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一种中空玻璃加工精密夹具的制作方法

2021-01-19 13:01:56|165|起点商标网
一种中空玻璃加工精密夹具的制作方法

本发明涉及中空玻璃加工机械技术领域,具体为一种中空玻璃加工精密夹具。



背景技术:

中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

传统的中空玻璃在加工时,通常采用的是与玻璃相适配的夹持设备,且结构复杂,空间面积占用较大,使用时不仅不能根据不同的中空玻璃的长度和宽度进行调节,而且夹持时需要人工扶持,增加了劳动成本,降低了夹持的精确性,从而降低了使用的灵活性和便捷性,为此,本领域的工作人员提出了一种中空玻璃加工精密夹具。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种中空玻璃加工精密夹具,解决了传统的中空玻璃在加工时,通常采用的是与玻璃相适配的夹持设备,且结构复杂,空间面积占用较大,使用时不仅不能根据不同的中空玻璃的长度和宽度进行调节,而且夹持时需要人工扶持,增加了劳动成本,降低了夹持的精确性,从而降低了使用的灵活性和便捷性的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种中空玻璃加工精密夹具,包括移动组件,所述移动组件的顶部一端固定安装有第一夹持组件,另一端固定安装有可移动的第二夹持组件,所述第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同,且内部共同夹持有中空玻璃;

所述移动组件包括固定底板,所述固定底板的顶部一端固定安装有传动电机,所述固定底板的上端且位于传动电机的一侧固定安装有两个相对称的支座,两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆,所述固定底板的上端且位于丝杆的两侧固定安装有两个相对称的第一滑轨座,所述第一滑轨座的内部滑动安装有第一滑座,两个所述第一滑座的上端共同固定安装有底部支撑板,所述丝杆的外部且位于底部支撑板的底部套接有丝筒;

所述第二夹持组件包括支板,所述支板的一侧固定安装有伺服电机,所述支板的内部分别贯穿有第一轴杆和第二轴杆,所述第一轴杆的两端分别套接有第一齿轮和第一滑轮,所述第二轴杆的两端分别套接有第二齿轮和第二滑轮,所述第二滑轮通过第二连接柱与第二滑轨座形成固定连接结构,所述第二滑轨座的底部固定安装有支撑座,顶部滑动连接有第二滑座,所述第二滑座和支撑座的外侧分别固定安装有第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂共同通过螺栓固定安装有可拆卸的夹持板。

优选的,所述伺服电机的动力驱动端贯穿第一齿轮的侧壁并延伸至第一轴杆的内部,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的,所述第一滑轮通过第一连接柱与第二滑座形成固定连接结构,所述夹持板的底部固定安装有防滑硅胶垫。

优选的,所述第一夹持组件和第二夹持组件的底部共同固定安装有拆卸的垃圾收集兜,所述垃圾收集兜的两端固定安装有若干组等距离的挂环,所述支板底部且位于第二滑轮的下方固定安装有若干组等距离的挂钩。

优选的,所述挂环和挂钩一一对应,且相适配,所述垃圾收集兜为敞口结构,且为可拉伸材质。

优选的,所述第一连接柱和第二连接柱的一端分别位于第一滑轮和第二滑轮的内部,另一端则分别贯穿在第二滑座和第二滑轨座的内部。

优选的,所述丝杆与传动电机的动力驱动端相接,所述支板固定安装在底部支撑板的顶部。

优选的,所述第一夹持组件和第二夹持组件相互对应,且顶部均位于同一水平面上,所述第一滑轨座和丝杆的长度相同,且均位于第一夹持组件的一侧。

有益效果

本发明提供了一种中空玻璃加工精密夹具。与现有技术相比具备以下有益效果:

