件8和弹性件9，弹性件9一端弹性作用在固定座1上，另一端弹性作用在弹性引导件8、传动件5上，在铰链启闭过程中，传动件5通过弹性件9、弹性引导件8与滚动件4滚动接触，滚动件4与传动件5接触时限位在滚动区域上。

弹性引导件8一端设有凹部8.1，传动件5上设有抵靠在凹部8.1内的传动部5.3；铰链闭合时，铰杯2通过第一连接臂3上的缺口3.2带动滚动件4滚动接触传动件5，传动件5转动并接触弹性引导件8，弹性引导件8在固定座1内挤压弹性件9；或者，铰链打开时，弹性件9复位并通过弹性引导件8弹开传动件5，传动件5和滚动件4发生滚动接触；且在铰链启闭过程中，滚动件4随第一连接臂3或传动件5的运动，滚动件4限位滚动在接触面5.2、内壁3.3、上夹板6和下夹板7相形成的滚动区域上。

第一限位组件包括设置在弹性作用部3.1上的缺口3.2，以及设置在传动件5上的接触部5.1，滚动件4限位安装在缺口3.2上，且滚动件4位于弹性作用部3.1和接触部5.1之间，弹性作用部3.1和接触部5.1二者的外壁之间通过滚动件4形成间隙l。

缺口3.2内设有接触滚动件4的内壁3.3，内壁3.3的形状和滚动件4外表面形状相互配合，接触部5.1上设有接触滚动件4的接触面5.2；接触面5.2上设有和滚动件4形成面接触的曲折段；内壁3.3呈弧形状或曲面状；滚动件4为圆柱状。

第二限位组件包括设置在固定座1内的上夹板6和下夹板7，上夹板6和下夹板7之间形成槽位，滚动件4位于槽位上、且二者之间互为间隙配合。

滚动件4为滚轮、或滚柱、或轴承、或滚珠，滚动件4由金属构成。

固定座1内还设有阻尼器10，阻尼器10至少包括缸体10.1，以及滑动伸缩在缸体10.1内的活塞杆10.2，在铰链启闭中，第一连接臂3上设有和活塞杆10.2相配合的阻尼作用部3.4，阻尼作用部3.4至少在铰链闭合时依靠活塞杆10.2，活塞杆10.2滑动伸缩在缸体10.1内，实现铰杯2相对固定座1的阻尼闭合。

阻尼作用部3.4在铰链启闭过程中脱离或接触活塞杆10.2，使活塞杆10.2滑动伸缩在缸体10.1内。

阻尼作用部3.4与活塞杆10.2之间相接触的位置上设有曲折位，阻尼作用部3.4与活塞杆10.2之间通过曲折位相互作用。

其中，阻尼作用部3.4在铰链打开时随第一连接臂3的运动，阻尼作用部3.4逐渐脱离活塞杆10.2；或者，在铰链闭合时，阻尼作用部3.4逐渐靠近并接触活塞杆10.2，活塞杆10.2逐渐缩进缸体10.1内，以在铰链闭合中起到缓冲、阻尼作用。

连接臂组件还包括第二连接臂11，第二连接臂11部分与铰杯2铰接，第二连接臂11另一部分与固定座1铰接；铰杯2通过第一连接臂3与第二连接臂11的配合，使铰杯2铰接开闭在固定座1上。

参见图14-图18，铰杯2与固定座1之间设有上下调位置节件14，以至少实现铰杯2与固定座1之间的上下位置调节；和/或弹性传动装置、阻尼器10、连接臂组件分别与固定座1之间设有前后位置调节件12、左右位置调节件13，以至少实现弹性传动装置、阻尼器10、连接臂组件分别与固定座1之间的前后和左右位置调节。

固定座1上还设有用于调节弹性传动装置和阻尼器位置的活动件15，第一连接臂3、第二连接臂11分别与铰杯活动件16转动连接；前后位置调节件12、左右位置调节件13分别定位转动在活动件15上，并在定位转动下分别驱动活动件15在固定座1内作前后和左右移动，以至少实现弹性传动装置、阻尼器、连接臂组件分别与固定座1之间的前后和左右位置调节；上下位置调节件14定位转动在铰杯2上，并在定位转动下驱动铰杯活动件16在铰杯2上作上下移动，以至少实现铰杯2与固定座1之间的上下位置调节。

前后位置调节件12为偏心螺钉，且偏心螺钉的偏心轴插入活动件15内。

左右位置调节件13为螺钉，螺钉的螺纹部插入活动件15的螺纹孔内。

上下位置调节件14为偏心螺钉，且偏心螺钉的偏心轴插入铰杯活动件16内。

固定座1包括面盖1.1和底盖1.2，面盖1.1和底盖1.2相扣合，以使面盖1.1和底盖1.2之间形成一装配空间，弹性传动装置、阻尼器10、活动件15、滚动件4、上夹板6、下夹板7，以及与固定座1部分铰接的，第一连接臂3、第二连接臂11均通过面盖1.1和底盖1.2密封安装在该装配空间内。

参见图16、图17，上夹板6、下夹板7均对应弹性件8设有避空位，弹性件8一端抵靠在活动件15的槽位内，弹性件8为压缩弹簧；上夹板6、下夹板7均对应阻尼器10设有固定槽，阻尼器10限位安装在固定槽内。

参见图19-图23，柜体17上设有凹槽17.1，固定座1嵌入凹槽17.1内，并通过螺钉将固定座1固定在柜体17上，而门体18内侧上设有用于嵌入铰杯2的容置槽18.1，并通过螺钉将铰杯2固定在门体18内侧上，柜体17通过铰链和门体18形成铰接，以使门体18开合在柜体17上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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