一种箱包加工支撑装置的制作方法

本发明涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种箱包加工支撑装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，箱包已经在日常生活中都普遍使用，人们对箱包品质的要求更高，在箱包的加工过程中，箱包的箱体表面常常需要使用手动设备进行各种开孔、铆接、切割等加工，而箱包的箱体在加工过程中往往对箱包固定支撑效果不好，从而造成箱包加工精度低。现有的箱包加工支撑架设计比较单一，无法根据被加工箱包的具体尺寸来调整其支撑高度、宽度距离以及旋转角度，使用起来很不方便，所以适应性差。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本发明的目的在于提供一种箱包加工支撑装置，可以将箱包的箱体支撑起来，便于对其进行加工，保障加工精度，而且可以根据被加工箱包的具体尺寸来调整其支撑宽度、高度以及旋转的角度，该装置适应性好，在箱包的外部完成调节器支撑宽度的调整，使用起来非常方便。

本发明采取的技术方案如下：一种箱包加工支撑装置，包括底板、转盘、固定矩形管、活动矩形管、升降装置、横向位移装置、滑块一、滑块二、支撑板一、支撑板二和伸缩杆，所述转盘转动设于底板上，所述转盘上设有限位槽，所述固定矩形管设于转盘上，所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽位于固定矩形管一侧，所述转盘内设有位移装置放置腔，所述滑槽与位移装置放置腔连通，所述横向位移装置设于位移装置放置腔内，所述活动矩形管设于横向位移装置上且滑动设于滑槽内，所述固定矩形管与活动矩形管对应设置，所述升降装置设于固定矩形管内，所述滑块一滑动设于固定矩形管内，所述滑块二滑动设于活动矩形管，所述支撑板一设于滑块一上部，所述支撑板二设于滑块二上部，所述伸缩杆垂直设于支撑板一和支撑板二之间；所述横向位移装置包括螺纹管、支撑件、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、驱动杆、手动转盘和插杆，所述固定块设于位移装置放置腔的底壁上，所述支撑件设于固定块上，所述从动锥形齿轮转动设于支撑件上，所述从动锥形齿轮设有内螺纹，所述螺纹管设有外螺纹，所述螺纹管与从动锥形齿轮通过螺纹连接，所述驱动杆转动设于位移装置放置腔侧壁上，且所述驱动杆一端贯穿位移装置放置腔延伸至转盘外，所述主动锥形齿轮设于驱动杆上，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述手动转盘设于驱动杆上，且所述手动转盘位于转盘外，所述手动转盘上偏心设有手柄，所述插杆设于位移装置放置腔的侧壁上，所述插杆一端滑动设于螺纹管内，横向位移时转动手柄通过驱动杆转动主动锥形齿轮然后带动从动锥形齿轮，从而转动螺纹管，使螺纹管推动活动矩形管在滑槽内横向位移；所述升降装置包括两组齿条、主动齿轮，从动齿轮、主动轴、从动轴和驱动转盘，所述主动轴两端分别转动设于固定矩形管相对两侧壁上，所述主动轴一端贯穿固定矩形管侧壁延伸至固定矩形管侧外，所述驱动转盘设于主动轴上，且所述驱动转盘位于固定矩形管外，所述驱动转盘上偏心设有摇把，所述主动齿轮设于固定轴上，所述从动轴两端分别转动设于固定矩形管相对两侧壁上，所述从动齿轮设于从动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，两组所述齿条分别设于滑块以下端两侧，两组所述齿条分别位于主动齿轮和从动齿轮两侧，且两组所述齿条分别与主动齿轮和从动齿轮啮合。

进一步地，所述底板上设有固定槽，所述固定槽设有多组，多组所述固定槽呈圆形排列设于底板上，所述限位槽包括上部滑动槽和下部限位槽，所述上部滑动槽和下部限位槽均为圆柱形槽，所述下部限位槽的直径大于上部滑动槽的直径，所述限位槽内滑动设有限位轴，所述限位轴中下部设有环形凸台，所述环形凸台的直径大于上部滑动槽的直径，所述限位轴中上部开设有滑动孔，所述限位轴内设有固定复位弹簧，所述固定复位弹簧上设有固定卡扣，所述固定卡扣滑动设于滑动孔内，所述限位轴顶部设有手柄球。

