一种平行导轨的平行定位具的制作方法

本发明属于导轨检测领域，具体涉及一种平行导轨的平行定位具。

背景技术：

导轨是一种在机械传动过程中的导向结构，导轨的设计目的是让滑动体沿着导轨进行定向移动，而目前比较常用的导轨就是采用平行导轨的方式。

目前，平行导轨的确定方式就采用预先加工孔位方式进行确定的，而有些情况打孔较大，会导致两条导轨的平行存在偏差。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种平行导轨的平行定位具。

本发明的技术方案是：一种平行导轨的平行定位具，包括固定块，所述固定块下端形成扣在已安装的左导轨上的卡槽，所述固定块上端设置有纵梁，所述纵梁外侧设置有横梁，所述横梁端部设置有装配杆，所述装配杆上套有ⅰ号调节板、ⅱ号调节板，所述ⅰ号调节板下端设置有左夹板，所述ⅱ号调节板下端设置有右夹板，所述左夹板、右夹板形成对待安装的右导轨进行夹持定位的夹紧槽。

所述装配杆为螺纹杆，所述装配杆上设置有对ⅰ号调节板进行调节固定的ⅰ号固定螺母，所述装配杆上还设置有对ⅱ号调节板进行调节固定的ⅱ号固定螺母。

所述左夹板、右夹板均为l板，左夹板、右夹板相背设置。

所述左夹板、ⅰ号调节板之间以及右夹板、ⅱ号调节板之间通过固定螺栓进行固定。

所述纵梁、横梁之间还设置有加固用的加强杆。

所述左夹板朝向右夹板的一侧设置有刻度尺，所述右夹板中形成刻度尺能够穿过的条形孔。

本发明通过固定块下端的卡槽卡在已安装的左导轨上，从而实现左导轨与定位具之间的装配，通过与横梁连接的装配杆上的ⅰ号固定螺母、ⅱ号固定螺母实现左导轨、右导轨之间的平行间距以及右导轨宽度的调整，通过刻度尺能够定量调整左夹板、右夹板间距，通过定位具的夹持能够保证右导轨安装时始终与左导轨平行，本发明能够有效的辅助平行导轨的安装，缩短了安装时间。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明定位状态下的主视图；

其中：

1固定块2纵梁

3横梁4装配杆

5ⅰ号调节板6卡槽

7ⅱ号调节板8左夹板

9右夹板10固定螺栓

11刻度尺12ⅰ号固定螺母

13ⅱ号固定螺母14加强杆

15左导轨16右导轨。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~2所示，一种平行导轨的平行定位具，包括固定块1，所述固定块1下端形成扣在已安装的左导轨15上的卡槽6，所述固定块1上端设置有纵梁2，所述纵梁2外侧设置有横梁3，所述横梁3端部设置有装配杆4，所述装配杆4上套有ⅰ号调节板5、ⅱ号调节板7，所述ⅰ号调节板5下端设置有左夹板8，所述ⅱ号调节板7下端设置有右夹板9，所述左夹板8、右夹板9形成对待安装的右导轨16进行夹持定位的夹紧槽。

所述装配杆4为螺纹杆，所述装配杆4上设置有对ⅰ号调节板5进行调节固定的ⅰ号固定螺母12，所述装配杆4上还设置有对ⅱ号调节板7进行调节固定的ⅱ号固定螺母13。

所述左夹板8、右夹板9均为l板，左夹板8、右夹板9相背设置。

所述左夹板8、ⅰ号调节板5之间以及右夹板9、ⅱ号调节板7之间通过固定螺栓10进行固定。

所述纵梁2、横梁3之间还设置有加固用的加强杆14。

所述左夹板8朝向右夹板9的一侧设置有刻度尺11，所述右夹板9中形成刻度尺11能够穿过的条形孔。

所述纵梁2、横梁3的截面均为方形，所述纵梁2与固定块1上端垂直，所述横梁3与卡槽6中的左导轨15空间垂直。

所述ⅰ号调节板5、ⅱ号调节板7中均形成通孔，ⅰ号固定螺母12松开后，ⅰ号调节板5能够在装配杆4上进行调节，ⅱ号固定螺母13松开后，ⅱ号调节板7能够在装配杆4上进行调节。

所述ⅰ号调节板5、ⅱ号调节板7下端均形成螺纹孔，所述左夹板8、右夹板9处形成通孔，固定螺栓10穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

本发明的工作过程如下：

将左导轨15安装好，然后取出定位具，根据右导轨16的安装距离，对ⅰ号调节板5进行调节，通过右导轨16的宽度对ⅱ号调节板7进行调节，然后，将定位具中固定块1的卡槽6扣在左导轨15上，将右导轨16插入到左夹板8、右夹板9之间的夹紧槽，此时，在定位具的作用下，待安装的右导轨16与已安装的左导轨15平行，然后对右导轨16进行固定。

本发明通过固定块下端的卡槽卡在已安装的左导轨上，从而实现左导轨与定位具之间的装配，通过与横梁连接的装配杆上的ⅰ号固定螺母、ⅱ号固定螺母实现左导轨、右导轨之间的平行间距以及右导轨宽度的调整，通过刻度尺能够定量调整左夹板、右夹板间距，通过定位具的夹持能够保证右导轨安装时始终与左导轨平行，本发明能够有效的辅助平行导轨的安装，缩短了安装时间。

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