1、一种中空玻璃加工精密夹具,通过在第一轴杆的两端分别套接有第一齿轮和第一滑轮,第二轴杆的两端分别套接有第二齿轮和第二滑轮,第二滑轮通过第二连接柱与第二滑轨座形成固定连接结构,第二滑轨座的底部固定安装有支撑座,顶部滑动连接有第二滑座,第二滑座和支撑座的外侧分别固定安装有第一夹臂和第二夹臂,且第一夹臂和第二夹臂共同通过螺栓固定安装有可拆卸的夹持板,伺服电机的动力驱动端与第一轴杆相接,使用时,可实现对不同厚度的中空玻璃进行夹持,且结构简单,易操作,节约了成本,和传统的人工手动扶动夹持相比,速度更快,提高了夹持的精确度,从而提高了加工效率,同时还提高了使用的灵活性。

2、一种中空玻璃加工精密夹具,通过在两个支座的内部共同贯穿有丝杆,固定底板的上端且位于丝杆的两侧固定安装有两个相对称的第一滑轨座,第一滑轨座的内部滑动安装有第一滑座,两个第一滑座的上端共同固定安装有底部支撑板,丝杆的外部且位于底部支撑板的底部套接有丝筒,第二夹持组件位于底部支撑板的上端,所以加工时,启动传动电机,即可根据玻璃的长度来调节夹持的间距和位置,使其便于进行下一步的加工操作,可以同时适配多种尺寸的中空玻璃,提高了使用的通用性,当不使用时,把其移动到同一侧,可减少空间的占用。

3、一种中空玻璃加工精密夹具,第一夹持组件和第二夹持组件的底部共同固定安装有拆卸的垃圾收集兜,垃圾收集兜的两端固定安装有若干组等距离的挂环,支板底部且位于第二滑轮的下方固定安装有若干组等距离的挂钩,挂环和挂钩一一对应,且相适配,所以可实现对加工时产生的垃圾和废屑进行收集,使其打扫更加便利,从而保障了工作环境,同时便于拆卸,而在夹持板的底部固定安装有防滑硅胶垫,不仅可以防止在夹持时对玻璃造成损伤,而且还可避免滑落,从而保障了中空玻璃的完整性,提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的正视图;

图3为本发明第二夹持组件的结构示意图;

图4为本发明第二夹持组件的结构前视图;

图5为本发明第二夹持组件的结构左视图;

图6为本发明第二夹持组件的结构右视图;

图7为本发明移动组件的结构示意图。

图中:1、移动组件;11、固定底板;12、传动电机;13、支座;14、丝杆;15、第一滑轨座;16、第一滑座;17、底部支撑板;18、丝筒;2、第一夹持组件;3、第二夹持组件;31、支板;32、伺服电机;33、第一轴杆;34、第一齿轮;35、第一滑轮;36、第二齿轮;37、第二轴杆;38、第二滑轮;39、第一连接柱;310、第二连接柱;311、第二滑轨座;312、第二滑座;313、支撑座;314、第一夹臂;315、第二夹臂;316、螺栓;317、夹持板;318、防滑硅胶垫;319、挂钩;4、中空玻璃;5、垃圾收集兜;6、挂环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种中空玻璃加工精密夹具,包括移动组件1,移动组件1的顶部一端固定安装有第一夹持组件2,另一端固定安装有可移动的第二夹持组件3,第一夹持组件2和第二夹持组件3的结构相同,且内部共同夹持有中空玻璃4,第一夹持组件2和第二夹持组件3相互对应,且顶部均位于同一水平面上,第一夹持组件2和第二夹持组件3的底部共同固定安装有拆卸的垃圾收集兜5,垃圾收集兜5的两端固定安装有若干组等距离的挂环6,挂环6和挂钩319一一对应,且相适配,垃圾收集兜5为敞口结构,且为可拉伸材质。