进一步地，所述底板上设有置物盒组件，所述置物盒组件包括置物盒、置物盒顶杆、置物盒横杆、置物盒转动轴和置物盒固定管，所述置物盒固定管设于底板上，所述置物盒转动轴转动设于置物盒固定管内，所述置物盒转动轴与置物盒顶杆铰接连接，所述置物盒顶杆与置物盒顶杆铰接连接，所述置物盒垂直设于置物盒顶杆一端，此置物盒可以随意的转动，拉高，降低，方便工作时零件的取用。

进一步地，所述伸缩杆包括圆形套管和抽拉杆，所述圆形套管垂直设于支撑板一上，所述抽拉杆插入圆形套管内且滑动设于圆形套管内，所述抽拉杆另一端垂直设于支撑板二上。

进一步地，所述底板底部设有吸盘，用于将底板固定在工作台。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明的一种箱包加工支撑装置可以横向位移，高度位移，以及转动调节，结构简单，操作方便，从而满足箱包的箱体在加工过程中往往对箱包固定支撑的作用，置物盒的可移动性能更好的满足加工过程中的带来的方便，从而提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的一种箱包加工支撑装置的主视剖视图；

图2为本发明的一种箱包加工支撑装置的侧视图；

图3为图1的a部分的局部放大图；

图4为本发明的一种箱包加工支撑装置转盘的俯视结构示意图；

图5为本发明的一种箱包加工支撑装置升降装置的结构示意图。

其中，1、底板，2、转盘，3、固定矩形管，4、活动矩形管，5、升降装置，6、横向位移装置，7、滑块一，8、滑块二，9、支撑板一，10支撑板二，11、伸缩杆，12、螺纹管，13、支撑件，14、主动锥形齿轮，15、从动锥形齿轮，16、驱动杆，17、手动转盘，18、插杆，19固定块，20、齿条，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、主动轴，24、从动轴，25、驱动转盘，26、限位轴，27、环形凸台，28、固定复位弹簧，29、固定卡扣，30、手柄球，31、置物盒，32、置物盒顶杆，33、置物盒横杆，34、置物盒转动轴，35置物盒固定管，36、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～5所示，本发明采取的技术方案如下：一种箱包加工支撑装置，包括底板1、转盘2、固定矩形管3、活动矩形管4、升降装置5、横向位移装置6、滑块一7、滑块二8、支撑板一9、支撑板二10和伸缩杆11，转盘2转动设于底板1上，转盘2上设有限位槽，固定矩形管3设于转盘2上，转盘2上开设有滑槽，滑槽位于固定矩形管3一侧，转盘2内设有位移装置放置腔，滑槽与位移装置放置腔连通，横向位移装置6设于位移装置放置腔内，活动矩形管4设于横向位移装置6上且滑动设于滑槽内，固定矩形管3与活动矩形管4对应设置，升降装置5设于固定矩形管3内，滑块一7滑动设于固定矩形管3内，滑块二8滑动设于活动矩形管4内，支撑板一9设于滑块一7上部，支撑板二10设于滑块二8上部，伸缩杆11垂直设于支撑板一9和支撑板二10之间；横向位移装置6包括螺纹管12、支撑件13、主动锥形齿轮14、从动锥形齿轮15、驱动杆16、手动转盘17、插杆18和固定块19，固定块19设于位移装置放置腔的底壁上，支撑件13设于固定块19上，从动锥形齿15轮转动设于支撑件13上，从动锥形齿轮15设有内螺纹，螺纹管12设有外螺纹，螺纹管12与从动锥形齿轮15通过螺纹连接，驱动杆16转动设于位移装置放置腔侧壁上，且驱动杆16一端贯穿位移装置放置腔延伸至转盘2外，主动锥形齿轮14设于驱动杆16上，主动锥形齿轮14与从动锥形齿轮15啮合，手动转盘17设于驱动杆16上，且手动转盘17位于转盘2外，手动转盘17上偏心设有手柄，插杆18设于位移装置放置腔的侧壁上，插杆18一端滑动设于螺纹管12内，升降装置5包括两组齿条20、主动齿轮21、从动齿轮22、主动轴23、从动轴24和驱动转盘25，主动轴23两端分别转动设于固定矩形管3相对两侧壁上，主动轴23一端贯穿固定矩形管3侧壁延伸至固定矩形管3侧外，驱动转盘25设于主动轴23上，且驱动转盘25位于固定矩形管3外，驱动转盘25上偏心设有摇把，主动齿轮21设于主动轴23上，从动轴24两端分别转动设于固定矩形管3相对两侧壁上，从动齿轮22设于从动轴24上，主动齿轮21和从动齿轮22啮合，两组齿条20分别设于滑块一7下端两侧，两组齿条20分别位于主动齿轮21和从动齿轮22两侧，且两组齿条20分别与主动齿轮21和从动齿轮22啮合。

