一种接触式自动门窗全方位防夹安全装置的制作方法

本发明涉及门窗相关技术领域，具体为一种接触式自动门窗全方位防夹安全装置。

背景技术：

门窗是建筑造型中的重要组成部分，常见的门窗主要有推拉式、平开式、折叠式和固定式等等，随着城市建设规模的不断增加，门窗的种类越来越多，人们对门窗功能的多样性也提出了更高的要求，但是现有自动门窗还存在一定缺陷。

现有的自动门窗大多不具有防夹的功能，当人或物体停留在自动门窗闭合部位时，容易因自动门窗的闭合受到挤压伤害，少数防夹装置结构较为复杂，不能便捷的进行在门体表面的安装工作，因此具有一定局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种接触式自动门窗全方位防夹安全装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动门窗大多不具有防夹的功能，容易因自动门窗的闭合受到挤压伤害，少数防夹装置结构复杂，不能便捷的安装在门体表面的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接触式自动门窗全方位防夹安全装置，包括基体、第一轻触开关、第二轻触开关和门体，所述基体的一侧安装有第一轻触开关，且基体的表面开设有凹槽，并且凹槽位于第一轻触开关的两侧，所述基体的一侧设置有安装块，且安装块的内部安装有第二轻触开关，并且安装块的末端嵌入式安装在凹槽的内部，所述基体的一侧设置有装饰条，且装饰条与第二轻触开关分别位于基体的对立侧，所述装饰条的表面固定有插块，且插块嵌入式安装在凹槽的内部，所述基体的内部设置有卡口，且卡口的内壁表面安装有缓冲垫，并且卡口的内部开设有容置槽，所述容置槽的内部安装有限位块，且限位块的一侧连接有调节栓，并且调节栓从基体的表面贯穿，所述基体的一侧设置有门体，且门体的表面开设有安装槽，并且安装槽的内部连接有基体，所述基体的表面安装有伸缩杆，且伸缩杆的末端连接有真空吸盘，并且真空吸盘的表面与门体的表面相互连接。

优选的，所述装饰条和第二轻触开关关于基体的中心点对称设置，且装饰条和第二轻触开关均与凹槽构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述限位块设置为矩形状结构，且限位块与容置槽构成滑动结构，并且限位块与门体为贴合连接。

优选的，所述调节栓与限位块为转动连接，且调节栓与基体为螺纹连接。

优选的，所述门体与基体构成拆卸安装结构，且基体与安装槽为卡合连接。

优选的，所述伸缩杆设置为倾斜状结构，且伸缩杆与基体构成转动结构，并且伸缩杆关于基体的中心点对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该接触式自动门窗全方位防夹安全装置，

1.基体的内部设置有卡口、容置槽和限位块，利用卡口可以将基体快捷的安装在门体的表面，再通过转动调节栓能够带动对称设置的限位块牢牢的夹持在门体的两侧，不仅提高了基体在门体表面安装的稳定性，还可以降低基体安装时操作的繁琐性；

2.基体的表面安装有第一轻触开关和第二轻触开关，当人或物体触碰到轻触开关时，第一轻触开关或第二轻触开关能够将信号传输给门体的控制设备，从而停止了门体的运行，达到了较好的防夹的功效；

3.基体的表面设置有凹槽，通过进行凹槽与安装块和插块之间的安装，能够根据实际需要进行装饰条和第二轻触开关在基体的装卸工作，大大提高了装置使用过程中的灵活性，通过第一轻触开关和第二轻触开关的共同作用，可以实现门体全方位的防夹防撞；

4.设置有伸缩杆和真空吸盘，当基体安装在门体表面后，通过转动伸缩杆能够带动真空吸盘吸附到门板的表面，从而进一步增加了基体在门体表面安装的稳定性，避免基体在使用的过程中出现松动，保障了基体的正常工作。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明基体与门体安装正视结构示意图；

