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一种用于机电设备方便调节的底座的制作方法

2021-01-19 13:01:39|201|起点商标网
一种用于机电设备方便调节的底座的制作方法

本发明特别涉及一种用于机电设备方便调节的底座。



背景技术:

在机电设备(特别是针对功率高、自重量大的电机、液耦等设备)的安装过程中,普遍存在难以操平找正的难题,靠锤打铲剔等较为粗劣的方式来处理,一方面损伤设备机械性能,对设备本体造成损坏,增加了设备检修工劳动强度;另一方面设备安装精度较差,给设备的安全运行带来隐患,容易造成事故。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于机电设备方便调节的底座。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于机电设备方便调节的底座,包括固定板、转动板、调节机构和旋转机构,所述固定板水平设置,所述转动板设置在固定板的上方,所述转动板与固定板平行,所述调节机构设置在固定板的下方,所述旋转机构设置在固定板和转动板之间,所述固定板与转动板均为圆柱形,所述固定板的中轴线与转动板的中轴线重合;

所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板的下方,所述调节机构包括定位块、丝杆、连接杆、第一轴承座和调节组件,所述第一轴承座设置在固定板远离转动板的一端,所述定位块设置在第一轴承座的下方,所述丝杆竖向设置在第一轴承座和定位块之间,所述连接杆设置在丝杆的上方,所述连接杆与丝杆同轴设置,所述连接杆与丝杆连接,所述定位块上设有与丝杆相匹配的内螺纹孔,所述丝杆远离连接杆的一端位于螺纹孔内,所述丝杆与螺纹孔螺纹连接,所述连接杆远离丝杆的一端通过第一轴承座与固定板连接;

所述调节组件设置在第一轴承座和定位块之间,所述调节组件包括套环、齿轮、移动杆、抵靠块和限位单元,所述齿轮套设在连接杆上,所述齿轮与连接杆键连接,所述套环套设在齿轮上,所述套环与齿轮滑动连接,所述移动杆设置在套环的一侧,所述移动杆与套环的外圈固定连接,所述抵靠块设置在套环与齿轮的外圈之间,所述抵靠块的一端与套环的内圈铰接,所述抵靠块的另一端与齿轮啮合;

所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动杆的两侧,所述限位单元包括支杆、限位杆和第一弹簧,所述移动杆中空设置,所述移动杆上设有条形限位孔,所述限位杆设置在抵靠杆的一侧,所述支杆位于限位孔内,所述支杆与限位孔滑动连接,所述限位杆的一端与抵靠块抵靠,所述限位杆的另一端通过套环与位于移动杆内的支杆连接,所述第一弹簧设置在移动杆的一侧,所述第一弹簧位于支杆和套环的外圈之间,所述第一弹簧的一端与支杆连接,所述第一弹簧的另一端与套环的外圈连接;

所述旋转机构包括转杆、第二轴承座和固定组件,所述第二轴承座有两个,两个第二轴承座均位于固定板和转动板之间,两个第二轴承座正对设置,两个第二轴承座分别设置在固定板和转动板上,所述转杆设置在两个第二轴承座之间,所述转杆的两端分别通过两个第二轴承座与固定板和转动板连接;

所述固定组件有两个,两个固定组件分别设置在转动板的两侧,所述固定组件包括u型架和螺栓,所述固定板和转动板上分别设有一条环形限位槽,所述u型架的两端分别位于两条限位槽内,所述u型架与限位槽滑动连接,所述主动板上设有竖向环形定位孔,所述定位孔位于限位槽的上方,所述定位孔与限位槽连通,所述螺栓位于定位孔内,所述螺栓与定位孔滑动连接,所述位于转动板上的限位槽内的u型架的一端上设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺栓位于螺纹孔内,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。

为了更好的实现对u型架的固定,所述限位槽远离u型架的一端的内壁上设有第三轴承座,所述第三轴承座套设在螺栓上。

为了实现对转动板的固定,所述转动板与固定板之间设有支撑机构,所述支撑机构有两个,两个支撑机构分别设置在转杆的两侧,所述支撑机构包括支撑杆和限位球,所述固定板和转动板上分别设有一条环形凹槽,两条凹槽正对设置,所述限位球有两个,两个限位球分别设置在两个凹槽内,所述限位球与凹槽滑动连接,所述支撑杆设置在两个限位球之间,所述支撑杆的两端分别与两个限位球连接。

为了减少摩擦,所述丝杆上涂有润滑油。

为了防止松动,所述螺栓上套设有弹片。

为了防滑,所述u型架上设有防滑纹。

为了增加牢固度,所述连接杆与丝杆一体成型。

为了实现对丝杆的限位,防止丝杆的移动,所述弹簧和定位块之间设有第二弹簧,所述第二弹簧套设在丝杆上,所述第二弹簧的一端与定位块连接,所述第二弹簧的另一端与套环抵靠。