其中，底板1上设有固定槽，固定槽设有多组，多组所述固定槽呈圆形排列设于底板1上，转盘2上限位槽包括上部滑动槽和下部限位槽，上部滑动槽和下部限位槽均为圆柱形槽，下部限位槽的直径大于上部滑动槽的直径，限位槽内滑动设有限位轴26，限位轴26中下部设有环形凸台27，环形凸台27的直径大于上部滑动槽的直径，限位轴26中上部开设有滑动孔，限位轴26内设有固定复位弹簧28，固定复位弹簧28设有固定卡扣29，固定卡扣29滑动设于滑动孔内，限位轴26顶部设有手柄球30。底板1上设有置物盒组件，置物盒组件包括置物盒31、置物盒顶杆32、置物盒横杆33、置物盒转动轴34和置物盒固定管35，置物盒固定管35设于底板1上，所述置物盒转动轴34转动设于置物盒固定管35内，置物盒转动轴34与置物盒横杆33铰接连接，置物盒横杆33与置物盒顶杆32铰接连接，置物盒31垂直设于置物盒顶杆32一端。所述伸缩杆11包括圆形套管和抽拉杆，所述圆形套管垂直设于支撑板一9上，所述抽拉杆插入圆形套管内且滑动设于圆形套管内，所述抽拉杆另一端垂直设于支撑板二10上。底板1底部设有吸盘36，用于将底板1固定在工作台。

具体使用时，需要调节横向宽度时，转动手柄通过驱动杆16带动主动锥形齿轮14旋转，主动锥形齿轮14带动从动锥形齿轮15旋转，从动锥形齿轮15转动通过螺纹作用带动螺纹管12发生横向位移，螺纹管12带动活动矩形管4在滑槽内发生横向位移；需要调节高度时，转动驱动转盘25通过主动轴23带动主动齿轮21进而带动从动齿轮22转动，使得两组齿条20带动滑块一7上下升降，从而支撑板一9上下升降，支撑板二10及滑块二8通过伸缩杆11的联动进行上下升降，从而达到高度调节的目的；支撑装置转动时，握住手柄球30向上提拉，环形凸台27卡在下部限位槽，然后将固定卡扣29释放出限位轴26卡住转盘2，从而进行随意旋转，当旋转到一定角度需要固定时，收起固定卡扣29手握手柄球30将固定卡扣29推进上部限位槽，随即限位轴26插入底板1上的固定槽进行固定转盘2。其中，置物盒31通过置物盒顶杆32、置物盒横杆33以及置物盒转动轴34进行上下调节高度，需要旋转角度时，拉动置物盒31通过置物盒顶杆32、置物盒横杆33以及置物盒转动轴34在置物盒固定管35内转动，从而达到旋转的目的。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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