请参阅图7,移动组件1包括固定底板11,固定底板11的顶部一端固定安装有传动电机12,固定底板11的上端且位于传动电机12的一侧固定安装有两个相对称的支座13,两个支座13的内部共同贯穿有丝杆14,丝杆14与传动电机12的动力驱动端相接,固定底板11的上端且位于丝杆14的两侧固定安装有两个相对称的第一滑轨座15,第一滑轨座15和丝杆14的长度相同,且均位于第一夹持组件2的一侧,第一滑轨座15的内部滑动安装有第一滑座16,两个第一滑座16的上端共同固定安装有底部支撑板17,丝杆14的外部且位于底部支撑板17的底部套接有丝筒18。

请参阅图3-6,第二夹持组件3包括支板31,支板31固定安装在底部支撑板17的顶部,支板31的一侧固定安装有伺服电机32,支板31的内部分别贯穿有第一轴杆33和第二轴杆37,第一轴杆33的两端分别套接有第一齿轮34和第一滑轮35,伺服电机32的动力驱动端贯穿第一齿轮34的侧壁并延伸至第一轴杆33的内部,第一齿轮34和第二齿轮36相啮合,且两者转动方向相反,第一滑轮35通过第一连接柱39与第二滑座312形成固定连接结构,第二轴杆37的两端分别套接有第二齿轮36和第二滑轮38,第二滑轮38通过第二连接柱310与第二滑轨座311形成固定连接结构,第一连接柱39和第二连接柱310的一端分别位于第一滑轮35和第二滑轮38的内部,另一端则分别贯穿在第二滑座312和第二滑轨座311的内部,支板31底部且位于第二滑轮38的下方固定安装有若干组等距离的挂钩319,第二滑轨座311的底部固定安装有支撑座313,顶部滑动连接有第二滑座312,第二滑座312和支撑座313的外侧分别固定安装有第一夹臂314和第二夹臂315,第一夹臂314和第二夹臂315共同通过螺栓316固定安装有可拆卸的夹持板317,夹持板317的底部固定安装有防滑硅胶垫318。

使用时,根据需要加工的中空玻璃的长度,来调节第一夹持组件2和第二夹持组件3之间的间距,如果间距不足过着时过长,此时只需启动传动电机12,传动电机12的动力驱动端会带动丝杆14,以及外部的丝筒18进行同步转动,然后在第一滑轨座15的作用下,使底部支撑板17进行往复移动,因底部支撑板17的上端固定安装有第二夹持组件3,所以最终带动第二夹持组件3移动,直至到合适的位置即可关闭传动电机12,便于进行下一步的加工操作,同时可以适配多种尺寸的中空玻璃,提高了使用的通用性,当不使用时,把其移动到同一侧,即可减少空间的占用。

待第一夹持组件2和第二夹持组件3的间距调节完毕之后,利用挂环6,把垃圾收集兜挂在挂钩319的内部,所以可实现对加工时产生的垃圾和废屑进行收集,使其打扫更加的便利,从而保障了工作环境,同时还便于拆卸。

最后,启动伺服电机32,伺服电机32的动力驱动端会带动第一齿轮34进行旋转,因支板31的内部分别贯穿有第一轴杆33和第二轴杆37,第一轴杆33的两端分别套接有第一齿轮34和第一滑轮35,第二轴杆37的两端分别套接有第二齿轮36和第二滑轮38,而第一齿轮34和第二齿轮36的底部相啮合,所以伺服电机32反转时,会使第一齿轮34和第二齿轮36均呈逆时针旋转,从而在第一连接柱39和第二连接柱310的作用下,促使第二滑轨座311在旋转的同时,第二滑座312在第二滑轨座311的外部进行上下移动,此时机械臂夹持中空玻璃放在防滑硅胶垫318的上方,直至加持板317底部的两个防滑硅胶垫318同时贴合在中空玻璃的顶部和底部,即可关闭伺服电机32,达到对不同厚度的玻璃进行夹持的效果,同时防止了在夹持时对玻璃造成损伤,而且还可避免滑落,从而保障了中空玻璃的完整性,提高了产品质量。

如需下次使用,可重复上述操作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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