为了便捷,所述支杆远离限位杆的一端设有抵靠杆,所述抵靠杆位于支杆和套环的外圈之间,所述抵靠杆的一端与支杆铰接,所述抵靠杆的另一端与套环的外圈抵靠,所述抵靠杆与支杆的铰接处设有扭簧。

为了防滑,实现对抵靠杆的限位,所述套环的外圈上设有抵靠孔。

本发明的有益效果是,该用于机电设备方便调节的底座通过调节机构实现对主体的调节,通过调节组件和限位单元的配合,使得移动杆可以来回移动,在狭小的空间内,转动方便,通过限位杆实现对抵靠块的限位,从而实现对齿轮的限位,这里通过丝杆的移动,精度更高,从而实现对主体水平的调节,通过旋转机构实现对主体的转动,使得主体左右的调节,通过支撑机构实现对转动板的支撑,使得转动板转动的更加稳定,提高使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于机电设备方便调节的底座的结构示意图;

图2是本发明的用于机电设备方便调节的底座的结构示意图;

图3是图1的a部放大图;

图4是图1的b部放大图;

图5是本发明的用于机电设备方便调节的底座调节组件的结构示意图;

图6是图5的c部放大图;

图中:1.固定板,2.转动板,3.定位块,4.丝杆,5.连接杆,6.第一轴承座,7.套环,8.齿轮,9.移动杆,10.抵靠块,11.支杆,12.限位杆,13.第一弹簧,14.转杆,15.第二轴承座,16.u型架,17.螺栓,18.第三轴承座,19.支撑杆,20.限位球,21.第二弹簧,22.抵靠杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-6所示,一种用于机电设备方便调节的底座,包括固定板1、转动板2、调节机构和旋转机构,所述固定板1水平设置,所述转动板2设置在固定板1的上方,所述转动板2与固定板1平行,所述调节机构设置在固定板1的下方,所述旋转机构设置在固定板1和转动板2之间,所述固定板1与转动板2均为圆柱形,所述固定板1的中轴线与转动板2的中轴线重合;

所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板1的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板1的下方,所述调节机构包括定位块3、丝杆4、连接杆5、第一轴承座6和调节组件,所述第一轴承座6设置在固定板1远离转动板2的一端,所述定位块3设置在第一轴承座6的下方,所述丝杆4竖向设置在第一轴承座6和定位块3之间,所述连接杆5设置在丝杆4的上方,所述连接杆5与丝杆4同轴设置,所述连接杆5与丝杆4连接,所述定位块3上设有与丝杆4相匹配的内螺纹孔,所述丝杆4远离连接杆5的一端位于螺纹孔内,所述丝杆4与螺纹孔螺纹连接,所述连接杆5远离丝杆4的一端通过第一轴承座6与固定板1连接;

所述调节组件设置在第一轴承座6和定位块3之间,所述调节组件包括套环7、齿轮8、移动杆9、抵靠块10和限位单元,所述齿轮8套设在连接杆5上,所述齿轮8与连接杆5键连接,所述套环7套设在齿轮8上,所述套环7与齿轮8滑动连接,所述移动杆9设置在套环7的一侧,所述移动杆9与套环7的外圈固定连接,所述抵靠块10设置在套环7与齿轮8的外圈之间,所述抵靠块10的一端与套环7的内圈铰接,所述抵靠块10的另一端与齿轮8啮合;

所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动杆9的两侧,所述限位单元包括支杆11、限位杆12和第一弹簧13,所述移动杆9中空设置,所述移动杆9上设有条形限位孔,所述限位杆12设置在抵靠杆22的一侧,所述支杆11位于限位孔内,所述支杆11与限位孔滑动连接,所述限位杆12的一端与抵靠块10抵靠,所述限位杆12的另一端通过套环7与位于移动杆9内的支杆11连接,所述第一弹簧13设置在移动杆9的一侧,所述第一弹簧13位于支杆11和套环7的外圈之间,所述第一弹簧13的一端与支杆11连接,所述第一弹簧13的另一端与套环7的外圈连接;

所述旋转机构包括转杆14、第二轴承座15和固定组件,所述第二轴承座15有两个,两个第二轴承座15均位于固定板1和转动板2之间,两个第二轴承座15正对设置,两个第二轴承座15分别设置在固定板1和转动板2上,所述转杆14设置在两个第二轴承座15之间,所述转杆14的两端分别通过两个第二轴承座15与固定板1和转动板2连接;