图3为本发明基体与伸缩杆安装右视结构示意图；

图4为本发明容置槽与限位块安装正视结构示意图。

图中：1、基体；2、第一轻触开关；3、凹槽；4、安装块；5、第二轻触开关；6、装饰条；7、插块；8、卡口；9、缓冲垫；10、容置槽；11、限位块；12、调节栓；13、门体；14、安装槽；15、伸缩杆；16、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种接触式自动门窗全方位防夹安全装置，包括基体1、第一轻触开关2、凹槽3、安装块4、第二轻触开关5、装饰条6、插块7、卡口8、缓冲垫9、容置槽10、限位块11、调节栓12、门体13、安装槽14、伸缩杆15和真空吸盘16，基体1的一侧安装有第一轻触开关2，且基体1的表面开设有凹槽3，并且凹槽3位于第一轻触开关2的两侧，基体1的一侧设置有安装块4，且安装块4的内部安装有第二轻触开关5，并且安装块4的末端嵌入式安装在凹槽3的内部，基体1的一侧设置有装饰条6，且装饰条6与第二轻触开关5分别位于基体1的对立侧，装饰条6的表面固定有插块7，且插块7嵌入式安装在凹槽3的内部，基体1的内部设置有卡口8，且卡口8的内壁表面安装有缓冲垫9，并且卡口8的内部开设有容置槽10，容置槽10的内部安装有限位块11，且限位块11的一侧连接有调节栓12，并且调节栓12从基体1的表面贯穿，基体1的一侧设置有门体13，且门体13的表面开设有安装槽14，并且安装槽14的内部连接有基体1，基体1的表面安装有伸缩杆15，且伸缩杆15的末端连接有真空吸盘16，并且真空吸盘16的表面与门体13的表面相互连接；

装饰条6和第二轻触开关5关于基体1的中心点对称设置，且装饰条6和第二轻触开关5均与凹槽3构成卡合连接的拆卸安装结构，装饰条6和第二轻触开关5分别位于基体1的对立侧，能够从不同方向进行基体1表面功能的切换，根据实际需要将装饰条6或第二轻触开关5安装在基体1表面的凹槽3中，可以增加基体1使用过程中的灵活性；

限位块11设置为矩形状结构，且限位块11与容置槽10构成滑动结构，并且限位块11与门体13为贴合连接，通过矩形状结构的限位块11在容置槽10的内部滑块，可以对限位块11的移动起到较好的限位作用，使限位块11能够快速贴合到门体13的表面，增加了基体1在门体13表面安装的便捷性；

调节栓12与限位块11为转动连接，且调节栓12与基体1为螺纹连接，由于调节栓12与限位块11为转动连接，所以当调节栓12转动时，限位块11不会同步转动，限位块11的表面也不会产生扭转的力，利用调节栓12表面的螺纹走向，可以调整限位块11的相对位置，使基体1能够轻松的安装在不同尺寸的门体13表面，扩大了装置的适用范围；

门体13与基体1构成拆卸安装结构，且基体1与安装槽14为卡合连接，通过将基体1卡合在安装槽14的内部，可以提高基体1在门体13表面安装的稳定性，避免在使用过程中出现基体1松动的现象，从而保障了基体1的正常工作；

伸缩杆15设置为倾斜状结构，且伸缩杆15与基体1构成转动结构，并且伸缩杆15关于基体1的中心点对称设置，通过在基体1转动伸缩杆15，可以将真空吸盘16移动至最佳的支撑位置处，利用真空吸盘16和伸缩杆15的共同作用，可以进一步提高基体1在门体13表面安装的稳定性；

工作原理：在使用该接触式自动门窗全方位防夹安全装置时，根据图1-4所示，首先根据需要防护的范围在门体13的表面开设安装槽14，将卡口8从安装槽14的一侧插入，使基体1安装至安装槽14的内部，然后转动调节栓12，利用调节栓12表面的螺纹走向，带动限位块11在容置槽10的内部向门体13的方向移动，使限位块11牢牢的贴合在门体13的表面，基体1安装好后，转动伸缩杆15，通过伸缩杆15带动真空吸盘16移动至最佳的支撑位置，并将真空吸盘16吸附在门体13的表面，伸缩杆15和真空吸盘16能够对基体1在门体13表面的安装起到较好的辅助支撑的功效，从而提高了基体1工作时的稳定性，然后根据实际需要将安装块4或插块7从凹槽3的上方插入，即可完成第二轻触开关5或装饰条6在基体1表面的安装工作，便于基体1更好的满足不同情况下的使用需求；

基体1安装完成后，即可进行基体1的正常使用，当第一轻触开关2或第二轻触开关5触碰到和或物体时，第一轻触开关2和第二轻触开关5内部的传感器可以将信号传输给门体13的控制设备中，通过门体13的控制设备停止门体13的运行，使门体13不会夹到或者撞到人和物体，起到了较好的防夹防撞功效，将第二轻触开关5对称安装在基体1两侧的表面上，可以与第一轻触开关2一同进行全方位无死角的防夹防撞，通过将基体1安装在门体13表面的不同高度处，可以对门体13的防护范围进行改变，卡口8的内部安装有缓冲垫9，可以避免基体1与门体13之间刚性接触，有利于延长基体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除