所述固定组件有两个,两个固定组件分别设置在转动板2的两侧,所述固定组件包括u型架16和螺栓17,所述固定板1和转动板2上分别设有一条环形限位槽,所述u型架16的两端分别位于两条限位槽内,所述u型架16与限位槽滑动连接,所述主动板上设有竖向环形定位孔,所述定位孔位于限位槽的上方,所述定位孔与限位槽连通,所述螺栓17位于定位孔内,所述螺栓17与定位孔滑动连接,所述位于转动板2上的限位槽内的u型架16的一端上设有与螺栓17相匹配的螺纹孔,所述螺栓17位于螺纹孔内,所述螺栓17与螺纹孔螺纹连接。

为了更好的实现对u型架16的固定,所述限位槽远离u型架16的一端的内壁上设有第三轴承座18,所述第三轴承座18套设在螺栓17上。

为了实现对转动板2的固定,所述转动板2与固定板1之间设有支撑机构,所述支撑机构有两个,两个支撑机构分别设置在转杆14的两侧,所述支撑机构包括支撑杆19和限位球20,所述固定板1和转动板2上分别设有一条环形凹槽,两条凹槽正对设置,所述限位球20有两个,两个限位球20分别设置在两个凹槽内,所述限位球20与凹槽滑动连接,所述支撑杆19设置在两个限位球20之间,所述支撑杆19的两端分别与两个限位球20连接。

为了减少摩擦,所述丝杆4上涂有润滑油。

为了防止松动,所述螺栓17上套设有弹片。

为了防滑,所述u型架16上设有防滑纹。

为了增加牢固度,所述连接杆5与丝杆4一体成型。

为了实现对丝杆4的限位,防止丝杆4的移动,所述弹簧和定位块3之间设有第二弹簧21,所述第二弹簧21套设在丝杆4上,所述第二弹簧21的一端与定位块3连接,所述第二弹簧21的另一端与套环7抵靠。

为了便捷,所述支杆11远离限位杆12的一端设有抵靠杆22,所述抵靠杆22位于支杆11和套环7的外圈之间,所述抵靠杆22的一端与支杆11铰接,所述抵靠杆22的另一端与套环7的外圈抵靠,所述抵靠杆22与支杆11的铰接处设有扭簧。

为了防滑,实现对抵靠杆22的限位,所述套环7的外圈上设有抵靠孔。

当需要对主体进行水平调节时,首先推动支杆11,支杆11驱动限位杆12移动,使得限位杆12与抵靠块10分离,然后将抵靠杆22远离支杆11的一端放置在抵靠槽内,这时第一弹簧13处于拉伸状态,这时既可推动移动杆9,移动杆9移动驱动套环7移动,套环7驱动抵靠块10移动,这里因抵靠块10与齿轮8啮合,所以就会驱动齿轮8转动,齿轮8驱动连接杆5转动,连接杆5驱动丝杆4转动,从而使得位于定位块3内的一部分的丝杆4向着固定板1的方向移动,从而实现对固定板1的上升。

这里通过两个限位单元内的其中一个抵靠杆22来实现对抵靠块10的限位,使得移动杆9在驱动齿轮8转动的过程中,并不需要转动一圈,使得移动杆9可以来回的移动,操作方便。

这里在需要调节水平时两个限位单元内的两根限位杆12只能拉动其中一根,这里通过两根限位杆12还能实现对抵靠块10的限位,防止抵靠块10的移动。

这里通过抵靠杆22实现对支杆11的限位,使得操作工在转动时更加的方便。

这里通过第二弹簧21的回复力实现对丝杆4的限位。

这里当需要进行左右调节时,首先拧松螺栓17,使得u型架16处于松弛状态,然后转动转动板2,转动板2驱动转杆14转动,当转动板2转动至预设位置时,拧紧螺栓17机构实现对转动板2的固定。

这里通过支撑机构不仅可以实现对转动板2的支撑,同时还能实现对转动板2的限位。

这里通过设置在限位槽内的第三轴承座18,使得螺栓17可以实现自由的转动,从而可以使得螺栓17更好的拉动u型架16,从而更好的固定住转动板2。

这里通过弹片,防止机电设备在运行时发生震动,从而导致螺栓17的松动。

与现有技术相比,该用于机电设备方便调节的底座通过调节机构实现对主体的调节,通过调节组件和限位单元的配合,使得移动杆9可以来回移动,在狭小的空间内,转动方便,通过限位杆12实现对抵靠块10的限位,从而实现对齿轮8的限位,这里通过丝杆4的移动,精度更高,从而实现对主体水平的调节,通过旋转机构实现对主体的转动,使得主体左右的调节,通过支撑机构实现对转动板2的支撑,使得转动板2转动的更加稳定,提高使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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